矿山破碎场生产制度

PAGE矿山破碎场生产制度一、总则1.目的本生产制度旨在规范矿山破碎场的生产活动，确保生产过程安全、高效、有序进行，保障员工生命安全与身体健康，保护环境，提高企业经济效益和社会效益。2.适用范围本制度适用于本矿山破碎场的所有生产活动，包括但不限于破碎设备操作、物料运输、人员管理等相关工作。3.基本原则遵守国家法律法规和行业标准，依法依规组织生产。坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保生产安全。注重环境保护，减少粉尘、噪音等污染物排放。优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。加强员工培训，提高员工素质，保障员工权益。二、岗位责任制度1.生产主管职责全面负责矿山破碎场的生产管理工作，制定生产计划和目标，并组织实施。协调各部门之间的工作关系，确保生产活动顺利进行。监督生产过程，及时解决生产中出现的问题，保证产品质量和生产进度。负责生产设备的管理和维护，定期组织设备检查和维修，确保设备正常运行。组织员工培训，提高员工技能水平和安全意识。负责生产现场的安全管理和环境保护工作，落实各项安全环保措施。2.破碎机操作员职责严格按照操作规程操作破碎机设备，确保设备正常运行。负责破碎物料的进料和出料控制，保证物料粒度符合生产要求。定期检查设备运行状况，及时发现并报告设备故障和安全隐患。协助维修人员进行设备维修和保养工作。做好生产记录，准确记录设备运行参数、物料产量等信息。3.运输司机职责负责矿山破碎场物料的运输工作，确保物料安全、及时运输到指定地点。遵守交通规则，安全驾驶车辆，定期对车辆进行检查和维护，确保车辆性能良好。配合生产主管安排的运输任务，合理规划运输路线，提高运输效率。负责运输过程中的物料装卸工作，确保装卸过程安全、有序。做好车辆运输记录，包括运输时间、运输量、运输路线等信息。4.维修人员职责负责矿山破碎场生产设备的日常维修和保养工作，确保设备正常运行。制定设备维修计划和保养方案，定期对设备进行巡检和维护。及时处理设备故障，缩短设备停机时间，减少对生产的影响。负责维修工具和设备的管理，确保工具和设备完好可用。协助操作人员进行设备操作培训，提高操作人员对设备的了解和操作技能。5.安全环保员职责负责矿山破碎场的安全管理和环境保护工作，制定安全环保制度和措施。定期组织安全检查和环保检查，及时发现并整改安全隐患和环境问题。对员工进行安全培训和环保教育，提高员工安全意识和环保意识。负责安全事故和环境事故的调查处理工作，及时向上级报告事故情况。监督各项安全环保措施的落实情况，确保生产活动符合安全环保要求。三、生产流程与操作规范1.物料开采按照矿山开采计划，合理选择开采区域和开采方式，确保物料质量和产量。开采过程中，严格遵守爆破安全规程，控制爆破参数，减少爆破对周边环境的影响。对开采出的物料进行初步筛选，去除杂质和不符合粒度要求的物料。2.物料运输将开采出的物料通过运输车辆运输至矿山破碎场。运输过程中，确保物料不泄漏、不洒落，避免对道路和周边环境造成污染。按照规定的运输路线和时间进行运输，保证物料及时供应。3.物料破碎物料进入破碎机前，应进行再次筛选，确保物料粒度均匀，符合破碎机进料要求。破碎机操作员严格按照操作规程启动破碎机，调整破碎机的运行参数，如进料速度、破碎腔间隙等，确保破碎后的物料粒度符合生产要求。在破碎机运行过程中，密切关注设备运行状况，如电流、温度、振动等，发现异常情况及时停机处理。定期清理破碎机内部的积料和杂物，保证破碎机正常运行。4.产品筛分将破碎后的物料输送至筛分设备进行筛分。根据产品粒度要求，调整筛分设备的筛网孔径和振动频率，确保筛分后的产品符合质量标准。对筛分后的产品进行分类存放，分别标识，便于后续销售和使用。5.产品储存与销售将筛分后的合格产品储存于指定的仓库或场地，确保产品质量不受影响。根据市场需求和销售计划，及时安排产品销售，保证产品及时供应市场。在产品销售过程中，做好产品计量、包装和运输等工作，确保产品质量和数量准确无误。四、设备管理制度1.设备采购与验收根据生产需求和设备更新计划，制定设备采购方案，选择符合质量要求和性能指标的设备。设备到货后，组织相关人员进行验收，检查设备的外观、数量、质量等是否符合合同要求。对验收合格的设备进行安装调试，确保设备正常运行后，办理设备入库手续。2.设备安装与调试由专业技术人员按照设备安装说明书进行设备安装，确保设备安装牢固、位置准确。安装过程中，严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。设备安装完成后，进行调试工作，调整设备的运行参数，使其达到最佳运行状态。调试过程中，详细记录设备运行数据和调试情况，为设备验收和后续维护提供依据。3.设备日常维护与保养制定设备日常维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。操作人员每班对设备进行日常检查和维护，包括设备清洁、润滑、紧固等工作，及时发现并处理设备运行中的问题。维修人员按照维护保养计划定期对设备进行全面检查和保养，对设备的关键部位和易损件进行重点检查和更换。做好设备维护保养记录，记录设备维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。4.设备维修与故障处理建立设备维修管理制度，规范设备维修流程。设备发生故障时，操作人员应及时报告维修人员，维修人员接到报告后应迅速到达现场进行故障诊断和处理。对于一般性故障，维修人员应在规定时间内排除故障，恢复设备正常运行；对于重大故障，应组织技术人员进行会诊，制定维修方案，尽快修复设备。维修完成后，对设备进行试运转，确保设备正常运行后，填写维修记录，详细记录故障原因、维修过程和维修结果。5.设备报废与更新定期对设备进行评估，对于技术落后、性能老化、维修成本过高且无法满足生产需求的设备，及时提出报废申请。设备报废申请经批准后，按照规定进行报废处理，如拆除、变卖等。根据生产发展和技术进步的需要，及时更新设备，提高生产效率和产品质量。设备更新后，对新设备进行安装调试和验收，确保新设备正常运行，并做好相关记录。五、安全管理制度1.安全目标与方针制定矿山破碎场安全管理目标，确保年度内无重大安全事故发生，减少一般安全事故。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制。2.安全培训与教育对新员工进行三级安全教育培训，包括公司级、部门级和班组级安全教育，培训时间不少于规定学时。定期组织员工进行安全再培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。根据不同岗位和工种的特点，开展针对性的安全培训，如破碎机操作员安全培训、运输司机安全培训等。鼓励员工参加安全培训和考核，对考核合格的员工给予奖励，对未参加培训或考核不合格的员工进行补考或重新培训。3.安全检查与隐患排查建立安全检查制度，定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全检查人员应认真填写检查记录，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，并及时下达隐患整改通知书。对安全隐患进行分类分级管理，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保安全隐患及时整改到位。建立安全隐患排查治理台账，对安全隐患的排查、整改情况进行跟踪记录，实现安全隐患排查治理的闭环管理。4.安全设施与防护用品管理按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施，如防护栏、警示标志、消防器材等，并确保安全设施完好有效。为员工配备符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等，并监督员工正确佩戴和使用。定期对安全设施和防护用品进行检查和维护，及时更换损坏或过期的安全设施和防护用品。5.安全事故应急预案与处理制定安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。发生安全事故后，立即启动应急预案，迅速组织救援工作，保护事故现场，及时向上级报告事故情况。按照“四不放过”原则，对安全事故进行调查处理，分析事故原因，总结经验教训，提出整改措施，防止事故再次发生。六、环保管理制度1.环保目标与方针制定矿山破碎场环保管理目标，确保各项污染物排放符合国家和地方环保标准。坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的方针，加强环境保护工作。2.环境监测与评估定期委托有资质的环境监测机构对矿山破碎场的污染物排放进行监测，包括粉尘、噪音、废水等。根据监测结果，评估矿山破碎场的环境质量状况，分析存在的环境问题，并采取相应的措施进行整改。建立环境监测档案，记录监测数据和评估结果，为环境管理决策提供依据。3.污染防治措施采取有效的粉尘污染防治措施，如安装布袋除尘器、洒水降尘等，减少粉尘排放。优化破碎场的布局，合理安排设备位置，采用隔音材料和减震装置，降低噪音污染。对生产过程中产生的废水进行收集和处理，达标后回用或排放，防止水污染。加强绿化工作，在矿山破碎场周边种植树木和草坪，减少水土流失和扬尘。4.环保设施管理建立环保设施管理制度，明确环保设施的运行、维护和管理责任。环保设施操作人员应严格按照操作规程操作环保设施，确保设施正常运行，污染物达标排放。定期对环保设施进行检查和维护，及时清理设备内部的积尘和杂物，更换损坏的零部件，保证环保设施的处理效果。做好环保设施运行记录，记录环保设施的运行时间、处理效果、维修情况等信息。5.环保宣传与教育加强环保宣传教育工作，提高员工的环保意识，使员工认识到环境保护的重要性。通过开展环保知识讲座、发放宣传资料等形式，向员工宣传环保法律法规和环保知识，引导员工自觉遵守环保规定，积极参与环保工作。鼓励员工提出环保合理化建议，对在环保工作中表现突出的员工给予奖励。七、质量管理制度1.质量目标与方针制定矿山破碎场质量管理制度，明确质量目标，确保产品质量符合相关标准和客户要求。坚持“质量第一、用户至上”的方针，加强质量管理工作。2.质量管理体系建设建立质量管理体系，按照ISO9001质量管理体系标准的要求，制定质量管理手册和程序文件，明确质量管理职责和工作流程。定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，确保质量管理体系的有效运行。3.原材料质量控制对采购的原材料进行严格的质量检验，确保原材料质量符合要求。建立原材料供应商评估制度，定期对供应商进行评估，选择优质供应商，确保原材料的稳定供应。对原材料进行分类存放，做好标识和防护，防止原材料在储存过程中受到污染或损坏。4.生产过程质量控制在生产过程中，严格按照操作规程和质量标准进行操作，确保产品质量稳定。加强对生产过程的质量检验，采用自检、互检、专检相结合的方式，对产品质量进行全程监控。对关键工序和特殊过程进行重点控制，制定专门的质量控制措施，确保产品质量符合要求。做好生产过程质量记录，记录产品生产过程中的各项数据和质量检验情况，为质量追溯提供依据。5.产品质量检验与验收产品生产完成后，按照质量标准进行严格的检验和验收，确保产品质量合格。检验项目包括产品粒度、含水量、含泥量等指标，检验方法应符合相