2026年新修订版《机加工行业除尘器岗位安全操作规程》

——除尘器岗位安全操作规程（一）适用范围本规程适用于公司旋风除尘器、锁气卸灰装置的操作、巡检及维护作业，涵盖粉尘收集、分离、卸灰全流程，重点管控涉爆粉尘、设备机械伤害及粉尘泄漏风险。（二）上岗要求1.经专项培训（含涉爆粉尘防爆、设备操作、应急处置）考核合格，熟悉旋风除尘器、锁气卸灰装置结构、性能及安全防护要求，持岗上证。2.作业时穿戴防静电服、防静电鞋、防尘口罩（或防毒面具），严禁穿戴化纤衣物、携带火种进入作业区；掌握粉尘爆炸“五要素”管控要点及应急措施。（三）操作前准备1.设备整体检查：检查旋风除尘器壳体、管道连接密封完好，无粉尘泄漏；检查锁气卸灰装置（叶轮、密封件、传动机构）灵活可靠，无卡滞、磨损；确认设备接地系统完好，防静电措施到位。2.安全装置检查：检查除尘器防爆片、泄爆管完好无损，安装位置正确；检查粉尘浓度检测仪、温度传感器灵敏有效，报警功能正常；确认设备急停按钮、连锁保护装置（与前端产尘设备联动）可靠。3.环境及应急检查：清理设备周围积尘，严禁粉尘堆积，清扫工具采用防静电材质；检查作业区通风良好，应急通道畅通；确认干粉灭火器、防火沙、应急堵漏工具配备齐全、完好可用。（四）操作过程要求1.启动设备前，先检查前端产尘设备（粉喷、机加工设备）与除尘系统联动正常，再开启除尘风机，空载运行5-10分钟，检查设备运行声音、振动、密封情况，确认无异常后联动开启前端设备。2.作业过程中密切监控除尘器运行状态，风机转速、粉尘浓度、设备温度在规定范围；若出现异响、振动、粉尘泄漏，立即停机排查，严禁带故障运行。3.锁气卸灰操作时，严格按照“定时、定量”原则，观察灰斗积尘情况，避免积尘过多堵塞设备；卸灰时确保卸灰阀密封良好，无粉尘泄漏，卸灰后及时关闭阀门，将粉尘收集至密闭防静电容器内。4.严禁在设备运行时打开除尘器检修门、法兰盖，如需检修、清理积尘，必须先停机断电，关闭前端产尘设备，待设备完全静止、粉尘消散后，采用防静电工具操作；禁止使用压缩空气直接吹扫除尘器内部积尘，避免产生粉尘云。5.巡检时保持安全距离，严禁触摸设备传动部件、高温部位；发现防爆片损坏、泄漏，立即停机更换，禁止擅自拆除、堵塞防爆装置。（五）操作后收尾1.前端产尘设备停止作业后，保持除尘系统运行15-20分钟，彻底排出管道、除尘器内残留粉尘，再关闭风机及总电源。2.清理除尘器壳体、管道表面积尘，检查锁气卸灰装置密封件、传动部件，涂抹润滑油；将收集的粉尘按危废管理规定处置，严禁随意丢弃。3.检查设备接地、防爆装置、密封部件状态，做好设备运行、粉尘处置及故障记录。（六）应急处置1.其他爆炸（粉尘爆炸）：立即按下急停按钮，切断所有设备电源，组织人员撤离至安全区域；待爆炸平息后，确认无二次爆炸风险，用干粉灭火器扑救残留火源；上报安全管理部门，排查爆炸原因，更换损坏的防爆片、设备部件后方可复工。2.机械伤害（锁气卸灰装置卡滞、传动部件伤人）：立即停机断电，禁止强行启动设备；对受伤人员进行止血、包扎，若出现骨折，固定伤处后拨打急救电话；排查设备卡滞原因，清理杂物或更换部件。3.其他伤害（粉尘泄漏吸入、滑倒）：立即开启通风设备，佩戴防尘口罩/防毒面具，