生产车间卫生分担制度

PAGE生产车间卫生分担制度一、总则（一）目的为了确保生产车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准，保障产品质量，提高生产效率，特制定本卫生分担制度。本制度旨在明确车间内各区域、各岗位人员的卫生责任，促使全体员工共同维护车间的清洁卫生，营造良好的生产环境。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间内所有区域，包括生产作业区、物料存储区、设备维护区、通道、更衣室、卫生间等，以及在车间内工作的所有员工、临时工作人员和外来参观人员。（三）基本原则1.谁使用，谁负责：明确各区域卫生责任主体，使用该区域的人员负责该区域的日常卫生维护。2.全员参与：车间全体员工都有责任维护车间卫生，积极参与卫生分担工作，形成良好的卫生习惯和团队合作氛围。3.定期检查与持续改进：建立定期卫生检查机制，对执行情况进行监督和评估，及时发现问题并采取措施加以改进，不断提高车间卫生水平。二、卫生分担区域及责任人员（一）生产作业区1.生产设备责任人：设备操作人员卫生要求：每班生产结束后，操作人员需对所操作设备进行清洁，清除设备表面的油污、灰尘、杂物等，擦拭干净设备的操作面板、显示屏、按钮等部位。定期对设备进行深度清洁和保养，按照设备维护手册的要求进行操作，确保设备处于良好的运行状态和卫生状况。清洁频次：每班生产结束后进行日常清洁，每周进行一次深度清洁。2.工作岗位责任人：各岗位员工卫生要求：保持岗位区域内的地面清洁，无杂物、无积水；工作台面保持整洁，工具、物料摆放整齐有序；及时清理生产过程中产生的废料、废品等，将其放置在指定的废料容器内。清洁频次：每班生产过程中随时清理，每班生产结束后进行全面清洁。3.生产线周边区域责任人：生产线组长卫生要求：负责监督生产线周边区域的卫生状况，确保通道畅通无阻，无物料堆积；清理生产线周边的垃圾和废弃物，保持环境整洁。清洁频次：每班生产过程中随时巡查清理，每班生产结束后进行重点清洁。（二）物料存储区1.原材料存储区责任人：仓库管理员卫生要求：保持原材料存储区域的地面干燥、清洁，无灰尘、无杂物；对原材料进行分类存放，标识清晰，确保先进先出；定期清理原材料包装上的灰尘和污渍，检查原材料的质量状况，防止变质和污染。清洁频次：每天对存储区域进行清扫，每周对原材料进行一次全面检查和清洁。2.半成品存储区责任人：半成品仓库管理员卫生要求：确保半成品存储区域的卫生符合要求，地面干净整洁，半成品摆放整齐有序；对半成品进行防护，防止在存储过程中受到污染；定期盘点半成品数量，清理过期或损坏的半成品。清洁频次：每天进行日常清洁，每周进行一次盘点和全面清洁。3.成品存储区责任人：成品仓库管理员卫生要求：保持成品存储区域的卫生良好，地面、货架清洁无灰尘；成品按照规定的方式和要求进行存放，标识清晰，便于查找和管理；定期对成品进行抽检，检查包装是否完好，有无污染等情况。清洁频次：每天进行清洁整理，每周进行一次全面盘点和卫生检查。（三）设备维护区1.维修工具及设备存放区域责任人：设备维修人员卫生要求：维修工具摆放整齐，分类标识清楚；设备维护区内的设备、仪器等保持清洁，定期进行擦拭和保养；清理维修过程中产生的油污、废料等，保持区域环境整洁。清洁频次：每天工作结束后进行清理，每周进行一次全面整理和清洁。2.设备维修作业区域责任人：设备维修人员卫生要求：在维修作业完成后，及时清理作业现场，将维修工具、设备等归位；清理维修过程中产生的废弃物，按照环保要求进行处理；对维修后的设备进行擦拭和清洁，确保设备外观干净整洁。如需动火作业，必须在作业完成后清理现场，消除安全隐患。清洁频次：每次维修作业完成后立即进行清理。（四）通道1.主通道责任人：车间保洁人员卫生要求：保持主通道地面清洁，无杂物、无积水，通道两侧无障碍物；定期清扫通道内的灰尘，擦拭通道墙壁上的门窗、灯具等设施。清洁频次：每天上午和下午各进行一次清扫，每周进行一次全面清洁。2.次通道责任人：所在区域的岗位员工卫生要求：各岗位员工负责本区域次通道的卫生维护，确保通道畅通，地面干净，无物料堆积。清洁频次：每班生产过程中随时清理，每班生产结束后进行全面清洁。（五）更衣室1.个人更衣柜责任人：使用更衣柜的员工卫生要求：员工应保持个人更衣柜内部整洁，衣物、物品摆放整齐有序；定期清理更衣柜内的杂物，保持通风良好，防止异味产生。清洁频次：每周至少进行一次清理。2.更衣室公共区域责任人：车间保洁人员卫生要求：保持更衣室地面清洁，无污渍、无积水；擦拭更衣室内的桌椅、镜子等设施，保持干净明亮；及时清理更衣室垃圾桶内的垃圾，定期对更衣室进行消毒。清洁频次：每天进行清扫，每周进行一次全面消毒。（六）卫生间1.卫生间内部设施责任人：车间保洁人员卫生要求：保持卫生间地面、墙面清洁，无污垢、无异味；定期清理洗手池、便池、马桶等设施，确保排水畅通；及时更换卫生纸、洗手液等消耗品；对卫生间进行定期消毒，防止细菌滋生。清洁频次：每小时进行一次巡视清理，每天进行一次全面清洁和消毒。2.卫生间周边区域责任人：车间保洁人员卫生要求：保持卫生间门口及周边区域的地面清洁，无积水、无杂物；清理周边墙壁上的污渍，保持环境整洁。清洁频次：每天进行清扫。三、卫生清洁标准及操作规范（一）地面清洁标准及操作规范1.清洁标准：地面无灰尘、无污渍、无积水、无杂物，光亮整洁。2.操作规范：先用扫帚清扫地面上的杂物，然后用拖把蘸取适量的清洁剂，按照从里到外、从左到右的顺序拖地。对于地面上的顽固污渍，可使用专用的清洁剂进行局部擦拭，然后再进行拖地。拖地完成后，用干净的拖把再次拖干地面，确保地面无积水。（二）设备清洁标准及操作规范1.清洁标准：设备表面无油污、无灰尘、无杂物，操作面板、显示屏、按钮等部位干净整洁，设备运行正常。2.操作规范：停机后，切断设备电源，使用干净的抹布蘸取适量的清洁剂，擦拭设备表面的油污和灰尘。对于设备的缝隙、孔洞等部位，可使用小型清洁工具进行清理。擦拭操作面板、显示屏、按钮等部位时，要小心谨慎，避免损坏设备。清洁完成后，检查设备是否正常运行，如有异常及时报告维修人员。（三）物料清洁标准及操作规范1.清洁标准：物料包装无灰尘、无污渍，标识清晰，物料无变质、无污染。2.操作规范：使用干净的抹布擦拭物料包装表面的灰尘和污渍。检查物料的质量状况，如发现有变质、污染等情况，及时清理并报告相关部门。对物料进行分类整理，确保摆放整齐，便于查找和管理。（四）工具清洁标准及操作规范1.清洁标准：工具表面无油污、无灰尘、无杂物，完好无损，摆放整齐。2.操作规范：使用完毕后，及时清理工具上的油污和杂物，用干净的抹布擦拭干净。将工具分类放置在指定的工具柜或工具架上，摆放整齐有序。定期对工具进行检查和保养，确保工具处于良好的使用状态。（五）卫生间清洁标准及操作规范1.清洁标准：卫生间地面、墙面清洁，无污垢、无异味，洗手池、便池、马桶等设施干净卫生，卫生纸、洗手液等消耗品充足。2.操作规范：先清理卫生间垃圾桶内的垃圾，更换垃圾袋。用清洁剂擦拭洗手池、便池、马桶等设施，去除污垢和异味。用拖把拖地，擦拭卫生间墙面，保持地面和墙面清洁。补充卫生纸、洗手液等消耗品，确保卫生间正常使用。定期对卫生间进行消毒，可使用专用的消毒剂按照规定的比例进行喷洒或擦拭。四、卫生检查与考核（一）卫生检查组织成立车间卫生检查小组，由车间主管担任组长，各区域负责人为成员。卫生检查小组负责定期对车间卫生状况进行检查和评估。（二）检查频次1.日常巡查：车间主管及各区域负责人每天对所负责区域进行巡查，及时发现和解决卫生问题。2.定期检查：卫生检查小组每周组织一次全面的卫生检查，按照卫生分担制度和清洁标准对车间各区域进行检查评分。（三）检查内容1.卫生分担区域的清洁状况：包括地面、设备、物料、工具、通道、更衣室、卫生间等区域的清洁程度，是否符合卫生标准。2.卫生责任落实情况：检查各区域责任人是否按照规定履行了卫生责任，有无卫生死角或责任推诿现象。3.卫生设施的配备和使用情况：如垃圾桶、清洁工具、清洁剂、消毒剂等卫生设施是否齐全，是否正常使用。（四）考核标准1.评分制：卫生检查小组根据检查情况对各区域进行评分（满分100分）。90100分：卫生状况良好，完全符合卫生标准，责任落实到位，给予表扬和奖励。8089分：卫生状况较好，基本符合卫生标准，个别区域存在轻微问题，要求限期整改。6079分：卫生状况一般，存在较多卫生问题，不符合卫生标准，给予警告，并责令立即整改。60分以下：卫生状况差，严重不符合卫生标准，对责任人进行批评教育，并根据情节轻重给予相应的经济处罚。2.与绩效挂钩：将卫生检查结果与员工绩效挂钩，对卫生工作表现优秀的员工给予绩效加分或奖励，对卫生不达标的员工进行绩效扣分或处罚。（五）整改措施1.对于检查中发现的问题，卫生检查小组应及时下达整改通知，明确整改要求和整改期限。2.各区域责任人应按照整改通知的要求，制定具体的整改措施，认真组织整改，确保卫生状况达到标准要求。3.整改完成后，责任人应向卫生检查小组提交整改报告，申请复查。卫生检查小组对整改情况进行复查，如整改合格，予以销号；如整改不合格，继续责令整改，直至达到标准为止。五、培训与宣传（一）卫生知识培训1.定期组织车间员工参加卫生知识培训，培训内容包括车间卫生分担制度、清洁标准、操作规范、卫生安全知识（如消毒剂的使用、个人防护等）等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，提高员工的卫生意识和操作技能。