生产厂区5s管理制度_第1页
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文档简介

PAGE生产厂区5s管理制度一、总则(一)目的为了加强生产厂区的管理,提高工作效率,保证产品质量,降低成本,确保安全生产,特制定本5S管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司生产厂区内的所有部门、车间、班组及员工。(三)定义1.整理(SEIRI):将工作场所的物品区分为必要的与不必要的,必要的留下,不必要的清除。2.整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。3.清扫(SEISO):将工作场所清扫干净,保持环境整洁。4.清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。5.素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成良好的习惯。二、整理(一)整理的实施步骤1.全面检查工作场所,包括设备、工具、物料、文件等。2.区分必需品和非必需品,例如:必需品:经常使用的设备、工具、原材料、成品、作业指导书、报表等。非必需品:过期的文件、废旧设备、闲置的工具、不再使用的原材料等。3.清理非必需品,根据其性质分别处理:可回收的非必需品,如废纸、塑料瓶等,应分类存放,定期回收。不可回收的非必需品,如废旧电池、过期化学品等,应按照相关法律法规进行处理。报废的设备、工具等,应填写报废申请,经批准后进行报废处理。(二)整理的注意事项1.制定明确的区分标准,确保员工能够准确判断必需品和非必需品。2.对于非必需品的处理,应遵循相关法律法规和公司规定,避免造成环境污染或其他不良影响。3.整理工作应定期进行,避免非必需品的再次堆积。三、整顿(一)整顿的实施步骤1.确定必需品的放置场所,根据工作流程和使用频率,合理规划物品的摆放位置。2.进行定置定位,使用标识牌、区域线等工具,明确标识必需品的存放位置。3.规定物品的摆放方法,例如:工具应分类放置在工具柜或工具架上,并有明确的标识。原材料应按照品种、规格、批次分别存放,并有明显的标识牌。设备应定期进行清洁和保养,并在设备上标明操作规程和注意事项。4.进行可视化管理,通过颜色、形状、标识等方式,使工作场所的物品一目了然,便于员工查找和使用。(二)整顿的注意事项1.放置场所应便于物品的取用和搬运,避免造成二次搬运。2.标识应清晰、准确、持久,易于识别。3.物品的摆放应符合安全要求,避免造成安全隐患。四、清扫(一)清扫的实施步骤1.划分清扫责任区域,明确各部门、车间、班组及员工的清扫范围。2.制定清扫标准,包括清扫周期、清扫内容、清扫工具等。3.进行设备清扫,对生产设备进行全面清扫,清除设备表面的灰尘、油污、杂物等,检查设备的运行状况,及时发现并解决设备故障。4.进行工作场所清扫,包括地面、墙壁、天花板、门窗等,保持工作场所的整洁卫生。5.对清扫过程中发现的问题进行记录和反馈,及时采取措施进行整改。(二)清扫的注意事项1.清扫工作应与设备维护保养相结合,通过清扫发现设备的潜在问题,及时进行维修和保养。2.清扫过程中应注意安全,避免发生意外事故。3.对于清扫过程中产生的废弃物,应按照规定进行分类处理,避免环境污染。五、清洁(一)清洁的实施步骤1.将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。2.制定清洁检查表,明确清洁项目、清洁标准、检查周期、检查人员等。3.定期进行清洁检查,对工作场所的整理、整顿、清扫情况进行检查,发现问题及时整改。4.将清洁工作纳入绩效考核,对清洁工作表现优秀的部门、车间、班组及员工进行奖励,对清洁工作不达标的进行处罚。(二)清洁的注意事项1.清洁工作应持之以恒,不能半途而废。2.清洁检查表应具有可操作性和可衡量性,便于员工执行和检查。3.清洁工作的考核应公平、公正、公开,充分调动员工的积极性和主动性。六、素养(一)素养的实施步骤1.制定员工行为规范,明确员工在工作场所的言行举止、工作态度、团队合作等方面的要求。2.进行5S培训,使员工了解5S管理的理念、方法和要求,提高员工的5S意识。3.加强日常监督,对员工的行为进行监督和指导,及时纠正员工的不规范行为。4.开展5S活动,如5S知识竞赛、5S现场改善活动等,营造良好的5S氛围。5.将素养纳入绩效考核,对员工的素养表现进行评价和考核,激励员工养成良好的习惯。(二)素养的注意事项1.员工行为规范应符合公司文化和价值观,具有指导性和可操作性。2.5S培训应注重实用性和针对性,使员工能够将所学知识应用到实际工作中。3.日常监督应及时、有效,对员工的不规范行为应及时进行纠正和指导。4.5S活动应形式多样、内容丰富,充分调动员工的积极性和参与度。七、5S管理的推行与监督(一)推行组织成立5S推行委员会,由公司高层领导担任主任,各部门负责人为成员。推行委员会下设办公室,负责5S管理的日常推行工作。(二)推行计划制定5S推行计划,明确推行的阶段目标、工作内容、责任人、时间节点等。推行计划应分阶段、分步骤进行,确保推行工作的顺利开展。(三)监督检查定期对各部门、车间、班组的5S管理情况进行监督检查,检查内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等方面。对检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,要求责任部门限期整改。(四)考核评价建立5S管理考核评价体系,对各部门、车间、班组的5S管理工作进行量化考核评

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