年产4万立方米胶合板、4万立方米细木工板改扩建项目环评报告表

附图2项目平面布置图附图3项目现场勘查图附图4项目与产业园规划关系图附图6项目水系图附件2项目备案证附件3广西“生态云”平台建设项目智能研判报告附件4原项目环评批复附件6排污许可登记回执附件9修改说明表1□不予批准后再次申报□重大变动重新报批项目/2况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》表1-1专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项2目地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2..环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169)附录B、附录C。及其化合物，也不含有毒有害污染物二噁英、苯并[a]芘、氰化物、业集聚区山圩产业园规划（2021-2035家居产业集聚区山圩产业园规划（2021-2035年）环境影响报告书规划（2021年—2035年）》、《中国-东盟南宁空港扶绥木业家居3产业集聚区山圩产业园规划（2021年—2035年）环境影响报告书》家居产业集聚区山圩产业园规划（2021年—2035年）环境影响报将山圩产业园打造成为：围绕公共服务极核，强化综合行政、确定山圩分园范围为北至青云大道、南至科海达到、东至强森路，国国家发展和改革委员会令第29号），“1万立方米/年以下的胶4（1）与《广西壮族自治区人民政府关于实施区人民政府办公厅关于印发广西生态保护红线管理办法（试行）的通知》（桂政办发〔2016〕152号）、《广西壮族自治区自然资源厅关于印发<“三区三线”划定实施方案>的通知》（桂自然资5项目运营中会消耗一定量的电力资源及水资源等，主要为安胶合板、阻燃板制造，根据《广西壮族自治区重点生态功能区县产业准入负面清单调整方案》，项目所在地扶绥县未纳入其中的广西于山圩产业园区环境准入负面清单中限制/禁止引进的产业或项目。因此项目建设与国家及地方产业政策相符，不涉及区域相关环境准入负面清单。综上分析可知，本项目不涉及占用生态保护红线，满足区域环境质量底线要求，未超出资源利用上线，且未列入区域相关环境准入负面清单内，符合《广西壮族自治区人民政府关于实施相关规定的管控要求。6控动态更新成果（2023年）的通知》崇环发﹝2024﹞22号和“广镇空间重点管控单元，环境管控单元编码：ZH4514表1-2项目与扶绥县城镇空间重点管控单元相符性分析环境管控单元名称管控类别生态环境准入及管控要求本项目情况符合性扶绥县城镇空点管控单元空间布局约束性1．在城市建成区内，禁止新建、改建、扩建产生恶臭气体的项目，禁止贮存、加工、制造或者使用产生恶臭气体的物质；公共服务设施垃圾转运站项目按《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）实施。本项目位于崇左市扶绥县山圩产业园内，属于产业园区，为胶合板、阻燃板制造项目，符合园区规划。项目不属于高耗能、高排放项目，不涉及恶臭气体。符合2．禁止新建、扩建煤电、石化、建材、造纸制浆等高耗能、高排放项目。符合3．城市市区、镇和村庄居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域禁止设置畜禽养殖场、养殖小符合4、严格“两高”建设项目环境准入，新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物总量控制、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件等要求。符合污染物排放管控1．加大淘汰35蒸吨/小时以下燃煤锅炉力度。依法依规加快淘汰老旧柴油货车。严格控制施工和道路扬尘污染。禁止露天焚烧产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。本项目为胶合板、阻燃板制造项目，由园区供热，不涉及淘汰燃煤锅炉、有毒有害烟尘、恶臭气体、矿产资源开采，采用雨污分符合2.在房屋建筑和市政工程中，全面推广使用低VOCs含量涂料和胶符合7粘剂。流制，无污水直排，项目VOCs产生量较小，经采取有效措施治理后，对周边环境影响不大。3．推进新区、新城、污水直排、污水处理厂超负荷运行等区域生活污水处理设施建设，提高城镇污水处理能力和效能，确保出水水质达标排放，水环境敏感地区污水处理设施排放标准基本达到一级A标准。符合4．城镇新区建设同步建设雨水收集利用和污水处理设施。城中村、老旧城区和城乡结合部应当推行污水截流、收集，对现有合流制排水系统逐步实施雨污分流改造；难以改造的，采取截流、调蓄和治理等污染防治措施。符合5．矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与治理恢复技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。符合6．勘查、开采矿产资源，应当妥善处理生产中的废水、废渣和废矿，对有害物质应当进行无害化处资源破坏或者引发地质灾害。符合8固定污染源排污登记，于2023年10月验收成功。2025年6月建设单位拟投资200万元，利用现有厂房和设备，通过再次提年版）等相关文件的规定，该项目属于“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业-34人造板制造-其他”类别，应编制环境影响报告表。我公司受广西扶绥华盈木业有限公司委托，对项目进行环境影响评价，并编制环境影响评价报告表。我公司接受委托后，立即组织技术人员进行现场踏勘。同时根据项目的工程特征和项目建设区域的环境情况，对环境影响因素进行了识别和筛选，按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）要求，编9本项目利用现有40000平方米（约60亩）生产场地，提升生产线设备和配本次扩建工程将完善原4万立方米胶合板生产线生产工艺，将生产线中使用的成品浸胶纸替换为自主调配的无醛胶水，并在胶合板生产线上增加1条年应。无醛胶水为项目自产自用（扩建后全厂胶合板、阻燃板生产使用该无醛胶水），不对外销售。该胶水在常温常压下通过简单的物理搅拌混合方式制备，本项目由主体工程、辅助工程、公共工程、环保工程组成。项目组成见表表2-1项目组成一览表工程类别项目内容原工程建设内容扩建工程建设内容备注主体工程主体厂房2栋厂房，1F，单层轻钢44202m2。胶合板工艺流程为单板→整理→浸胶纸→组坯→热压→检验入库。2栋厂房，1F，单层轻钢44202m2。胶合板工艺流程为原木→断木旋切→单板干燥→整理→芯板涂胶→组理→砂光定厚→基材涂胶→贴面→热压→检验入库。在胶合板生产线上增加1条年产0.5万立方米阻原木→断木旋切→单板干燥→整理→芯板涂胶材修理→检验入库。原胶合板生产线工艺流胶合板生产线上增加阻燃板生产线，全厂涂胶使用无醛胶水调胶车间1栋厂房，1F，单层轻钢2车间空置。1栋厂房，1F，单层轻钢2利用现有场地调配无醛胶水。增加无醛胶水调配设施辅助工程综合办公楼位于项目平面临路一侧，1栋，3F，高10.2m，建筑面积900m2，设置办公室不变依托原有职工宿舍位于项目平面临路一侧，1栋，4F，高14.7m，建筑面积2000m2不变依托原有其他配套设施建筑面积300m2，主要为不变依托原有等公用工程给水由园区市政管网给水不变依托原有排水食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同排入化粪池后排入园区污水厂处理后排入大栏河不变依托原有供电由园区市政供电不变依托原有环保工程废水治理水经隔油池沉淀后和生活污水一起经化粪池处准》（GB8978-1996）三级标准后进入园区污水管网排入山圩镇污水处理厂处理不变依托原有/设备清洗废水经沉淀池沉淀后，回用于设备清于地面清洁，不外排新增废气治理甲醛废气为无组织排放，安装排风机，加强通风，减轻车间内甲醛含量无甲醛废气排放“以新带老”/热压废气由集气罩收集，经活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放新增天然气废气为无组织排量天然气使用 /工艺粉尘由集尘罩收集，经旋风分离+布袋除尘装置处理后通过20m高排气筒排放新增食堂油烟经抽油烟净化机处理后专用排烟管道引至楼顶高空排放不变依托原有噪声治理基础减振、厂房隔声不变依托原有固废处理料收集后外售角料产生 废液压油在危废暂存间置不变依托原有生活垃圾委托环卫部门进行清运处理不变依托原有/树皮木屑收集后外售周边企业作为燃料依托原有/除尘器收集尘收集后外售周边企业作为燃料依托原有/废包装材料收集后外售给物资回收部门依托原有/沉淀池沉渣收集后交由附近村庄的农户作为肥料综合利用依托原有/废胶水桶在危废暂存间置依托原有/废活性炭在危废暂存间置依托原有表2-2扩建后全厂项目组成一览表工程类别项目内容扩建后全厂建设内容主体工程主体厂房2栋厂房，1F，单层轻钢结构，高9m，共44202m2。胶合板工艺流程为原木→断木旋切→单板干燥→整理→芯板涂胶→组坯→预压、热压→基材修理→砂光定厚→基材涂胶→贴面→热压→检验入库。阻燃板工艺流程为原木→断木旋切→单板干燥→整理→芯板涂胶→组坯→预压、热压→基材修理→检验入库。调胶车间1栋厂房，1F，单层轻钢结构，高9m，共1100m2，利用现有场地调配无醛胶水。辅助工程综合办公楼位于项目平面临路一侧，1栋，3F，高10.2m，建筑面积900m2，设置办公室职工宿舍位于项目平面临路一侧，1栋，4F，高14.7m，建筑面积2000m2其他配套设施建筑面积300m2，主要为机修室、杂物间、配电房等公用工程给水由园区市政管网给水排水食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同排入化粪池后排入园区污水管道，经山圩镇污水处理厂处理后排入大栏河供电由园区市政供电环保工程废水治理采取雨污分流制。食堂废水经隔油池沉淀后和生活污水一三级标准后进入园区污水管网排入山圩镇污水处理厂处理设备清洗废水经沉淀池沉淀后，回用于设备清洗，不外排；地面清洁废水经沉淀池沉淀后，回用于地面清洁，不外排废气治理热压废气由集气罩收集，经活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放工艺粉尘由集尘罩收集，经旋风分离+布袋除尘装置处理后通过20m高排气筒排放食堂油烟经抽油烟净化机处理后专用排烟管道引至楼顶高空排放噪声治理基础减振、厂房隔声固废处理生活垃圾委托环卫部门进行清运处理树皮木屑收集后外售周边企业作为燃料除尘器收集尘收集后外售周边企业作为燃料废包装材料收集后外售给物资回收部门沉淀池沉渣收集后交由附近村庄的农户作为肥料综合利用废胶水桶在危废暂存间暂存，委托有资质单位处置废活性炭在危废暂存间暂存，委托有资质单位处置废液压油在危废暂存间暂存，委托有资质单位处置表2-3主要原辅材料及消耗情况序号名称单位数量备注原有扩建扩建后全厂1单板m3/a120000/0不再使用2三聚氰胺浸胶纸张/a300万/0不再使用3原木m3/a07000070000主要为桉原木4聚乙烯醇t/a/50.450.4外购5氯化镁t/a/外购6面粉t/a/33.633.6外购7重钙粉t/a/6363外购8消泡剂t/a/外购9液压油t/a2.4/2.46年更换一次天然气m3/a95万/0由园区供热，不再使用天然气水m3/a3060265.263325.26园区供水电kWh/a30万40万园区供电备出色的成膜性、黏结性、柔韧性和耐溶剂性，且无毒、无甲醛释放，属于环度越高黏结力越强。在胶水中，它作为主要黏结成分，凭借自身分子间的作用力以及与被黏物表面的吸附作用提供基础黏结强度，同时借助成膜性让胶水干用，改变体系的固化特性。在该胶水中，它一方），热后糊化更易溶解），具有一定的黏性和增稠性，来源广泛、成本低廉，且属于天然环保材料。在胶水中，它作为天然增稠剂可提高胶水的黏度，减少体系流动性，防止胶水过度流淌，同时作为填充剂增加胶水固含量，降低成本；淀粉分子中的羟基还能与聚乙烯醇及被黏物表面形成氢键，辅助增强黏结力，尤稳定，硬度适中，颗粒较粗（与轻钙相比），具有良好的填充性和耐磨性，成显著降低原材料成本，减少有机成分（如PVA）的用量；同时均匀分散在胶膜中能提高其硬度、耐磨性和抗冲击性，减少胶膜的收缩率，提高尺寸稳定性，⑤消泡剂：通常为有机硅类、矿物油类或聚醚类化合物，不溶于胶水体系但能均匀分散，具有降低液体表面张力的作用，可抑制或消除体系中的气泡。在胶水中，它能在材料混合过程中破坏因搅拌等操作混入空气产生的气泡的表面张力，使气泡破裂，避免胶水中的气泡在干燥后形成针孔或空隙，从而不影表2-4主要产品方案序号产品名称年产量单位备注原有扩建扩建后1胶合板40000/40000m3/a将生产过程中使用的浸胶纸更换为无醛胶水2阻燃板/50005000m3/a涂胶使用无醛胶水3无醛胶水/400400t/a自用于本项目生产，不外售随着人们对甲醛危害的认识逐渐加深，无醛胶的需求日益增加。甲醛是一种无色、易溶的刺激性气体，对人体健康有较大影响。长期接触低剂量甲醛可能导致慢性呼吸道疾病、癌症等多种健康问题，尤其是对儿童和孕妇的危害更为严表2-5项目主要设备清单表序号设备名称数量（台）备注原有扩建扩建后全厂18尺有卡旋切机/2228尺无卡旋切机/2234尺无卡旋切机/33高速4磨刀机/225网带热风干燥机/226气动单板剪切机/44与干燥机配合7单板铡刀/202088尺涂胶机/6694尺涂胶机/88中板拼接机/33冷压机/66带自动进出板热压机/11.5kW，由全区供热定厚砂光机/33翻板机/22抛光砂光机/22锯边机/22叉车4/4辅助设备2/2断木锯、输送设备等反应釜/11本项目扩建后劳动定员不变，共120人，在厂区食宿。生产车间实行一班制运作，每天工作8小时，年工作300天。南侧为调胶车间，北侧为宿舍、办公楼及其他配套设施。1#主体厂房包含电工房、原料存放区、胶水存放区、冷压区、热压区、修补区、排版涂胶区、烘干房、砂光锯边区、成品存放区、危废暂存间。2#主体厂房包含原料存放区、拼板区。调胶车间内分为生产区、原料堆放区，生产区布置于厂房西侧，原料堆放区布置于厂房东侧，中间为过道。综上，项目总体布局充分利用空间，功能分区明确，根据生产工艺设计，满足工艺流程的要求，做到线路简洁、顺畅并便于管理，平面布置基本合理。项目总平面图见附图2。 项目生产用水主要为职工生活用水，餐饮用水。项目共有员工120人，均在厂区食宿，结合《建筑给水排水设计规范》表2-6原有项目用水和排水量表序号用水项目规模用水量标准日均用水量 3/d）年用水量 3/a）年排水量 3/a）1食堂用水25L/人39007202员工用水60L/人•d7.22160合计30602448项目排水采用雨污分流制，分污水、雨水两个排水系统。厂区内设置了截雨沟，雨水沿屋檐流入厂区的截雨水沟，后进入市政雨水管网。项目生活污水按用水量80%进行核算，则综合污水产生量约2448t/a。本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同排入化粪池后排入园区污水管道，经山圩镇污水处理厂处理后排入大栏河。图2-1原工程水平衡图本项目不新增职员，故不新增生活污水。项目运营期生产用水主要包括调根据建设单位提供资料，本项目无醛胶水产量则设备清洗用水量为24m3/a，产污系数为0.9。设备清洗废水经沉淀池沉淀处理本项目生产车间地面平均每月冲洗一次，参考《建筑给水排水设计标准》本项目用水详见表2-7。表2-7项目用水和排水量表序号用水项目规模用水定额总用水量（m3/a）新鲜水量（m3/a）回用水量（m3/a）损耗水量（m3/a）1调胶用水//254.94254.9402设备清洗用水1m3/个·次2次/月242.421.62.43地面清洁用水39.67.9231.687.92新鲜水合计318.54265.2653.2822.46项目排水采用雨污分流制，分污水、雨水两个排水系统。厂区内设置了截调胶用水除损失外，全部转移至产品中；设备清洗废水经沉淀池沉淀处理后，回用于设备冲洗，不外排；地面清洁废水经沉淀池沉淀处理后回用于地面图2-2扩建工程水平衡图 根据原工程水平衡分析和扩建工程水平衡分析，全厂的水平衡见下图。图2-3扩建后全厂工程水平衡图 且车间地面承重符合常温常压下物理搅拌作业的安全要求。该车间已完成防渗 胶水调配采用封闭作业方式，通过物理搅拌混合制备，无化学反应，调配过程仅产生少量有机废气，并安装排风机实现强制通风，能有效避免车间内污染物积聚。依托车间现有基础条件可实现合规运营，主体构筑物依托可行。 本项目新增年产0.5万立方米阻燃板生产线，依托4万立方米胶合板生产线建设，且两条生产线所用胶水均为自主调配的无醛胶水，原料供应统一且稳定。阻燃板生产工艺与胶合板生产前期工艺相同，均遵循“原木→断木旋切→单板干燥→整理→芯板涂胶→组坯→预压、热压→基材修理”流程。且胶合板 因此生产线依托可行。本项目利用现有厂房进行建设，项目施工期无基建工程，主要施工工程内容为生产设备安装。主要污染工序为设备安装过程中产生的扬尘、噪声、废包 图2-4无醛胶合板生产工艺流程及产污节点环节示意图首先将收购回的原木经旋切后，单板送入生产车间，在此，对木片进行排板工序，然后由叉车运至涂胶机前和组坯区堆放待用。涂胶使用的胶黏剂为企业自主调配的无醛胶水。木板经涂胶机涂胶后，根据产品的厚度结构尺寸、木板及其胶合时的压缩率来合理确定与配置木板的层数，各层木板成纵横交错组坯，这样能有效消除木材的内应力，保证板材的平衡性和稳定性。为了保证基材的板坯结构和一定的密实度，防止板坯在运输过程中塌散，缩小压机压板间开档，提高生产率，所以在热压前要进行板坯预压。预压是将基材板坯堆成一定高度在冷压机上先进行的短时间加压，预压的单位压力为合强度及满足厚度要求，预压胶合平整后需送入热压机进行热压。基材冷却是热压后必不可少的工序之一，其目的在于钝化基材表芯层的温度剃度和含水率剃度，缓解以至消除板内的残余热压应力，使板内温度与环境趋于平衡，最大限度地避免板材翘曲变形。经冷却后，即得半成品。半成品即送入恒温恒湿的调理间堆放冷却，进行养生调质处理。调质后的大板经锯边机锯边后，再经过贴面机贴面、锯边机锯边后，砂光机砂光、即为成品，在出库前需对产品进行质量检验，合格后方可外卖。图2-5阻燃板生产工艺流程及产污节点环节示意图首先将收购回的原木经旋切后，单板送入生产车间，在此，对木片进行排板工序（3-5层叠加，常规3层），然后由叉车运至组坯区堆放待用。将合格的木材施加无醛胶水到板子的正反面，上胶之后，会将板材送入半自动铺设生产线，进行后续的工艺。项目所使用的无醛胶水为企业自主调配，板间仅靠无醛胶水粘结，无额外填充。为了保证基材的板坯结构和一定的密实度，防止板坯在运输过程中塌散，缩小压机压板间开档，提高生产率，所以在热压前要进行板坯预压。预压是将基材板坯堆成一定高度在冷压机上先进行的短时间加压，预压的单位压力为基材冷却是热压后必不可少的工序之一，其目的在于钝化基材表芯层的温度剃度和含水率剃度，缓解以至消除板内的残余热压应力，使板内温度与环境图2-6无醛胶水调配工艺流程及产污节点环节示意图搅拌：在常温常压下，采用机械搅拌对原料进行充分混合，使各组分均匀本项目无醛胶水在常温常压下通过简单的物理搅拌混合方式制备，生产过①反应本质不满足：所有组分组合均无“旧键断、新键成”，物理搅拌无化学反应需“旧键断裂+新键形成+新物质生成”，本项目各组分（-偶极作用力，PVA的C-C主链、-OH键及氯化镁离子键均完整，无新键（如氯化镁与面粉：Mg2+、Cl-仅与淀粉羟基形成弱氢键，淀粉糖苷键、氯化镁离子键完整，4%氯化镁与8%面粉的比例无过量离子触发反应；），面粉与消泡剂：消泡剂低占比（0.3%）均匀分散于面粉体系，无活性基团聚乙烯醇（12%）：高分子仅含羟基，常温无活性，与氯化镁（4%）、面）：氯化镁（4%）、重钙粉（15%）、消泡重钙粉（15%）：强惰性弱酸盐，仅与浓盐酸反应，与氯化镁（4%）、面粉（8%）、消泡剂（0.3%）均无活性，15%的高）：），无触发物质：全程无强酸（盐酸/硫酸）、强碱（NaOH）、催化剂（酶/过），聚乙烯醇与氯化镁/面粉/消泡剂：无复分解（无沉淀/气体/弱电解质）、无）；氯化镁与面粉/重钙粉/消泡剂：无复分解（氧化还原（无变价）、无水解（重钙粉无水解性）、无聚合（无机/低分子无聚）；）；重钙粉与消泡剂：无复分解（无产物）、无氧化还原（无变价）、无水解 ）；重钙粉15%、PVA12%等高占比仅体现物理功能（填充/黏结），与反应无关。 ）：），离纯净PVA；）：）： 结构/成分与初始一致，证明无新物质。消泡剂0.3%、水补足）及四点论证可知：所有组分组合均无旧键断裂、新键形生反应”的假设。因此，该无醛胶水生产过程仅为物理混合，所有组分组合均无化学反应。 装材料、沉淀池沉渣、废活性炭、废胶水桶、废机油。木工板项目场地，与原项目有关的环境污染情况为该项目的排污情况，具体如2023年10月，原项目验收成功，环保验收意见详见附件7。 图2-7胶合板生产工艺流程及产污环节首先将收购的单板成品进行整理送入生产车间，在此，对木片进行排板工序，然后由叉车运至组坯区堆放待用。将合格的木材施加浸胶纸到板子的正反面，上浸胶纸之后，会将板材送入均为外购，不涉及制胶。将木材送入热压机，将多层板材进行热压，热压完成后，进行短暂冷却处理。施加压力胶合需要确保粘合剂充分接触表面，由于胶合板由平板制成，足以达到胶合状态。基材冷却是热压后必不可少的工序之一，其目的在于钝化基材表芯层的温度剃度和含水率剃度，缓解以至消除板内的残余热压应力，使板内温度与环境经冷却后，即得半成品，此时再进行检验，合格产品即可入库。 参照原有项目环评及验收报告监测数据，原有项目主要污染源情况如下。项目运营期废气主要为热压过程中产生的甲醛废气、天然气废气、厨房油烟。项目生产涂胶流程由使用改性的脲醛树脂胶黏剂变更为直接使用浸胶纸成品，产生的有机废气主要为甲醛，项目生产过程中所用的三聚氰胺浸渍纸上所附着的胶合剂含有少量的游离甲醛。本项目年使用三聚氰胺浸胶胶膜纸300万的三聚氰胺树脂胶黏合剂含量约为10gm2，则本项目浸纸中含有胶粘剂为甲醛含量≤0.10%，在热压过程中有约10%游离甲醛挥发，则甲醛的产生量为为防止甲醛在车间内蓄积，危害员工健康，建设单位在预压、成品仓库等甲醛散发工段安装排风机，强制通风，减轻了原环评阶段，项目采用生物质锅炉为，热压工艺提供热源，生物质燃料年项目供热源由单一生物质锅炉改为13个配套热压机的小型燃气机，热压机3/a326.3kg氨氧化物、2.4kg烟尘，经计算，本项目SO2、NOx、烟尘产生量分别为车间内通风良好，且烟气产生量很少，对周围环境空气的影响不大，该部分废气为无组织排放。无组织排放，绝大部分经抽油烟净化机处理后专用排烟管道引至楼顶高空排放气排放量较小，且易于扩散，对周围环境空气的影响不大。项目无生产废水产生。项目废水主要为食堂废水和职工生活污水。食堂废水总计900m3/a，员项目运营期产生的固体废弃物为一般固废：生活垃圾、废浸胶纸、浸胶纸边角料；危险废物：废液压油、废机油、含油手套抹布。胶纸边角料产生量为0.01ta，收集后外售。 项目热压机每6年更换一次液压油，产生的废液压油约0.8ta，对照《国家危险废物名录(2021版)》，该废液压油属于危险度物,其类别是HW08(代码本项目设置专门的危废储存场所，储存场所地面硬化并采取防渗措施，设置危险废物标识建立危险废物储存台账，如实记录危险废物储存和处理情况，定期委托有资质单位处理。经调查，本工程建设单位基本落实了环评文件和环评批复的各项环境保护措施，运营期间无环境违法或处罚记录。 扩建后，全厂胶合板、阻燃板生产涂胶所用胶粘剂三聚氰胺浸胶纸更改为企业自主调配的无醛胶水，该胶水在常温常压下经物理搅拌制备，仅在搅拌过程中产生少量非甲醛有机废气，无甲醛废气排放问题。扩建后，全厂热压机由园区供热，不再使用天然气，无天然气废气排放问题。表2-8污染物排放情况一览表分类污染物名称排放量原有本项目新增 扩建后全厂废气SO20.095t/a/0.095t/a0NOX0.598t/a/0.598t/a00.0089t/a/0.0089t/a0非甲烷总烃/0.305t/a/0.305t/a颗粒物/3.469t/a/3.469t/a废水化学需氧量0.08928t/a//0.08928t/a氨氮0.0432t/a//0.0432t/a石油类0.072t/a//0.072t/a生活垃圾36t/a//36t/a的边角料0.01t/a/0.01t/a0废液压油0.8t/a//0.8t/a树皮木屑/1200t/a/1200t/a除尘器收集尘/72.369t/a/72.369t/a废包装材料/0.1t/a/0.1t/a沉淀池沉渣/30t/a/30t/a废胶水桶/800个/a/800个/a废活性炭/9t/a/9t/a项目所在地属于环境空气二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2根据崇左市生态环境局发布的《2024年崇左市环境质量状况公报》可知，的天数为191天、达到二级（良）的天数为164天，三级（轻微克/立方米；臭氧日最大8小时平均浓度为127微克/立方米，一氧化碳24小本项目特征污染物为总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、甲醛。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（环办环评〔2020〕33号），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。足“项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”要求，引用监测数据见表根据表3-1，项目所在区域总悬浮颗粒物可满足《环境空气质量标准》 均值要求；甲醛可满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。图3-1本项目与引用监测点（渠陶）相对位置图表3-1特征因子环境质量现状监测结果统计表监测点位污染物平均时间评价浓度(mg/m3)浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率(%)超标率(%)达标情况渠陶总悬浮颗粒物24小时均值0.30.101~0.109360达标非甲烷总烃20.35~0.60300达标0.050.01L0达标项目所在区域地表水体为西北面281m的那稔河，那稔河水环境质量执行根据《2024年崇左市环境质量状况公报》，2024年崇左市10个地表水监本项目位于园区内，用地范围内无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，原则上厂区地面硬化，基本无地下水、土壤污染途径，故项目可不开展土壤环境质量进而确定本次评价的环境保护目标。项目周边主要环境保护目标见表3-2。项目地表水环境保护目标为西北面281m的那稔河。表3-2本项目周边环境敏感点分布情况一览表环境要素名称方位离厂界最近距离（m）人数保护级别大气居民区北侧552.3m 地表水那稔河西北面281m-《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准本项目运营期产生废气主要为热压废气、工艺粉尘、搅拌废气。项目非甲烷总烃有组织排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排准放标准》（GB37824-2019）表根据标准从严执行要求，经对比《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2二级排放限值标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中厂区内VOCs无组织排放限值要求，前者非甲烷总烃厂界无组织排放监控浓度限值较低，因此本项目厂界无组织非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2项目颗粒物有组织及无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》表3-3《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）序号污染物项目标准限值（mg/m3）污染物排放监控位置1非甲烷总烃排气筒表3-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物名称有组织排放无组织排放周界外浓度限值（mg/m3）浓度（mg/m3）排气筒高度（m）速率（kg/h）非甲烷总烃204.0颗粒物205.9表3-5《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019mg/m3）污染物名称排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值本项目不新增职员，故不新增生活污水，生活污水处理依托原项目。食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池，通过园区污水管网排入山圩三级标准，具体标准见表3-6。本项目运营期无生产废水排放。调胶用水除损失外，全部转移至产品中，表3-6《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准污染物名称CODCrBOD5NH3-N动植物油石油类三级标准mg/L5004003004520项目施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》），昼间夜间施工期70dB（A）55dB（A）表3-7《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准类别标准限值dB（A）昼间夜间65dB（A）55dB（A）一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物管理、暂存及委托处置执行《危险废物贮存污染根据《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号 项目营运期食堂废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池，通过园区污水管网排入山圩镇污水处理厂处理，因此项目不设废水总量控制指标。本次环评建议项目建成后全厂总量控制指标为非甲烷总烃，本次环评建议施工期环境保护措施③施工期施工人员的生活垃圾统一收集后由④施工期设备安装产生的包装废料如废纸箱等收集后运营期环境影响和保护措施机物排放的综合控制指标”，因此本次评价采用非甲烷总烃（以NMHC表示）作根据《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》202人造板制），表4-1202人造板制造行业挥发性有机物产污系数表（摘录）核算环节产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数施胶胶合板、其他人造板胶粘剂型）涂胶所有规模工业废气量标立方米/立方米-产品245挥发性有机物克/立方米-产品22.2热压胶合板、其他人造板胶粘剂型）定型所有规模工业废气量标立方米/立方米-产品417挥发性有机物克/立方米-产品24.6本项目热压工序挥发性有机废气产生量=（22.2+24.6）g/m3×（40000+5000）m3/a×10-6=2.106t/a。热压过程产生少量的颗粒物，类比同类项目，热压工序颗粒物的产污系数为0.2kg/m3-产品，因此本项目热压工序颗粒物产生量为=0.2kg/m3×（40000+5000）m3/a×10-3=9t/a。机废气，废气收集效率达95%。热压废气经过车间一套集气罩+二级活性炭处理后的吸附效率为80%。项目年工作300天，每天8小时。表4-2热压废气产排情况一览表污染物排放形式产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3NMHC有组织2.0010.83483.4集气罩+二级活性炭+20m高排气筒 0.20.0838.3颗粒物8.553.563356.30.71371.3NMHC无组织0.1050.044/安装排风机，强制通风0.1050.044/颗粒物0.450.188/0.450.188/行业产污系数表”执行，具体见下表4-3。表4-3人造板制造业产排污系数表核算环节产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数冷却/裁边/砂光胶合板、纤维板、刨花板、其他人造板单板、木片、枝桠材、木制碎料板芯、基材胶粘剂后处理所有规模颗粒物千克/立方米-产品可能减轻车间的空气含尘量。吸尘罩捕集效率按95%计，旋风+布袋除尘率可达内自然沉降，15%无组织外排。项目木质粉尘的产排情况见表4-4。表4-4项目木质粉尘的产生排放情况表污染物排放形式产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3处理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3颗粒物有组织73.1030.4583045.8吸尘罩+旋风除尘+布袋除尘+20m 0.7310.30530.5无组织3.85/根据排污手册，木质粉尘85%在车间内自然沉降，15%无组织外排。安装排风机，强制通风0.5780.241/价不做量化。项目在车间安装排风机，强制通风， 原有项目天然气废气中SO2、NOx、烟尘产生量分别为0.095t/a、0.598t/a、使用，无天然气废气排放。引至楼顶高空排放经净化处理后的油烟废气排放量约为12.226kg/a，排放浓度1.02mg/m3。油烟废气排放量较小，且易于扩扩建后全厂大气污染物排放量核算详见表4-5~4-7。表4-5扩建后全厂大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/(mg/m3)核算排放速率/（kg/h)核算年排放量/（t/a)主要排放口//////一般排放口1DA001非甲烷总烃8.30.0830.22DA001颗粒物71.30.7132DA002颗粒物30.50.3050.731有组织排放总计一般排放口合计非甲烷总烃0.2颗粒物2.441表4-6扩建后全厂大气污染物无组织排放量核算表产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)热压非甲烷总烃安装排风机，强制通风《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）4.00.105颗粒物安装排风机，强制通风0.45砂光颗粒物安装排风机，强制通风0.578无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃0.105颗粒物表4-7扩建后全厂大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1非甲烷总烃0.3052颗粒物3.469 项目热压工序产生的有机废气由集气罩收集，经过活性炭装置处理后通过20m ），炭吸附为推荐的可行技术。 且应用效果良好。此外，根据同产业园区《广西瑞际木业有限公司年产12万m3技术可行性。高排气筒（DA002）排放。吸尘罩收集效率为95%，旋风分离+布袋除尘系统除尘），分离、布袋除尘为推荐的可行技术。通风，减轻车间内有机废气含量，为可行技术。 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2二级排放限值标准 3、5.9kg/h）。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2二级排放限值标准 3、5.9kg/h）。障等情况。非正常排放考虑活性炭、旋风分离+布袋除尘系统完全失效情况，根据本项目非正常工况大气污染物排放情况见下表4-8。表4-8非正常工况大气污染物排放情况一览表污染源污染物处理措施持续时间排放量排放标准mg/m3kg/hmg/m3kg/hDA001非甲烷总烃集气罩+活性炭吸附+20m高排气筒 83.40.834/颗粒物356.33.5635.9DA002颗粒物吸尘罩+旋风分离+布袋除尘+20m高排气筒（DA002）3045.830.458中的表2二级排放限值标准。综上所述，非正常工况下，废气不能实现达标排放，本项目设置排气筒有：热压废气排气筒(DA001)，高度为20m；工艺粉尘排气排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目投产后，企开展废气监测。具体监测计划见表4-9。表4-9大气环境监测计划一览表类别监测点位监测项目监测频次执行标准废气DA001排气筒非甲烷总烃 染物排放标准》（GB37824-2019）表1排放标准DA001排气筒颗粒物 《大气污染物综合排放标准》 放限值标准DA002排气筒颗粒物 《大气污染物综合排放标准》 放限值标准厂界非甲烷总烃、颗粒物 《大气污染物综合排放标准》 放限值标准本项目不新增职员，故不新增生活污水。原项目生活污水主要为食堂废水和职工生活污水。食堂废水总计900m3/a，员一同进入化粪池，通过园区污水管网排入山圩镇污水处理厂处理。本项目用于胶水调配的反应釜平均每月冲洗两次，用水量按1m3/个·次计，则设备清洗用水量为24m3/a，产污系数为0.9，则废水产生本项目调胶车间地面平均每月冲洗一次，参考《建筑给水排水设计标准》根据建设单位提供资料，本项目无醛胶水产量为400t/a，则调胶所需水量为项目生产废水主要污染物为COD、SS，污染成分简单，项目用水对水质要求不高，项目使用沉淀池收集处理废水是可行的。同时项目设备清洗废水产生量为21.6m3/a，地面清洁废水产生量为31.68m3/a，生产废水总量为53.28m3/a（4.36m3/综上所述，项目运营期产生的废水得到了有效具体设备噪声值见表4-10。表4-10本项目噪声源强一览表序号设备名称数量源强dB（A）治理措施治理后源强dB（A）持续18尺有卡旋切机290厂房隔音、基础减振75持续28尺无卡旋切机290厂房隔音、基础减振75持续34尺无卡旋切机390厂房隔音、基础减振75持续4网带热风干燥机2厂房隔音、基础减振65持续5气动单板剪切机4厂房隔音、基础减振70持续68尺涂胶机6厂房隔音、基础减振65持续74尺涂胶机8厂房隔音、基础减振65持续8中板拼接机3厂房隔音、基础减振70持续9冷压机675厂房隔音、基础减振60持续热压机75厂房隔音、基础减振60持续定厚砂光机3厂房隔音、基础减振70持续翻板机2厂房隔音、基础减振70持续抛光砂光机2厂房隔音、基础减振70持续锯边机2厂房隔音、基础减振70持续反应釜175厂房隔音、基础减振60持续LP(r)=LP(r0)-20lg(r/r0)LP(r0)—参考位置r0处的声压级②预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计Leq=10lg(100.1Lepg+100.1Lepb)Lepg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Lepb—预测点的背景噪声值，dB。采取降噪措施后对厂界噪声预测结果见表4-11。表4-11厂界噪声预测情况噪声点贡献值dB（A）标准值dB（A）达标情况昼间厂界东面48.5昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)达标厂界南面54.8达标厂界西面46.9达标厂界北面49.2达标3类标准限值，营运期噪声对周围声环境影响不大。项目设备噪声经减震及距离衰），根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目投产后，企开展噪声监测。具体监测计划见表4-12。表4-12声环境监测计划一览表类别监测点位监测点数监测项目监测频次厂界四周外1m各布1个点4连续等效A声级本项目不新增员工，故不新增生活垃圾，原项目生活垃圾产生量为36t/a。装材料、沉淀池沉渣，危险废物包括废活性炭、废胶水桶、废液压油。产生。集后外售周边企业作为燃料。根据建设单位提供资料，本项目废包装材料产生量约为0.1t/a，收集后外售物资回收部门。业出版社），活性炭吸附量按250g（有机废气）/kg（活性炭）计，由前文废气源强分析可知，项目涂胶热压被活性炭吸附的废气总量约为1.8t/a，经计算新活性炭新版）中规定，废弃粘合剂为危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-218-08。废液压油在危废暂存间暂存，收集后委托有资质的单位统一处置。表4-13固废产排情况一览表类别名称产生量危废类别危废代码危险特性处置措施与去向原有扩建扩建后全厂生活垃圾生活垃圾36t/a/36t/a///垃圾桶+环卫部门清运一 般工业固体废物一 废浸胶纸、浸胶纸的边角料0.01t/a/0////树皮木屑/1200t/a1200t/a///收集后外售周边企业作为燃料除尘器收集尘/72.369t/a72.369t/a///废包装材料/0.1t/a0.1t/a///收集后外售物资回收部门沉淀池沉渣/30t/a30t/a///收集后交由附近村庄的农户作为肥料综合利用危险废物废活性炭/9t/a9t/aHW49900-039-49T危废间暂存+委托有资质单位回收废胶水桶/800个/a800个/aHW49900-041-49T/In废液压油0.8t/a/0.8t/aHW08900-218-08 场所选址相符性见下表。表4-14危废暂存场选址符合性分析GB18597-2023中要求相符性分析①贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和"三线一单"生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进行环境影响评价。②集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。③贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。④贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。本项目选址能够达到《危险废物贮存污染控制标准》 中相关要求材料，危废不会进入地下水和土壤中，不会对项目周围地下水和土壤产生影响。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目地下水环境影响评价类别为Ⅳ类，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A可知，本项目属于“木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业-人造板制造-其他”，属境影响评价工作。取对应的措施和污染物渗漏防护措施。表4-15项目地下水污染防治区划分表序号防渗分区防渗技术要求项目防渗区域1重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s危废暂存间2一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s生产车间3简单防渗区一般硬底化除重点、一般防渗区外的道路、办公室等其余区域采取上述治理措施后，本项目防渗措施基本满足《环境影响评价技术导则地危废泄漏渗、漏入土壤及地下水，不会对土壤及地下水环境造成不利影响。 可接受水平。 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临n式中：q1，q2