试生产安全确认制度

PAGE试生产安全确认制度一、总则（一）目的为加强公司试生产期间的安全管理，确保试生产活动安全、有序进行，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本试生产安全确认制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有试生产项目，包括新产品试制、新工艺试验、新设备调试等涉及试生产的活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保试生产过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：通过提前识别、评估和控制风险，预防事故的发生。3.全员参与原则：试生产安全确认工作涉及公司各个部门和全体员工，需全员参与、共同负责。4.持续改进原则：根据试生产过程中的经验教训，不断完善安全确认制度和措施。二、职责分工（一）试生产项目负责人1.全面负责试生产项目的组织、协调和实施，确保试生产活动按照计划进行。2.制定试生产安全工作计划，明确安全目标和措施，并组织实施。3.组织对试生产过程中的安全风险进行识别、评估和控制，及时消除安全隐患。4.负责与相关部门和人员沟通协调，确保试生产安全确认工作顺利开展。（二）安全管理部门1.负责对试生产项目的安全工作进行监督检查，指导和督促试生产项目负责人落实安全措施。2.参与试生产安全风险评估，制定相应的安全管理方案和应急预案。3.组织开展试生产前的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。4.负责对试生产过程中的安全事故进行调查处理，提出整改意见和防范措施。（三）技术部门1.提供试生产项目的技术支持，确保试生产工艺和设备符合安全要求。2.参与试生产安全风险评估，对技术方面的安全问题提出解决方案。3.协助制定试生产安全操作规程和技术标准，指导员工正确操作。（四）生产部门1.负责组织试生产所需的人员、设备和物资，确保试生产活动正常开展。2.按照试生产安全操作规程组织员工进行生产操作，严禁违章作业。3.负责试生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，通道畅通。（五）设备管理部门1.确保试生产设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护和保养。2.参与试生产安全风险评估，对设备方面的安全问题提出整改建议。3.负责制定设备安全操作规程，指导员工正确操作设备。（六）质量部门1.负责对试生产产品的质量进行检验和控制，确保产品质量符合标准要求。2.参与试生产安全风险评估，对质量方面的安全问题提出防范措施。3.协助制定试生产过程中的质量控制文件和检验标准。（七）其他部门根据各自职责，配合做好试生产安全确认工作，确保本部门涉及的工作环节符合安全要求。三、试生产前安全确认（一）项目审批1.试生产项目必须经过公司相关部门的审批，审批内容包括项目的可行性、安全性、环保性等。2.项目负责人应提交试生产项目申请报告，详细说明项目的基本情况、试生产目的、试生产方案、安全措施等内容。（二）安全风险评估1.项目负责人组织相关部门和人员对试生产项目进行安全风险评估，识别可能存在的安全风险。2.安全风险评估应采用科学合理的方法，如安全检查表法、故障模式与影响分析、危险与可操作性分析等。3.根据安全风险评估结果，制定相应的风险控制措施，明确责任人和完成时间。（三）安全设施检查1.安全管理部门组织对试生产现场的安全设施进行检查，确保安全设施齐全、有效。2.安全设施包括消防设施、通风设施、防护设备、安全警示标志等。3.对检查中发现的安全设施问题，应及时进行整改，整改合格后方可进行试生产。（四）安全操作规程制定1.技术部门根据试生产工艺和设备特点，制定详细的安全操作规程。2.安全操作规程应明确操作步骤、安全注意事项、应急处置措施等内容。3.安全操作规程经审核批准后，发放给相关操作人员，并组织进行培训。（五）人员培训教育1.安全管理部门组织对参与试生产的人员进行安全培训教育，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例等。2.培训教育应采用多种形式，如集中授课、现场演示、模拟演练等，确保培训效果。3.参与试生产的人员必须经考试合格后方可上岗操作。（六）应急预案制定1.安全管理部门组织制定试生产应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急预案应根据试生产项目的特点和安全风险评估结果进行编制，具有针对性和可操作性。3.定期对应急预案进行演练，检验和完善应急预案的有效性。（七）试生产条件确认1.试生产前，由项目负责人组织相关部门和人员对试生产条件进行确认。2.试生产条件确认内容包括安全设施检查合格、安全操作规程已制定并培训、人员已具备上岗资格、应急预案已制定并演练等。3.试生产条件确认合格后，方可下达试生产指令。四、试生产过程安全确认（一）日常安全检查1.试生产期间，安全管理部门应每天对试生产现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全检查内容包括安全设施运行情况、员工操作行为、现场环境等。3.对检查中发现的安全问题，应立即下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。（二）定期安全检查1.公司每月组织一次全面的试生产安全检查，由安全管理部门牵头，各相关部门参加。2.定期安全检查内容包括安全管理制度执行情况、安全设施完好情况、员工安全培训教育情况、应急预案演练情况等。3.对定期安全检查中发现的问题，应进行分析总结，制定整改措施，明确责任人和完成时间。（三）专项安全检查1.根据试生产项目的特点和安全风险状况，适时组织专项安全检查。2.专项安全检查内容包括特定工艺环节、特定设备、特定作业活动等方面的安全情况。3.专项安全检查由相关专业部门负责组织实施，安全管理部门进行监督指导。（四）安全隐患整改1.对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保生产安全。2.安全隐患整改应按照“定措施、定责任人、定时间”的原则进行，整改完成后应进行复查。3.对重大安全隐患，应立即停止试生产活动，进行全面整改，整改合格后方可恢复试生产。（五）安全设施维护保养1.设备管理部门负责对试生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。2.安全设施维护保养应按照规定的周期和要求进行，做好维护保养记录。3.对安全设施维护保养过程中发现的问题，应及时进行处理，确保安全设施的可靠性。（六）人员操作行为监督1.生产部门负责对员工的操作行为进行监督，确保员工严格按照安全操作规程进行操作。2.对违章作业行为，应及时进行制止和纠正，并进行安全教育。3.鼓励员工对身边不安全行为进行举报，对举报属实的给予奖励。（七）应急处置1.试生产过程中发生安全事故或紧急情况时，应立即启动应急预案。2.应急处置过程中，应迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。3.事故发生后，应按照“四不放过”原则进行调查处理，分析事故原因，总结经验教训，提出整改措施。五、试生产结束安全确认（一）试生产总结1.试生产结束后，项目负责人应组织编写试生产总结报告，总结试生产过程中的经验教训。2.试生产总结报告应包括试生产项目基本情况、试生产安全管理情况、安全事故情况及处理结果、存在的问题及改进措施等内容。（二）安全设施验收1.安全管理部门组织对试生产期间使用的安全设施进行验收，确保安全设施符合要求。2.安全设施验收内容包括安全设施的运行情况、维护保养记录、有效性等。3.安全设施验收合格后，方可办理相关手续。（三）设备清理与维护1.生产部门组织对试生产设备进行清理和维护，确保设备处于良好状态。2.设备清理与维护应按照规定的要求进行，做好记录并存档。（四）现场清理1.试生产结束后，生产部门负责组织对试生产现场进行清理，恢复现场整洁、有序。2.现场清理内容包括设备、物料、废弃物等的清理。（五）