屠宰公司生产部制度

PAGE屠宰公司生产部制度一、总则1.目的本制度旨在规范屠宰公司生产部的各项工作流程，确保生产活动的高效、安全、卫生进行，保障产品质量，满足市场需求，维护公司的良好形象和经济效益。2.适用范围本制度适用于屠宰公司生产部全体员工，包括生产管理人员、屠宰工人、检验检疫人员、后勤保障人员等。3.基本原则遵守国家相关法律法规，如《动物防疫法》、《食品安全法》等，确保生产活动合法合规。坚持质量第一，严格把控屠宰过程中的各个环节，保证产品质量符合行业标准和客户要求。注重安全生产，预防各类事故发生，保障员工生命安全和公司财产安全。倡导节能减排，优化生产流程，降低生产成本，提高资源利用效率。二、岗位职责1.生产部经理全面负责生产部的日常管理工作，制定生产计划、组织生产实施、监控生产进度。协调生产部与其他部门之间的工作关系，确保生产活动顺利进行。负责生产设备的管理和维护，保障设备正常运行。组织员工培训，提高员工技能水平和工作效率。对生产过程中的质量、安全、成本等问题进行决策和处理。2.生产主管协助生产部经理制定生产计划，并负责具体的生产安排和调度。监督生产现场的工作秩序，确保员工遵守操作规程和劳动纪律。负责生产数据的统计和分析，及时向上级汇报生产情况。组织开展生产现场的5S管理工作，保持工作环境整洁、有序。配合质量检验部门进行产品质量检验，对不合格产品及时采取纠正措施。3.屠宰工人按照操作规程进行动物的屠宰作业，确保屠宰过程符合卫生和质量要求。负责屠宰设备的日常清洁和维护，保证设备正常运行。对屠宰后的产品进行初步整理和包装，确保产品外观整洁。配合检验检疫人员进行产品检验，如实提供相关信息。遵守劳动纪律，服从工作安排，积极完成生产任务。4.检验检疫人员依据相关标准和规定，对屠宰前的动物进行健康检查，确保动物符合屠宰要求。在屠宰过程中对产品质量进行全程监控，检查产品是否符合卫生和质量标准。对屠宰后的产品进行抽样检验，出具检验报告，判定产品是否合格。负责对不合格产品进行标识、隔离和处理，防止不合格产品流入市场。做好检验检疫记录，保存相关资料，以备追溯和查询。5.后勤保障人员负责生产所需物资的采购、供应和管理，确保物资及时到位，满足生产需求。对生产设备进行定期维护和保养，及时处理设备故障，保障设备正常运行。负责生产现场的环境卫生清洁工作，保持工作环境整洁卫生。为生产员工提供必要的后勤支持服务，如餐饮、住宿等。协助生产部做好其他相关工作，保障生产活动顺利进行。三、生产流程规范1.动物进厂验收动物进厂前，供应商需提供动物的产地证明、检疫证明等相关文件。检验检疫人员对进厂动物进行严格的健康检查，包括外观检查、体温检测、疫病检测等。对检查合格的动物进行登记，记录动物的品种、数量、来源等信息，并安排专人引导动物进入待宰圈。对检查不合格的动物，按照相关规定进行处理，严禁不合格动物进入屠宰车间。2.待宰管理动物进入待宰圈后，需进行适当的休息和静养，时间不少于规定时长。待宰期间，饲养人员要按照科学的饲养标准进行喂养，保证动物营养均衡。定期对动物进行健康检查，发现异常情况及时报告，并采取相应措施。保持待宰圈的清洁卫生，定期进行清扫和消毒，防止疫病传播。3.屠宰作业屠宰工人在屠宰前需穿戴好工作服、工作帽和口罩等防护用品，做好个人卫生防护。按照规定的屠宰工艺流程进行操作，包括致昏、放血、脱毛、开膛、分割等环节。在屠宰过程中，要严格控制操作速度和力度，避免对产品造成损伤。对屠宰过程中产生的废弃物，要按照环保要求进行分类收集和处理，防止环境污染。4.产品检验检验检疫人员在屠宰过程中要对产品质量进行实时监控，重点检查产品的外观、色泽、气味等指标。屠宰后的产品需进行抽样检验，检验项目包括微生物指标、理化指标等。对检验合格的产品出具检验报告，并在产品上加盖合格标识。对检验不合格的产品，要及时进行标识、隔离和记录，分析原因并采取相应的纠正措施。5.产品包装与储存检验合格的产品按照客户要求进行包装，包装材料要符合食品安全标准。包装过程中要注意产品的摆放和保护，避免产品受损。包装好的产品要及时存入冷库或仓库，储存温度和湿度要符合产品要求。定期对库存产品进行检查，确保产品质量稳定，防止产品变质。6.运输配送根据客户订单和发货计划，安排合适的运输车辆进行产品配送。运输车辆要保持清洁卫生，具备必要的保温、保鲜等设施。在运输过程中，要采取有效的防护措施，防止产品受到污染和损坏。运输人员要及时将产品送达客户指定地点，并做好交货手续。四、质量控制1.质量标准严格执行国家和行业相关的质量标准，如肉类产品的感官指标、理化指标、微生物指标等。结合公司实际情况，制定内部质量控制标准和操作规范，确保产品质量的稳定性和一致性。2.质量检验流程设立专门的质量检验岗位，配备专业的检验人员，负责产品质量的检验工作。检验人员要按照规定的检验流程和方法进行操作，对屠宰前的动物、屠宰过程中的产品以及屠宰后的成品进行全程检验。采用抽样检验和全数检验相结合的方式，确保产品质量符合标准要求。对检验结果进行详细记录，填写检验报告，并存档备查。3.质量问题处理一旦发现产品质量问题，要立即停止相关生产活动，对不合格产品进行标识、隔离和追溯。组织相关人员对质量问题进行分析，查找原因，制定纠正措施。对质量问题的处理结果进行跟踪验证，确保问题得到彻底解决，防止再次发生。对因质量问题给公司造成损失的，要追究相关责任人的责任。五、安全生产与卫生管理1.安全生产制度建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。定期对生产设备、设施进行安全检查和维护，确保设备正常运行，消除安全隐患。制定安全操作规程，要求员工严格按照操作规程进行操作，杜绝违规作业。加强对生产现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，保持通道畅通。制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。2.卫生管理制度建立卫生管理责任制，明确各部门和人员的卫生管理职责。加强个人卫生管理，要求员工穿戴工作服、工作帽和口罩等，勤洗手消毒。保持生产车间、仓库、待宰圈等场所的清洁卫生，定期进行清扫和消毒。对生产设备、工具等进行定期清洁和消毒，防止交叉污染。加强对废弃物的管理，按照环保要求进行分类收集、存放和处理。严格控制生产环境的温度、湿度、通风等条件，确保符合卫生标准。六、设备管理1.设备采购与验收根据生产需求，制定设备采购计划，选择符合质量要求和生产工艺的设备。设备到货后，组织相关人员进行验收，检查设备的规格、型号、数量、质量等是否符合合同要求。对验收合格的设备进行登记入账，建立设备档案，记录设备的基本信息、采购时间、维修保养记录等。2.设备安装与调试按照设备安装说明书的要求，由专业人员进行设备的安装和调试。在安装调试过程中，要严格遵守操作规程，确保设备安装牢固、运行正常。设备安装调试完成后，进行试运行，检查设备的性能指标是否达到设计要求。3.设备操作与维护制定设备操作规程，明确设备的操作方法、注意事项和维护要求。操作人员要经过培训后上岗，严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备正常运行。建立设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、维修更换的零部件等信息。4.设备故障维修设备出现故障时，操作人员要及时报告，维修人员要迅速响应。维修人员要对设备故障进行诊断，分析原因，制定维修方案。及时维修设备，确保设备尽快恢复正常运行。对维修后的设备要进行试运转，检查维修效果。对设备故障进行记录，分析故障原因，总结经验教训，采取预防措施，防止类似故障再次发生。5.设备报废管理对已损坏且无法修复、技术性能落后、能耗高、经济效益差的设备，按照规定进行报废处理。设备报废前，由使用部门提出申请，经生产部经理审核、公司领导批准后进行报废。对报废设备进行清理，拆除可利用的零部件，妥善处理剩余部分。做好设备报废记录，注销设备档案。七、人员培训与考核1.培训计划根据公司发展需求和员工岗位技能要求，制定年度培训计划。培训计划要涵盖安全生产、质量控制、操作技能、卫生管理等方面的内容。明确培训的时间、地点、内容、培训师等信息，并确保培训计划的有效实施。2.培训方式采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种方式相结合，提高培训效果。内部培训由公司内部的专业人员担任培训师，对员工进行业务知识和技能培训。外部培训根据实际需要，选派员工参加相关机构组织的培训课程和研讨会。现场实操培训在生产现场进行，由经验丰富的员工对新员工进行实际操作指导。3.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核等。考核结果要进行记录，作为员工绩效评估和晋升的依据之一。对考核不合格的员工，要进行补考或重新培训，直至考核合格为止。4.人才培养与发展建立人才培养机制，选拔优秀员