安全爬梯安装及施工平台搭设施工实施细则

安全爬梯安装及施工平台搭设施工实施细则一、编制依据本施工实施细则依据盖梁施工相关安全技术规范、重型梯笼及施工平台设计文件、现场施工实际工况及安全管理要求编制，用于指导安全爬梯安装、施工平台搭设的现场施工，确保施工过程安全、质量达标。二、施工准备（一）技术准备组织安装及搭设人员进行安全技术培训，详细交底质量标准、安全要求及施工流程，确保所有作业人员熟悉施工要点。核对设计文件，明确安全爬梯安装部位的地面标高、安装高度、附墙件连接位置等关键参数，结合盖梁高度确定爬梯整体高度及分节段数量。绘制施工节点图（如基础固定示意图、附墙示意图、抱箍构造图等），明确各构件连接方式、尺寸要求及安装顺序。（二）现场准备清理施工区域障碍物，划分安全警戒区，挂设安全警示标志（如“禁止靠边”“禁止抛物”等），指派专职监护人员负责现场安全管控。确定安全爬梯安装位置，对安装基础进行勘察，确保基础承载力满足要求，无积水、松软等问题。规划施工平台材料堆放区、爬梯构件存放区及拆卸后构件存放区域，划分清晰，避免杂乱堆放。检查施工区域周边环境，确保爬梯安装及平台搭设过程中不影响既有设施及其他作业面施工。（三）材料与设备准备材料进场检验：所有构件（立柱、框架平台、楼梯、防护网、附着件、方钢管、花纹钢板、铁丝网、地脚螺栓等）进场时需核对型号、规格及质量证明文件，检查构件无变形、锈蚀、破损等缺陷，关键材料（如高强螺栓、双拼槽10型钢等）需符合设计强度要求。设备调试：吊装设备（起重机等）需提前进行性能检测与调试，确保吊装能力满足构件吊装需求；测量工具（水平仪、经纬仪、卷尺等）需经校验合格，精度达标。三、资源配置（一）人力资源配置表序号岗位名称数量职责1施工总指挥1名统筹协调现场施工，负责施工组织与决策2技术交底员1名负责施工前技术交底及施工过程技术指导3安装作业人员4-6名负责安全爬梯安装、施工平台搭设及构件连接4安全监护员2名负责现场安全警戒、隐患排查及作业人员安全监督5质量检查员1名负责施工各环节质量检查与验收6吊装司机1名负责构件吊装作业7辅助工人2-3名负责材料搬运、现场清理及辅助作业（二）主要材料配置表序号材料名称型号规格数量用途1立柱80×80×4mm方钢管按爬梯高度计算构成爬梯主体支撑结构2横梁80×80×4mm方钢管按平台数量计算框架平台横向支撑3垂直导向柱100×100×6mm方钢管按爬梯高度计算框架平台纵向导向与支撑4楼梯16mm花纹钢板按爬梯节段数量计算人员上下通道5安全防护网/按爬梯周长及高度计算爬梯四周安全防护6附着件梯笼专用连接端按附墙间距要求计算爬梯与墩柱连接固定7地脚螺栓M20按基座数量计算固定爬梯安装基座8高强螺栓M20×130按构件连接点数量计算立柱与平台、构件间连接9附墙杆双拼槽10型钢（或等效截面）按附墙间距要求计算爬梯与墩柱附着固定10花纹钢板5mm厚按施工平台面积计算施工平台面板铺设11方钢管100×50×3mm按防护周长计算施工平台防护骨架12铁丝网网格间距20×20cm按防护面积计算施工平台封闭防护13踢脚板/按防护周长计算施工平台防护底部挡护14抱箍档14mm按抱箍数量计算抱箍构造加固（三）主要设备配置表序号设备名称型号规格数量用途1起重机满足构件吊装重量要求1台爬梯构件、平台材料吊装2水平仪精度±0.5mm/m1台平台水平度、基础平整度检测3经纬仪精度±1″1台爬梯垂直度检测4卷尺50m2把构件尺寸、安装间距测量5扭矩扳手匹配M20螺栓2把高强螺栓、地脚螺栓紧固扭矩检测6专用工具箱/2个存放螺栓、工具等小件物品7挖掘机/1台（按需）基础开挖、场地平整8混凝土搅拌机/1台（按需）基础混凝土垫层浇筑四、施工工艺（一）安全爬梯安装工艺1.基础处理与基座安装（第1阶段）根据爬梯型号确定基础尺寸：2980×1980型重型梯笼基础垫层长度不少于4380mm，宽度不少于3580mm，混凝土厚度不少于300mm；其他型号梯笼基础混凝土垫层厚度不少于100mm。开挖基础基坑，对基底进行夯实找平，确保基底平整、承载力满足要求；基础周围若有积水风险，开挖排水沟引流。浇筑混凝土垫层并养护，养护期间避免扰动，确保混凝土强度达标。采用预埋M20地脚螺栓或同等强度膨胀螺栓固定安装基座，确保基座位置准确、固定牢固。将梯笼首层平台安装在基座上，使用水平仪调整平台水平度，达标后锁紧紧固螺栓。2.立柱与平台安装（第2阶段）取出四根立柱，通过M20×130高强螺栓分别安装在首层平台预设位置，先预穿螺栓不拧紧。安装二层平台，将二层平台与四根立柱顶部连接，调整平台水平度及立柱垂直度（垂直度偏差控制在千分之一之内），确认平正后拧紧所有连接螺栓。按照上述步骤，依次安装后续各层平台与立柱，每安装一层均需复核水平度和垂直度，避免误差累积。3.楼梯与扶手安装（第3阶段）每完成相邻两层平台安装后，将楼梯通过螺栓安装在上下平台之间，确保楼梯安装牢固、坡度合理。在楼梯内侧安装扶手，扶手连接牢固，无松动、晃动现象，保障人员上下安全。4.防护网与安全门安装（第4阶段）从下至上依次安装各层侧面防护网，防护网与框架平台连接紧密，无空隙、松动情况。最后安装下层安全门，安全门开关灵活，关闭后能可靠锁闭，起到防护作用。5.附墙件安装（第5阶段）当爬梯安装高度达到6m时，开始设置连墙附着件，连至墩柱；超过6m后，每隔6m在爬梯顶端设置一道垂直于墩柱的水平连墙附着件。附墙杆采用双拼槽10型钢（或不小于该截面特性的其他型号），呈口字型设置；连墙件设置靠近梯段平台处，距楼梯平台不大于600mm。附墙件优先水平设置，若无法水平设置，连接梯笼架体一端应低于与墩柱连接一端，连墙件坡度小于1:3。爬梯底部距离墩身按3m控制，最大不超过3m；每隔18m设置一道回字形抱箍，抱箍构造按设计要求加工（参考图-4）。6.整体调整与验收（第6阶段）爬梯全部安装完成后，全面检查各部位螺栓连接情况，确保无漏拧、松动，高强螺栓紧固扭矩达标。用经纬仪检测爬梯整体垂直度，偏差不超过千分之三；用水平仪复核各层平台水平度，确保符合使用要求。检查防护网、扶手、安全门等防护设施是否齐全、牢固，颜色统一为橘黄色。清理爬梯内杂物，确保通道畅通，无障碍物。（二）施工平台搭设工艺1.分配梁铺设（第1阶段）根据施工平台设计尺寸，在预设位置铺设分配梁，分配梁间距均匀，布置合理，确保承载力满足平台使用要求。分配梁铺设平整，接头处无错台、松动，必要时进行固定处理，防止移位。2.平台面板铺设（第2阶段）采用5mm厚花纹钢板铺设于分配梁上，钢板之间拼接紧密，无空隙、翘边现象。花纹钢板与分配梁通过螺栓固定或焊接连接，确保连接牢固，人员行走时无晃动、异响。3.临边防护搭设（第3阶段）以100×50×3mm方钢管为骨架，在平台四周搭设全封闭临边防护，防护高度不低于1.2m。在防护骨架上满挂铁丝网（网格间距20×20cm），铁丝网与骨架连接紧密，无破损、空隙。在防护底部设置20cm高踢脚板，踢脚板安装牢固、平整，有效防止物件掉落。4.平台验收（第4阶段）检查平台面板铺设质量，确保无松动、翘边，承载力满足施工要求。复核防护高度、铁丝网网格间距及踢脚板设置情况，符合设计及安全规范。清理平台表面杂物，确保作业面整洁、畅通。（三）安全爬梯拆除工艺1.拆除准备（第1阶段）盖梁施工完成后，随支架一起拆卸爬梯，拆除前再次进行安全技术交底，明确拆除顺序、吊装方案及安全注意事项。检查吊装设备性能，确保满足拆除吊装需求；清理爬梯内部及平台面板上的杂物，防止吊装过程中物件跌落。划定拆除作业安全警戒区，挂设警示标志，禁止无关人员进入。2.分层拆卸（第2阶段）采用自上而下分层拆卸、整体吊装的方法，先将待拆除节段与相邻节段的螺栓松开，解除该段附着件。将吊装设备吊钩与待拆除节段可靠连接，确认连接牢固后，拆卸上下平台间的螺栓，螺栓放入专用工具箱，避免遗失或跌落。起吊待拆除节段，采用单股四点吊方式，平稳吊装至地面存放区域。3.构件存放（第3阶段）节段吊落至地面后，再进行单元构件拆卸，不得在高空拆分构件。拆卸后的单元构件按存放区域划分分类放置，做好标识，便于后续转用。清理拆除现场，回收工具、螺栓等物资，做到工完场清。五、质量控制（一）基础与基座质量控制基础开挖后基底必须夯实找平，无松软土层，承载力满足设计要求；混凝土垫层厚度、尺寸符合规定，强度达标。地脚螺栓预埋位置准确，固定牢固，外露长度符合安装要求；基座安装水平度偏差不超过2mm/m。（二）爬梯结构质量控制立柱、横梁、垂直导向柱等构件型号、规格符合设计，连接螺栓紧固可靠，无漏拧、松动，高强螺栓扭矩值达标。爬梯垂直度偏差不超过千分之三，每节立柱垂直度偏差不超过千分之一；各层平台水平度偏差不超过2mm/m。附墙件材质、规格、设置间距符合要求（竖向间距：≤50m时6-9m，＞50m时3-6m；水平间距1980-2980mm），每根连墙体覆盖面积：≤50m时≤30㎡，＞50m时≤20㎡。抱箍设置间距每隔18m一道，构造尺寸符合设计（参考图-4），与墩柱连接牢固。（三）防护设施质量控制安全防护网安装紧密，无破损、空隙，与框架连接牢固；扶手安装顺直，连接可靠，无晃动。安全门开关灵活，关闭后锁闭可靠；爬梯颜色统一为橘黄色，标识清晰。（四）施工平台质量控制分配梁铺设平整、牢固，间距均匀；花纹钢板拼接紧密，与分配梁连接可靠，无松动、翘边。临边防护高度不低于1.2m，骨架连接牢固，铁丝网网格间距20×20cm，无破损；踢脚板高度20cm，安装牢固、平整。（五）拆除质量控制拆除顺序严格遵循自上而下，严禁上下同时拆除；构件拆卸过程中避免野蛮施工，防止构件变形、损坏。螺栓、工具等物资分类存放，无遗失；拆除后的构件按要求分类堆放，标识清晰，便于后续使用。六、施工要点爬梯安装前必须对安装人员进行安全技术交底，作业过程中严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品（安全帽、安全带等）。爬梯首节最大悬臂高度不超过9m（六级风以下），超过9m时必须设置附墙件；爬梯严禁超载，最多9人同时上下。附墙杆与墩柱连接必须牢固，爬梯底部距离墩身最大不超过3m，避免附墙杆受力过大。施工平台搭设完成后，需经质量验收合格后方可投入使用，严禁未验收即进行作业。吊装作业时，构件起吊平稳，避免碰撞爬梯或其他设施；高空作业人员必须系好安全带，安全带高挂低用。遇六级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，应停止爬梯安装、拆除及平台搭设作业，雨后需检查基础及结构稳定性，确认安全后方可复工。施工过程中，质量检查员全程跟踪检查，发现质量问题及时整改，整改合格后方可进行下一道工序。七、施工质量检查表（一）基础与基座施工质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果整改情况基础处理基底夯实情况基底平整、无松软土层，承载力满足要求观察、轻型动力触探质量检查员混凝土垫层尺寸2980×1980型梯笼：长≥4380mm，宽≥3580mm；其他型号：厚≥100mm卷尺测量质量检查员混凝土垫层强度符合设计强度要求强度试验报告核查质量检查员基座安装地脚螺栓型号及位置型号M20，位置准确，固定牢固观察、卷尺测量质量检查员基座水平度偏差≤2mm/m水平仪检测质量检查员（二）安全爬梯结构安装质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果整改情况立柱与平台安装构件型号规格立柱80×80×4mm，横梁80×80×4mm，垂直导向柱100×100×6mm观察、规格核对质量检查员螺栓连接情况高强螺栓M20×130，无漏拧、松动，扭矩达标观察、扭矩扳手检测质量检查员立柱垂直度单节偏差≤1‰，整体偏差≤3‰经纬仪检测质量检查员平台水平度偏差≤2mm/m水平仪检测质量检查员附墙件安装附墙杆材质规格双拼槽10型钢（或等效截面）观察、规格核对质量检查员附墙间距竖向：≤50m时6-9m，＞50m时3-6m；水平：1980-2980mm卷尺测量质量检查员连墙体覆盖面积≤50m时≤30㎡，＞50m时≤20㎡计算核查质量检查员附墙坡度≤1:3（非水平设置时）坡度尺测量质量检查员抱箍安装抱箍间距每隔18m一道卷尺测量质量检查员抱箍构造尺寸符合设计要求（参考图-4）卷尺测量质量检查员（三）防护设施安装质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果整改情况防护网安装防护网完整性无破损、空隙，与框架连接紧密观察、手扳检查质量检查员扶手安装扶手连接情况连接牢固，无晃动手扳检查质量检查员安全门安装开关灵活性开关灵活，关闭后可靠锁闭实际操作检查质量检查员爬梯颜色颜色要求统一为橘黄色观察质量检查员（四）施工平台搭设质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果整改情况分配梁铺设铺设情况平整、牢固，间距均匀观察、手扳检查质量检查员面板铺设花纹钢板规格5mm厚，拼接紧密，无翘边观察、卡尺测量质量检查员面板连接情况与分配梁连接牢固，无松动手扳检查质量检查员临边防护防护高度≥1.2m卷尺测量质量检查员骨架材质规格100×50×3mm方钢管，连接牢固观察、规格核对质量检查员铁丝网网格间距