砂石生产车间管理制度_第1页
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文档简介

PAGE砂石生产车间管理制度一、总则1.目的为了加强砂石生产车间的管理,确保生产过程的安全、高效、稳定运行,提高产品质量,降低生产成本,特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司砂石生产车间的全体员工,包括生产操作人员、维修人员、管理人员等。3.基本原则遵守国家相关法律法规和行业标准,确保生产活动合法合规。坚持安全第一、预防为主的方针,保障员工生命安全和身体健康。以质量为核心,严格控制生产过程,确保产品符合质量要求。注重成本控制,提高生产效率,实现经济效益最大化。倡导团队合作,加强沟通协调,共同完成生产任务。二、岗位职责1.车间主任职责全面负责车间的生产管理工作,组织实施生产计划,确保按时、按质、按量完成生产任务。制定和完善车间管理制度,规范员工行为,提高车间管理水平。负责车间的安全管理工作,组织安全培训和教育,落实安全措施,确保安全生产。加强设备管理,定期组织设备维护和保养,确保设备正常运行。协调车间与其他部门的工作关系,及时解决生产过程中出现的问题。负责车间员工的绩效考核和培训工作,提高员工素质和业务能力。2.生产班组长职责组织本班组员工完成生产任务,确保生产进度和质量。负责本班组的现场管理工作,保持工作场所整洁、有序。对本班组员工进行日常管理和监督,及时纠正违规行为。协助车间主任做好设备维护和保养工作,发现问题及时报告。组织本班组员工参加安全培训和教育,落实安全措施,确保安全生产。负责本班组的物料管理工作,合理使用物料,降低物料消耗。3.生产操作人员职责严格按照操作规程进行生产操作,确保产品质量。负责本岗位设备的日常维护和保养,发现问题及时报告。遵守车间的各项规章制度,服从管理,听从指挥。做好本岗位的环境卫生工作,保持工作场所整洁。积极参加安全培训和教育,提高安全意识,确保安全生产。协助班组长做好生产任务的完成工作,及时反馈生产过程中的问题。4.维修人员职责负责车间设备的维修和保养工作,确保设备正常运行。制定设备维修计划,定期对设备进行巡检,及时发现和排除设备故障。对设备维修情况进行记录,建立设备维修档案。负责设备的技术改造和升级工作,提高设备性能和生产效率。协助生产操作人员解决设备操作过程中出现的问题,提供技术支持。遵守车间的各项规章制度,服从管理,听从指挥。5.质量检验员职责负责砂石产品的质量检验工作,确保产品符合质量标准。制定质量检验计划,按照检验标准对产品进行抽样检验。对检验结果进行记录和分析,及时反馈质量问题。协助生产部门解决质量问题,提出改进措施和建议。负责质量检验设备的维护和保养,确保设备正常运行。遵守车间的各项规章制度,服从管理,听从指挥。三、生产管理1.生产计划生产部门根据市场需求和销售订单,制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品品种、产量、生产时间等要求,并下达至车间。车间主任根据生产计划,合理安排人员、设备和物料,组织生产活动。2.生产调度车间主任负责生产调度工作,根据生产实际情况及时调整生产计划。生产调度应确保生产过程的连续性和均衡性,避免出现生产中断或不均衡现象。加强与各部门的沟通协调,及时解决生产过程中出现的问题,确保生产顺利进行。3.生产过程控制生产操作人员应严格按照操作规程进行生产操作,确保产品质量。加强对生产过程的监控,及时发现和处理异常情况。对生产过程中的各项数据进行记录,包括产量、质量、设备运行状况等,以便进行统计分析和追溯。定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行,提高生产效率。4.物料管理建立物料管理制度,规范物料的采购、储存、发放和使用。物料采购应根据生产计划和库存情况进行,确保物料供应及时、充足。物料储存应分类存放,标识清晰,做好防潮、防火、防盗等工作。物料发放应按照生产计划和领料单进行,严格控制物料消耗。定期对物料库存进行盘点,确保账物相符。四、质量管理1.质量目标制定砂石产品的质量目标,明确产品的各项质量指标要求。质量目标应与公司的发展战略和市场需求相适应,并分解至各部门和岗位。2.质量控制建立质量管理体系,制定质量控制程序和标准。加强对原材料、半成品和成品的质量检验,确保产品符合质量标准。对质量检验过程中发现的问题进行及时处理,采取纠正措施和预防措施,防止问题再次发生。定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审,不断完善质量管理体系。3.质量改进鼓励员工积极参与质量改进活动,提出合理化建议和改进措施。对质量改进活动进行跟踪和评估,及时总结经验教训,推广成功经验。持续改进产品质量,提高客户满意度。五、设备管理1.设备台账建立设备台账,详细记录设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。对设备台账进行定期更新,确保设备信息准确无误。2.设备维护保养制定设备维护保养计划,明确设备维护保养的周期、内容和责任人。设备维护保养应按照计划进行,确保设备正常运行。对设备维护保养情况进行记录,建立设备维护保养档案。3.设备维修管理建立设备维修管理制度,规范设备维修流程。设备维修应及时、有效,确保设备尽快恢复正常运行。对设备维修情况进行记录,分析设备故障原因,采取预防措施,减少设备故障发生。4.设备更新改造根据生产发展需要和设备运行状况,制定设备更新改造计划。设备更新改造应注重技术先进性和经济性,提高设备性能和生产效率。对设备更新改造项目进行可行性研究和论证,确保项目顺利实施。六、安全管理1.安全目标制定车间安全目标,明确安全管理的各项指标要求。安全目标应与公司的安全管理目标相一致,并分解至各部门和岗位。2.安全制度建立健全安全管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。安全制度应明确各部门和岗位的安全职责,规范安全管理行为。3.安全培训教育定期组织员工参加安全培训教育,提高员工的安全意识和安全技能。安全培训教育应包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。对新员工进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。4.安全检查定期组织安全检查,及时发现和消除安全隐患。安全检查应包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对安全检查中发现的问题进行及时整改,落实整改责任人,跟踪整改情况。5.事故应急管理制定事故应急预案,明确事故应急处置的程序和措施。定期组织事故应急演练,提高员工的应急处置能力。发生事故后,应立即启动事故应急预案,迅速采取措施进行救援和处置,减少事故损失。七、环境保护1.环境目标制定车间环境目标,明确环境保护的各项指标要求。环境目标应与公司的环境管理目标相一致,并分解至各部门和岗位。2.环境管理制度建立健全环境管理制度,包括环境管理责任制、环境监测制度、污染防治措施等。环境管理制度应明确各部门和岗位的环境职责,规范环境管理行为。3.污染防治采取有效的污染防治措施,减少生产过程中的废气、废水、废渣等污染物排放。对废气、废水、废渣等污染物进行分类收集、处理和处置,确保达标排放。加强对生产设备和环保设施的维护和保养,确保其正常运行。4.环境监测定期对车间的环境质量进行监测,及时掌握环境状况。环境监测应包括废气、废水、废渣等污染物的监测,以及噪声、粉尘等环境因素的监测。对环境监测数据进行分析和评估,及时发现和解决环境问题。八、人员管理1.员工招聘与培训根据生产需要,制定员工招聘计划,招聘合适的人员。对新员工进行入职培训,使其熟悉公司的规章制度、岗位职责和工作流程。定期组织员工参加业务培训和技能培训,提高员工的业务水平和工作能力。2.绩效考核建立员工绩效考核制度,对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等进行考核。绩效考核结果作为员工薪酬调整、晋升、奖励等的依据。3.薪酬福利制定合理的薪酬福利制度,确保员工的劳动报酬与工作业绩相匹配。按时足额发放员工工资,缴纳社会保险

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