既有建筑梁柱结构加固工程施工方案

既有建筑梁柱结构加固工程施工方案一、工程概况（一）项目背景本项目为某建成于2005年的框架结构办公楼，建筑面积8600㎡，地上12层，地下2层。因使用功能调整，需增设大型设备及办公家具，原梁柱承载力无法满足现行规范要求，经结构检测鉴定，需对3-8层核心区域梁柱进行加固处理，确保结构安全稳定。（二）加固范围梁加固：3-8层10轴-15轴、A轴-D轴区域框架梁，共计32根，梁截面尺寸主要为300×600mm、350×700mm；柱加固：对应区域框架柱16根，柱截面尺寸为600×600mm、500×500mm；加固目标：使加固后梁柱承载力提升30%以上，满足GB50010-2010《混凝土结构设计规范》最新版要求。（三）工程特点施工区域为办公区域，需做好成品保护及降噪防尘措施，避免影响周边正常办公；梁柱节点复杂，加固工艺要求高，需精准控制施工精度；属于高空作业，安全防护难度大，需制定专项安全方案。二、编制依据GB50010-2010《混凝土结构设计规范》（2015年版）；GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》；JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》；项目结构检测鉴定报告；甲方提供的建筑、结构施工图；施工现场实际勘察资料。三、施工准备（一）技术准备组织技术人员熟悉图纸、检测报告及相关规范，进行图纸会审，明确加固重点及技术难点；编制专项施工方案及安全技术交底文件，对施工人员进行技术培训及安全交底，考核合格后方可上岗；进行现场放线测量，标记加固梁柱位置、尺寸及加固范围，设置控制点及控制线。（二）物资准备主要材料：HRB400级钢筋、C40喷射混凝土、环氧树脂植筋胶、碳纤维布（300g/㎡）、角钢（L100×10）等，所有材料进场前需提供合格证及检测报告，经见证取样检测合格后方可使用；施工机械：植筋钻机、喷射混凝土机、电焊机、砂轮切割机、碳纤维布专用粘贴工具等，进场前需进行调试，确保性能良好；安全防护用品：安全帽、安全带、防护面罩、防滑鞋等，按施工人数足额配备。（三）现场准备清理施工区域障碍物，搭设脚手架（承载力≥2.5kN/㎡），铺设脚手板及安全防护网，确保作业平台稳固安全；对加固区域梁柱表面进行清理，去除浮浆、油污及松散混凝土，露出坚实基层；搭建临时围挡，设置警示标志，划分施工区与非施工区，防止无关人员进入；接通施工用水、用电，确保水电供应稳定，配电箱设置漏电保护器（漏电动作电流≤30mA）。四、主要施工工艺（一）柱加固（角钢外包+混凝土包裹法）基层处理：采用砂轮打磨柱表面，去除锈蚀及杂质，用吹风机将灰尘清理干净，若柱表面有裂缝，采用环氧树脂注浆修补；角钢加工与安装：根据柱截面尺寸加工角钢，角钢长度超出加固区域上下各500mm，采用植筋固定角钢，植筋孔径16mm，孔深15d（d为钢筋直径），植筋胶注入饱满后插入HRB400级钢筋，养护24小时后进行拉拔试验，抗拔力≥15kN；将角钢紧贴柱表面，用焊接方式固定，焊缝高度≥8mm，焊缝连续饱满，无夹渣、气孔等缺陷；缀板安装：在角钢外侧设置缀板（厚度10mm），缀板间距500mm，与角钢焊接固定，形成整体受力体系；模板搭设：采用钢模板包裹柱身，模板接缝严密，支撑牢固，确保浇筑混凝土时不跑模、不漏浆；混凝土浇筑：采用C40喷射混凝土浇筑，喷射压力控制在0.3-0.5MPa，分层喷射，每层厚度30-50mm，振捣密实，表面抹平；养护：混凝土浇筑完成后，覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于14天，养护期间保持表面湿润。（二）梁加固（碳纤维布粘贴+增大截面法）基层处理：剔除梁表面松散混凝土，用角磨机打磨平整，清理灰尘后，涂刷界面处理剂，增强混凝土与碳纤维布的粘结力；增大截面钢筋安装：在梁底及梁侧绑扎HRB400级受力钢筋，钢筋保护层厚度≥25mm，箍筋加密区间距100mm，非加密区间距200mm，钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度≥35d；模板搭设：梁底及梁侧采用覆膜胶合板，支撑体系采用钢管脚手架，立杆间距600×600mm，横杆步距1.2m，确保模板刚度及稳定性；混凝土浇筑：采用C40细石混凝土浇筑，浇筑时从梁一端向另一端推进，采用插入式振捣器振捣，振捣至混凝土表面泛浆、无气泡冒出为止，浇筑完成后及时抹平；碳纤维布粘贴：待混凝土强度达到设计强度70%后，进行碳纤维布粘贴。首先涂刷底涂胶，涂刷厚度0.2-0.3mm，待底涂胶表干后涂刷面涂胶，将碳纤维布沿梁受力方向粘贴，用专用滚筒压实，排出气泡，确保粘贴密实，碳纤维布搭接长度≥100mm，端部采用专用锚具固定；养护：碳纤维布粘贴完成后，自然养护7天，养护期间避免碰撞、受潮。五、质量控制措施（一）原材料质量控制所有进场材料必须有出厂合格证、检验报告，按规范要求进行见证取样检测，不合格材料严禁使用；植筋胶、碳纤维布等特种材料需进行相容性试验，确保与混凝土、钢筋粘结性能良好；钢筋、角钢等钢材进场后需妥善保管，避免锈蚀，存放时垫高300mm以上，覆盖防雨布。（二）施工过程质量控制植筋施工：严格控制钻孔孔径、孔深及植筋胶注入量，植筋后按规范要求进行拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序；焊接施工：焊工需持证上岗，焊接前进行试焊，焊接过程中控制焊缝高度、宽度及焊接速度，焊接完成后及时清理焊渣，检查焊缝质量；混凝土施工：控制混凝土配合比及坍落度，浇筑过程中加强振捣，确保混凝土密实，养护期间按要求洒水，保证养护时间；碳纤维布粘贴：控制底涂胶、面涂胶涂刷厚度，确保碳纤维布粘贴无空鼓、褶皱，采用超声波检测粘结质量，空鼓面积不得超过总面积的5%。（三）成品质量验收加固完成后，对梁柱外观进行检查，表面应平整、无裂缝、无露筋等缺陷；采用回弹仪检测混凝土强度，强度值不得低于设计强度的95%；对碳纤维布粘贴质量进行抽样检测，采用切割剥离法，粘结强度不得低于3.5MPa；整理施工资料，包括原材料合格证、检测报告、施工记录、验收记录等，资料齐全后方可进行竣工验收。六、安全保障措施（一）高空作业安全施工人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带挂设牢固，高挂低用；脚手架搭设完成后需进行验收，验收合格后方可使用，作业平台铺满脚手板，边缘设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板；严禁在脚手架上堆放过多材料，施工工具放置稳固，防止坠落伤人。（二）用电安全施工用电采用三级配电、两级保护，配电箱标识清晰，接线规范，严禁私拉乱接；电动工具必须接地接零保护，使用前检查绝缘性能，潮湿环境作业时采用安全电压；电工需持证上岗，定期检查电路及电气设备，发现问题及时处理。（三）机械安全施工机械操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程，开机前检查设备性能，运行中不得擅自离岗；电焊机、切割机等设备设置防护罩，作业时佩戴防护面罩及手套，防止火花烫伤；机械停放位置平整坚实，远离易燃、易爆物品。（四）消防安全施工现场配备足够数量的灭火器（每50㎡配备2具），设置消防水源及消防通道，消防通道宽度≥4m；严禁在施工现场吸烟，焊接作业时清理周边易燃物品，配备灭火器材，设专人监护；定期检查消防设施，确保完好有效。七、文明施工与环境保护措施施工现场设置围挡，保持场地整洁，材料堆放有序，标识清晰；施工过程中采取降噪措施，选用低噪声设备，合理安排施工时间，避免夜间（22:00-6:00）施工；采用湿式作业控制扬尘，现场设置洒水车，定期洒水降尘，建筑垃圾及时清理，分类堆放，及时清运；施工废水经沉淀处理后排放，不得直接排入市政管网；施工人员统一着装，佩戴工牌，文明施工，避免与周边人员发生冲突。八、施工进度计划施工阶段工作内容持续时间（天）备注施工准备技术交底、物资进场、现场清理7-基层处理梁柱表面清理、裂缝修补5-植筋施工钻孔、注胶、植筋、拉拔试验8-钢筋及角钢安装钢筋绑扎、角钢焊接、缀板安装10-模板搭设梁柱模板安装、支撑加固6-混凝土浇筑混凝土搅拌、浇筑、振捣4-碳纤维布粘贴底涂、面涂、粘贴、养护7混凝土强度达标后进行成品养护混凝土养护、碳纤维布养护14-验收整改质量检测、缺陷整改、竣工验收5-总计-66-九、应急预案（一）高空坠落事故应急预案发生高空坠落事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员，将伤员转移至安全区域，检查伤情，对重伤员进行简单包扎、止血处理，拨打120急救电话；保护事故现场，排查事故原因，防止二次事故发生；及时向建设单位、监理单位及相关部门报告事故情况。（二）火灾事故应急预案发生火灾时，立即切断电源，组织人员使用现场灭火器灭火，火势较大