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文档简介

PAGE检修安全生产理制度一、总则(一)目的为了加强公司检修作业的安全生产管理,保障员工生命安全和身体健康,防止和减少事故发生,确保公司生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及设备检修、设施维护、管道维修等各类检修作业活动。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,把保障员工生命安全和身体健康作为检修作业的首要目标。2.预防为主原则:强化安全风险预控,提前识别、评估和控制检修作业中的危险因素,防患于未然。3.综合治理原则:运用多种手段,包括管理、技术、教育等,综合施策,全面提升检修作业的安全生产水平。二、检修作业安全管理职责(一)公司管理层职责1.决策与领导负责审批检修作业计划和安全措施方案,确保检修作业符合公司整体安全生产战略。为检修作业安全管理提供必要的资源支持,包括人力、物力和财力。2.监督与考核定期对检修作业安全管理工作进行监督检查,及时发现和解决存在的问题。将检修作业安全管理工作纳入对部门和员工的绩效考核体系,对安全管理工作不力的部门和个人进行问责。(二)安全管理部门职责1.制度执行与监督负责贯彻执行本检修安全生产管理制度,对制度执行情况进行监督检查。组织开展检修作业安全培训和教育活动,提高员工安全意识和操作技能。2.现场安全管理参与检修作业现场的安全检查和隐患排查,对发现的安全问题及时督促整改。在检修作业现场发生安全事故时,负责组织救援和事故调查处理工作。(三)检修部门职责1.计划制定与实施负责编制本部门的检修作业计划,明确检修项目、内容、时间、安全措施等。按照检修作业计划组织实施检修作业,确保检修质量和安全。2.安全措施落实对检修作业人员进行安全交底,告知作业过程中的危险因素和安全防范措施。负责落实检修作业现场的安全措施,如设置警示标志、配备防护用品等。(四)检修作业人员职责1.安全培训与学习参加公司组织的检修作业安全培训和教育活动,掌握必要的安全知识和技能。自觉学习和遵守本检修安全生产管理制度,不断提高自身安全意识。2.安全作业执行严格按照检修作业安全操作规程进行作业,严禁违规操作。正确佩戴和使用个人安全防护用品,确保自身安全。发现安全隐患及时报告,并积极配合采取措施进行整改。三、检修作业安全风险评估与预防(一)风险评估流程1.作业前评估检修部门在编制检修作业计划时,应同时对检修作业进行风险评估。评估内容包括作业环境、设备状况、工艺流程、人员技能等方面可能存在的危险因素。2.现场再评估在检修作业开始前一天,安全管理部门会同检修部门对作业现场进行再次风险评估。重点检查作业现场的安全措施落实情况,对新发现的危险因素进行补充评估。(二)风险分级与控制措施1.一级风险(重大风险)风险描述:可能导致重大人员伤亡、重大财产损失或严重环境污染的风险。控制措施:制定专项安全方案,由公司管理层组织专家进行论证,采取最高级别的安全防护措施,如停止相关区域生产、设置专人监护等。2.二级风险(较大风险)风险描述:可能导致较大人员伤亡、较大财产损失或较大环境污染的风险。控制措施:由安全管理部门牵头,组织相关部门制定详细的安全措施,加强现场安全监管,必要时停止部分作业环节。3.三级风险(一般风险)风险描述:可能导致一般人员伤亡、一般财产损失或一般环境污染的风险。控制措施:检修部门负责落实相应的安全措施,安全管理部门进行监督检查,确保风险可控。4.四级风险(低风险)风险描述:可能导致轻微人员伤亡、轻微财产损失或轻微环境污染的风险。控制措施:作业人员严格按照操作规程作业,做好个人防护,加强现场安全巡检。(三)风险预防措施1.工程技术措施采用先进的检修技术和设备,提高检修作业的安全性和可靠性。对存在安全隐患的设备和设施进行技术改造,消除危险因素。2.管理措施建立健全检修作业安全管理制度和操作规程,加强对作业过程的管理。定期开展安全检查和隐患排查治理工作,及时发现和消除安全隐患。3.教育措施加强对检修作业人员的安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。开展安全宣传活动,营造良好的安全文化氛围。四、检修作业安全准备(一)检修计划编制1.内容要求检修计划应明确检修项目名称、内容、地点、时间、检修人员、安全措施等。对于复杂的检修项目,应制定详细的检修方案,包括工艺流程、质量标准、安全注意事项等。2.审批流程检修计划由检修部门编制,经部门负责人审核后,报安全管理部门审查。安全管理部门审查通过后,报公司管理层审批。未经审批的检修计划不得实施。(二)安全措施制定1.通用安全措施检修作业现场应设置明显的警示标志,划定作业区域,防止无关人员进入。配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。对检修设备进行停电、验电、接地等操作,确保设备处于安全状态。2.特殊安全措施对于涉及动火作业、高处作业、有限空间作业等特殊作业,应制定专项安全措施。动火作业前,应办理动火审批手续,经批准后方可动火。动火作业时,应配备灭火器材,设置专人监护。高处作业人员应系好安全带,搭建牢固的脚手架或采取其他可靠的高处作业防护措施。有限空间作业前,应进行气体检测,确保作业环境安全。作业时,应设置专人监护,配备必要的应急救援设备。(三)人员培训与交底1.培训内容检修作业安全操作规程。检修作业过程中的危险因素及防范措施。使用的安全防护用品的正确佩戴方法。应急救援知识和技能。2.培训方式采用集中培训、现场讲解、视频演示等多种方式进行培训。培训结束后,应对培训人员进行考核,考核合格后方可上岗作业。3.安全交底检修部门负责人在检修作业前,应向作业人员进行安全交底。安全交底内容应包括检修作业任务、安全措施、应急处置方法等,确保作业人员清楚了解作业要求和安全注意事项。五、检修作业安全实施(一)作业前检查1.安全措施检查作业人员在进入检修作业现场前,应检查安全措施是否落实到位。重点检查警示标志设置、安全防护用品配备、设备停电接地等情况。2.设备状况检查对检修设备进行全面检查,确认设备处于停机状态,并做好设备的清理和维护工作。检查设备的运行记录、故障隐患等情况,为检修作业提供参考。(二)作业过程管理1.严格遵守操作规程作业人员应严格按照检修作业安全操作规程进行作业,不得擅自更改操作程序。在作业过程中,如发现安全隐患或异常情况,应立即停止作业,采取措施进行处理。2.现场安全监督安全管理部门应安排专人对检修作业现场进行安全监督,及时发现和纠正违规行为。监督人员应佩戴明显的标识,对作业过程中的安全问题进行记录,并督促相关人员整改。(三)交叉作业管理1.协调沟通机制当存在多个部门或单位同时进行检修作业时,应建立协调沟通机制。明确各部门或单位的作业范围和安全责任,避免相互干扰和发生安全事故。2.防护措施交叉作业区域应设置防护棚或采取其他防护措施,防止上方物体坠落伤人。各作业单位应加强对交叉作业区域的安全管理和巡检,确保作业安全。(四)应急处置1.应急预案制定公司应制定完善的检修作业安全应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等。应急预案应定期进行演练和修订,确保其有效性和可操作性。2.应急救援实施在检修作业现场发生安全事故时,作业人员应立即停止作业,按照应急预案进行自救互救。安全管理部门应迅速组织救援力量,赶赴事故现场进行救援,并及时向上级主管部门报告。六、检修作业安全验收(一)验收标准1.设备运行标准检修后的设备应运行正常,各项性能指标符合要求。设备的润滑、冷却系统正常,无泄漏现象。2.安全防护标准安全防护设施齐全、有效,警示标志设置符合规定。个人安全防护用品配备齐全,作业人员正确佩戴和使用。3.环境整洁标准检修作业现场清理干净,无杂物、无油污,保持环境整洁。(二)验收流程1.自检检修作业完成后,检修部门首先进行自检,确认检修质量和安全措施符合要求。2.部门验收检修部门自检合格后,报部门负责人进行验收。部门负责人应组织相关人员对检修作业进行全面检查,验收合

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