砼绿色生产制度

PAGE砼绿色生产制度一、总则（一）目的为贯彻落实国家关于环境保护和可持续发展的要求，规范砼生产过程中的各项活动，实现砼绿色生产，减少对环境的污染，提高资源利用效率，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有砼生产相关的部门、车间及人员，包括原材料采购、生产加工、运输配送等环节。（三）基本原则1.环保优先原则：将环境保护放在首位，在砼生产全过程中采取有效措施减少污染物排放，降低对周边环境的影响。2.资源节约原则：优化资源配置，提高原材料利用率，减少资源浪费，实现资源的可持续利用。3.科技创新原则：积极采用先进的生产技术和设备，推广应用环保型工艺，不断提高砼绿色生产水平。4.全员参与原则：砼绿色生产是全体员工的共同责任，各部门、各岗位人员应积极参与，共同推进制度的实施。二、职责分工（一）生产部门1.负责砼生产过程的组织和管理，确保生产活动符合绿色生产要求。2.制定和执行生产操作规程，优化生产流程，提高生产效率，减少能源消耗和污染物排放。3.组织开展生产设备的日常维护和保养工作，确保设备正常运行，降低设备故障对生产和环境的影响。4.负责生产现场的清洁卫生管理，及时清理生产过程中产生的废弃物，保持生产环境整洁。（二）质量部门1.制定砼质量检验标准和规范，确保砼产品质量符合国家和行业相关标准要求。2.对原材料、半成品和成品进行质量检验和检测，严格把控质量关，防止不合格产品流入市场。3.参与砼绿色生产过程中的质量控制工作，对生产过程中的质量问题进行分析和处理，提出改进措施。（三）采购部门1.负责砼生产所需原材料的采购工作，优先选择环保型、质量可靠的原材料供应商。2.与供应商签订采购合同，明确原材料的质量标准、环保要求及违约责任等条款。3.跟踪原材料的供应情况，确保原材料按时、按质、按量供应，避免因原材料短缺或质量问题影响生产。（四）设备管理部门负责砼生产设备的选型、购置、安装、调试和更新改造工作，确保设备符合绿色生产要求。2.制定设备管理制度和操作规程，组织开展设备操作人员的培训工作，提高设备操作技能和维护水平。3.定期对设备进行巡检和维护保养，及时发现和排除设备故障，确保设备高效、稳定运行，降低设备能耗。（五）环保部门1.负责制定和实施公司的环保工作计划和目标，监督检查砼生产过程中的环境保护措施落实情况。2.组织开展环境监测工作，定期对生产过程中的污染物排放进行监测和分析，及时掌握环境质量状况。3.负责与政府环保部门的沟通协调工作，及时了解和执行国家及地方环保政策法规，办理相关环保手续。4.对违反环保规定的行为进行调查处理，提出整改意见并监督整改落实情况。（六）安全部门1.负责砼生产过程中的安全管理工作，制定安全管理制度和操作规程，确保生产活动安全进行。2.组织开展安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生。3.对生产现场的安全设施进行检查和维护，确保安全设施完好有效，为砼绿色生产提供安全保障。三、原材料管理（一）采购要求1.优先选用符合国家环保标准的原材料，如低碱水泥、绿色砂石骨料等。2.对原材料供应商进行严格筛选和评估，要求供应商提供原材料的质量证明文件、环保检测报告等相关资料。3.与供应商签订环保协议，明确双方在原材料质量、环保等方面的责任和义务。（二）储存管理1.设立专门的原材料储存仓库，对不同类型的原材料进行分类存放，并设置明显的标识牌。2.仓库应具备良好的通风、防潮、防雨等条件，防止原材料受潮变质或受到污染。3.定期对原材料进行盘点和检查，及时清理过期或变质的原材料，确保原材料质量安全。（三）运输管理1.选择具有环保资质的运输单位负责原材料的运输工作，要求运输车辆符合环保要求，如安装尾气净化装置、密闭运输等。2.合理规划运输路线，尽量减少运输过程中的扬尘和噪声污染。3.在运输过程中，对原材料进行覆盖和固定，防止洒落和飞扬，避免对周边环境造成污染。四、生产过程控制（一）工艺优化1.采用先进的砼生产工艺，如搅拌站采用连续式搅拌工艺、高效节能的搅拌设备等，提高生产效率，降低能源消耗。2.优化砼配合比设计，在保证砼质量的前提下，尽量减少水泥用量，增加矿物掺合料的使用比例，降低砼生产过程中的碳排放。3.推广应用新技术、新工艺，如砼添加剂的研发和应用，提高砼的性能和耐久性，减少砼生产过程中的废弃物排放。（二）设备管理1.定期对砼生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，提高设备的能源利用效率。2.对设备进行技术改造，采用节能型电机、智能控制系统等，降低设备能耗。3.加强设备操作人员的培训，提高操作人员的技能水平和操作规范性，减少设备故障和能源浪费。（三）粉尘控制1.在砼生产车间设置吸尘设备，对搅拌、配料、输送等环节产生的粉尘进行收集和处理，达标后排放。2.对原材料堆放场地、搅拌站料仓等易产生扬尘的区域进行封闭管理，并配备洒水降尘设备，定期进行洒水降尘。3.加强生产现场的通风换气，保持空气流通，降低车间内粉尘浓度。（四）废水处理1.对砼生产过程中产生的废水进行分类收集和处理，如洗车废水、搅拌设备清洗废水等。2.采用沉淀、过滤、中和等工艺对废水进行处理，使其达到国家规定的排放标准后回用或排放。3.加强废水处理设施的运行管理，定期对设施进行维护和检查，确保废水处理效果。（五）噪声控制1.选用低噪声的生产设备，并采取有效的降噪措施，如设备安装减震垫、消声器等。2.合理安排生产时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。3.对生产车间进行隔音处理，减少噪声对外界环境的传播。五、废弃物管理（一）分类收集1.在砼生产现场设置废弃物分类收集设施，对生产过程中产生的废弃物进行分类收集，如废弃砼、废渣、废机油等。2.对不同类型的废弃物进行标识，便于后续的处理和处置。（二）回收利用1.对废弃砼、废渣等可回收利用的废弃物，进行回收再加工，制成再生骨料或其他建筑材料，实现资源的循环利用。2.建立废弃物回收利用台账，记录废弃物的来源、数量、去向等信息，确保回收利用过程可追溯。（三）无害化处置1.对无法回收利用的废弃物，如废机油、过期化学添加剂等，委托有资质的专业机构进行无害化处置，确保处置过程符合环保要求。2.与废弃物处置机构签订处置协议，明确双方的责任和义务，确保废弃物得到妥善处置。六、环境监测与应急管理（一）环境监测1.定期委托有资质的环境监测机构对砼生产过程中的污染物排放进行监测，包括废气、废水、噪声等。2.建立环境监测档案，记录监测数据和结果，对监测数据进行分析和评估，及时发现环境问题并采取措施加以解决。3.根据环境监测结果，适时调整砼绿色生产措施，确保污染物排放始终符合国家和地方环保标准要求。（二）应急管理1.制定应急预案：针对可能发生的突发环境事件，制定完善的应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急培训与演练：定期组织员工进行应急培训和演练，提高员工的应急意识和应急处置能力。3.应急物资储备：配备必要的应急物资，如灭火器、消防沙、应急照明设备、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保应急物资完好有效。七、教育培训与宣传（一）教育培训1.制定砼绿色生产培训计划，定期组织员工参加绿色生产知识培训，提高员工的环保意识和业务技能。2.培训内容包括国家环保法律法规、行业标准、砼绿色生产技术知识、废弃物管理等方面。3.对新入职员工进行专门的绿色生产培训，使其了解公司的绿色生产制度和要求，熟悉生产过程中的环保注意事项。（二）宣传活动1.利用公司内部宣传栏、网站、微信公众号等平台，宣传砼绿色生产的重要意义、公司的绿色生产制度和措施、员工参与绿色生产的先进事迹等内容。2.组织开展绿色生产宣传活动，如环保知识竞赛、主题演讲等，提高员工参与绿色生产的积极性和主动性。3.向客户、供应商及周边社区宣传公司的砼绿色生产理念和成果，树立公司良好的社会形象。八、监督与考核（一）监督检查1.成立砼绿色生产监督检查小组，定期对公司各部门的绿色生产工作进行监督检查，确保各项制度和措施得到有效落实。2.监督检查内容包括原材料管理、生产过程控制、废弃物管理、环境监测等方面。3.对监督检查中发现的问题及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改，并跟踪整改落实情况。（二）考核评价1.建立砼绿色生产考核评价