鞋子厂生产管理制度_第1页
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文档简介

PAGE鞋子厂生产管理制度一、总则1.目的本生产管理制度旨在规范鞋子厂的生产运作,确保产品质量,提高生产效率,降低成本,保障员工安全与健康,实现企业的可持续发展。2.适用范围本制度适用于本厂所有生产部门、生产车间、生产辅助部门及全体生产员工。3.基本原则遵守国家法律法规,符合行业标准要求,确保生产活动合法合规。以质量为核心,追求卓越品质,满足客户需求。优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。保障员工权益,提供安全健康的工作环境,促进员工发展。持续改进,不断完善生产管理体系,适应市场变化。二、生产计划与调度1.订单接收与评审销售部门负责接收客户订单,并及时传递给生产部门。生产部门组织相关人员对订单进行评审,评审内容包括产品规格、质量要求、交货期、生产能力等。根据评审结果,确定订单是否可接受,如不可接受,及时与销售部门沟通协调。2.生产计划制定生产部门根据订单评审结果,结合本厂生产能力和库存情况,制定月度、周度和日生产计划。生产计划应明确产品型号、数量、生产时间、生产车间等信息,并确保各生产环节紧密衔接。在制定生产计划时,应充分考虑设备维护、人员培训、原材料供应等因素,确保计划的可行性。3.生产调度生产调度人员负责根据生产计划,合理安排生产任务,协调各生产车间、部门之间的工作。及时掌握生产进度,对生产过程中出现的问题进行协调解决,确保生产计划的顺利执行。根据实际生产情况,灵活调整生产计划,如遇紧急订单或突发事件,应及时采取应急措施,保证生产任务按时完成。三、生产过程控制1.原材料采购与检验采购部门根据生产计划和库存情况,及时采购所需原材料。原材料到货后,质量检验部门应按照相关标准和规范进行检验,确保原材料质量符合要求。对于不合格原材料,应及时通知采购部门进行处理,严禁投入生产。2.生产工艺管理技术部门应制定详细的生产工艺文件,明确各工序的操作要求、质量标准和工艺流程。生产车间应严格按照生产工艺文件进行操作,确保产品质量稳定。技术部门应定期对生产工艺进行评估和优化,提高生产效率和产品质量。3.设备管理与维护设备管理部门负责制定设备管理制度,定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。操作人员应严格按照操作规程使用设备,不得违规操作。设备出现故障时,应及时通知设备维修人员进行维修,并做好维修记录。定期对设备进行更新改造,提高设备的自动化水平和生产能力。4.质量控制质量检验部门应建立完善的质量检验体系,对生产过程中的各个环节进行质量检验。检验人员应严格按照质量标准进行检验,确保产品质量符合要求。对于不合格产品,应及时进行标识、隔离和处理,防止不合格产品流入下道工序或出厂。定期对产品质量进行统计分析,找出质量问题的原因,采取有效措施进行改进。5.现场管理生产车间应保持整洁、有序的工作环境,物料摆放整齐,通道畅通。加强对生产现场的安全管理,设置明显的安全警示标志,确保员工人身安全。做好生产现场的5S管理工作,即整理、整顿、清扫、清洁、素养,提高工作效率和员工素质。四、人员管理1.员工招聘与培训人力资源部门根据生产需求,制定员工招聘计划,招聘合适的生产人员。新员工入职后,应进行入职培训,培训内容包括公司规章制度、生产工艺、安全知识等。根据员工岗位需求和技能水平,定期组织岗位技能培训,提高员工的业务能力。2.员工绩效考核制定员工绩效考核制度,明确考核指标、考核方法和考核周期。定期对员工的工作表现进行考核,考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。通过绩效考核,激励员工积极工作,提高工作效率和质量。3.员工福利与激励按照国家法律法规和公司规定,为员工提供良好的福利待遇,如社会保险、住房公积金、带薪年假等。设立多种激励机制,如优秀员工奖、创新奖等奖项,对表现突出的员工进行表彰和奖励。关注员工的工作和生活需求,为员工提供必要的帮助和支持,增强员工的归属感和忠诚度。五、安全生产与环境保护1.安全生产管理建立健全安全生产管理制度,明确安全生产责任,加强安全生产教育和培训。定期对生产现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。为员工配备必要的劳动防护用品,确保员工在工作过程中的人身安全。制定应急预案,定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。2.环境保护管理遵守国家环境保护法律法规,采取有效措施减少生产过程中的环境污染。加强对废水、废气、废渣等污染物的治理,确保达标排放。推广清洁生产技术,提高资源利用效率,降低能源消耗。六、成本控制1.成本核算与分析财务部门负责建立成本核算体系,对生产过程中的各项成本进行核算。定期对成本进行分析,找出成本控制的关键点和存在的问题。为成本控制提供数据支持和决策依据。2.成本控制措施优化生产流程,减少不必要的生产环节,提高生产效率,降低生产成本。加强原材料采购管理,降低采购成本。合理控制库存水平,减少库存积压,降低库存成本。加强能源管理,节约能源消耗,降低能源成本。七、文件与记录管理1.文件管理建立文件管理制度,明确文件的分类、编号、审批、发放、回收等流程。对生产过程中涉及的各类文件,如生产计划、工艺文件、质量标准等进行规范管理。定期对文件进行评审和更新,确保文件的有效性和适用性。2.记录管理制定记录管理制度,明确记录的内容、格式、填写要求、保存期限等。生产过程中的各项记录,如生产记录、检验记录、设备维护记录等应及时、准确填写,并妥善保存。记录应具有可追溯性,以便

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