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文档简介

阀门井施工方案与安全技术措施一、工程概况阀门井作为给排水、燃气、热力等管线系统的关键构筑物,主要承担阀门安装、检修及管线运行调控功能。本工程阀门井结构形式结合设计要求与地质条件,采用砖砌式(或钢筋混凝土式),井室内径依管线规格确定(一般0.8~1.5m),井深随管线埋深调整(通常2~5m)。工程需保障井室结构稳固、防水可靠,满足管线系统长期运行安全需求。二、施工准备(一)技术准备1.组织图纸会审,核对井室尺寸、标高、管线接口位置等设计参数,明确深基坑支护、防水节点处理等重难点。2.编制专项施工方案,涵盖土方开挖、结构施工、防水及回填工艺,经技术交底后落实至作业班组。(二)材料准备1.砌体材料:选用强度等级≥MU10的烧结砖(或混凝土砌块),进场前检查外观质量(无裂缝、缺棱掉角),并送检复试。2.混凝土:井室结构采用C25(或C30)商品混凝土,地下水位较高时抗渗等级≥P6;现场搅拌时严格控制配合比,原材料需检验合格。3.防水材料:内侧采用1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂),外侧选用SBS卷材(或聚氨酯涂料),材料需具备出厂合格证及复检报告。(三)机具准备配备挖掘机(0.6~1.0m³斗容)、混凝土振捣器(插入式)、切砖机、灰浆搅拌机、水准仪、经纬仪等,设备进场前检查性能,确保运转正常。(四)现场准备1.场地平整:清除施工区域障碍物,按设计标高平整场地,周边设置临时排水沟(坡度≥3‰),防止雨水倒灌。2.测量放线:用经纬仪放出井室轴线、开挖边线,水准仪控制基底标高,设置龙门桩或控制桩并做好保护。三、施工方案(一)土方开挖1.开挖方式:机械开挖(反铲挖掘机)结合人工清底,机械开挖至基底设计标高以上20~30cm时,改用人工修整,避免扰动原状土。2.边坡支护:砂质土边坡坡度1:1.25,粘性土1:1;基坑深度>3m或地质复杂时,采用钢板桩(或土钉墙)支护,支护结构需经稳定性验算。3.排水措施:基坑内设置集水井(0.5×0.5×0.8m),间距≤20m,配备潜水泵(扬程≥10m)及时排除积水。(二)地基处理基底为软弱土层(淤泥、杂填土)时,采用砂石换填(或灰土换填)处理,换填厚度≥50cm,分层压实(压实度≥90%),压实后检测地基承载力(特征值≥100kPa)。(三)井室施工1.砖砌井室砖提前1~2天浇水湿润(含水率10%~15%),采用“三一”砌法(一铲灰、一块砖、一揉压),灰缝厚度8~12mm,水平灰缝饱满度≥80%,竖向灰缝挤浆填充。井室收口按设计坡度(一般1:6)分层向内收缩,每层收进≤30mm,收口部位灰缝饱满,防止渗漏。2.钢筋混凝土井室模板安装:采用钢模(或竹胶板),拼缝贴海绵条防漏浆,支撑系统(钢管架)间距≤80cm,确保浇筑时稳定。钢筋绑扎:主筋(φ12~16)间距≤20cm,箍筋(φ6~8)间距≤30cm,保护层厚度≥30mm,管线接口处增设加强筋。混凝土浇筑:汽车泵(或溜槽)浇筑,分层厚度≤50cm,插入式振捣器振捣(间距≤40cm);浇筑后12小时内覆盖养护,养护期≥14天(抗渗混凝土)。(四)井盖安装井盖(含井座)采用球墨铸铁(或混凝土预制),安装前清理井圈杂物,调整井座标高与路面(或地坪)齐平,周边用C30细石混凝土灌缝,养生期内禁止碾压。(五)防水处理1.内侧防水:井室完成后洒水湿润基层,抹20mm厚1:2.5防水砂浆(掺防水剂),分两次成活,表面压光,阴阳角做圆弧处理(半径≥50mm)。2.外侧防水:基层干燥后涂刷基层处理剂,铺贴SBS卷材(或刮涂聚氨酯涂料),卷材搭接宽度≥100mm,涂料分2~3遍施工(总厚度≥2mm);变形缝处增设止水带(或卷材附加层)。(六)回填土1.回填时机:井室结构强度达设计值75%以上、防水验收合格后进行。2.回填工艺:素土(或级配砂石)分层回填,每层20~30cm,蛙式打夯机(或压路机)压实;井室周边50cm范围内人工夯实,防止损伤结构。压实度:道路下方≥95%,绿化带下方≥90%。四、安全技术措施(一)人员安全防护作业人员佩戴安全帽、防滑鞋,高空作业(≥2m)系安全带;电焊工、电工等特种作业人员持证上岗。高温季节配备防暑药品、遮阳棚,合理调整作业时间(避开11:00~15:00高温时段)。(二)机械设备安全挖掘机、压路机等机械作业前检查制动、钢丝绳等部件,作业时回转半径内严禁站人;振捣器等电动工具接地接零,电缆架空(高度≥2.5m)或穿管保护。(三)用电安全现场“三级配电、两级保护”,配电箱门锁齐全,漏电保护器参数匹配(额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s);夜间施工设低压照明(≤36V),金属灯具外壳接地。(四)基坑安全管理基坑周边设1.2m高防护栏杆(横杆两道)、密目网,夜间设红灯警示;专人监测边坡位移(每天≥2次),发现裂缝、坍塌征兆立即撤离并处理。深基坑(≥5m)设钢爬梯(梯笼高度≤1.5m,扶手牢固),严禁攀爬支撑或边坡。(五)消防安全现场配备干粉灭火器(每50㎡不少于1具)、消防水桶,易燃材料单独存放;动火作业办理审批手续,配备看火人及灭火器材。(六)季节性施工安全雨季:基坑周边设挡水埂,集水井配双电源水泵,雨后检查边坡稳定性;混凝土浇筑遇雨覆盖塑料布,雨后重新振捣。冬季:混凝土掺防冻剂(掺量按说明书),浇筑后覆盖棉被(或电热毯)养护,水温、砂温≥5℃,严禁使用冻砂、冻土。五、质量保证措施(一)材料质量控制砖、混凝土、防水材料等进场时查验合格证、检验报告,按规定抽样复试(如砖的抗压强度、混凝土抗渗试块),不合格材料严禁使用。(二)施工过程控制砖砌灰缝:百格网检查,每检验批抽查≥5处,水平灰缝饱满度≥80%,竖向灰缝≥90%。混凝土施工:浇筑前检查坍落度(允许偏差±20mm),振捣避免漏振、过振;养护期内严禁超载、碰撞。防水工程:卷材铺贴后小锤轻敲检查空鼓(面积≤0.01㎡且数量≤3处/100㎡),涂料层厚度测厚仪检测(偏差≤-10%)。(三)验收标准井室尺寸偏差:长、宽≤±20mm,深度≤±30mm;井盖高程与路面偏差≤±5mm。防水效果:闭水试验(满水24小时)无渗漏,渗水量≤规范允许值(参照《给排水管道工程施工及验收规范》GB____)。六、应急预案(一)坍塌事故应急发现基坑坍塌征兆,立即停止作业、组织撤离;用挖掘机(或人工)清除土方,抢救被埋人员,对伤者止血、固定,拨打120并报告上级。(二)触电事故应急切断电源(或绝缘杆挑开电缆),将触电者移至安全处,检查呼吸、心跳,必要时心肺复苏,联系医院急救。(三)机械伤害应急停止机械设备,检查受伤部位(骨折、出血),夹板固定骨折处、加压包扎止血,送医治疗;肢体卷入时严禁强行拉扯,等待专业救援。(四)火灾事故应急初期火灾用灭火器、消防水扑救,拨打119;组织人员疏散,清理易燃易爆物品,

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