精益生产5s管理制度

PAGE精益生产5s管理制度一、总则（一）目的本制度旨在通过推行精益生产5S管理理念，优化公司生产现场管理，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，营造良好的工作环境，提升公司整体形象和竞争力。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门、车间、仓库及相关辅助部门。（三）引用文件1.《安全生产法》2.《质量管理体系要求》（ISO9001）3.《环境管理体系要求及使用指南》（ISO14001）（四）术语和定义1.精益生产：一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。2.5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。二、整理（一）定义区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。（二）实施要点1.全面检查工作场所，包括生产现场、仓库、办公区域等。2.制定物品判定标准，明确区分要与不要的物品。例如：已过期的原材料、零部件。损坏且无法修复或无使用价值的设备、工具。长期闲置且不再使用的文件、资料、办公用品。3.对于不要的物品，根据其性质分别处理：可回收的废弃物，如废纸、塑料瓶等，应分类存放，定期交由回收公司处理。不可回收的废弃物，如建筑垃圾、有害化学品等，应按照相关环保法规进行妥善处理。报废的设备、工具等，应填写报废申请单，经相关部门审批后进行报废处理。（三）责任部门及人员生产部门负责生产现场物品的整理；仓库负责库存物品的整理；各部门负责本部门办公区域物品的整理。各部门主管为本部门整理工作的第一责任人，员工负责具体实施。三、整顿（一）定义把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。（二）实施要点1.确定物品的放置场所根据生产流程和作业顺序，合理规划物品的存放区域，如原材料区、半成品区、成品区、工具区等。对存放区域进行标识，明确区域名称、存放物品类别等信息。2.规定物品的放置方法按照物品的使用频率和功能，采用定位、定量的方式进行存放。例如，常用的工具应放在易于取用的位置，并规定其摆放数量，避免过多或过少。对于大型设备、模具等，应绘制摆放位置图，确保其摆放位置固定，便于管理和维护。3.进行标识管理在物品存放位置设置标识牌，标明物品名称、规格型号、数量、责任人等信息。标识应清晰、准确、易于识别，确保员工能够快速找到所需物品。（三）责任部门及人员生产部门负责生产现场物品的整顿；仓库负责库存物品的整顿；各部门负责本部门办公区域物品的整顿。各部门主管为本部门整顿工作的第一责任人，员工负责具体实施。四、清扫（一）定义将工作场所清扫干净，保持环境整洁。（二）实施要点1.建立清扫责任区划分生产现场、仓库、办公区域等的清扫责任区，明确各区域的清扫责任人。责任区应涵盖设备、工具、地面、墙面、门窗等所有区域。2.制定清扫标准规定清扫的周期、内容和要求。例如，生产设备每天开机前进行清扫，清扫内容包括设备表面灰尘、油污、杂物等，要求设备表面无明显污渍，运行部件无异物。对于地面，应保持无垃圾、无积水，定期进行拖地或清扫。3.执行清扫工作员工按照清扫标准和责任区划分，按时进行清扫工作。在清扫过程中，发现设备故障、安全隐患等问题应及时报告并处理。4.检查与监督各部门主管定期对本部门清扫工作进行检查，确保清扫工作落实到位。公司5S管理小组不定期对各部门清扫情况进行抽查，对不符合要求的部门进行督促整改。（三）责任部门及人员生产部门负责生产现场的清扫；仓库负责库存区域的清扫；各部门负责本部门办公区域的清扫。各部门主管为本部门清扫工作的第一责任人，员工负责具体实施。五、清洁（一）定义将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。（二）实施要点1.制定清洁标准根据整理、整顿、清扫的要求，制定详细的清洁标准，明确各区域、各设备的清洁程度和检查方法。清洁标准应量化、可操作，例如，设备表面的清洁度应达到目视无明显污渍，设备运行参数应符合规定范围等。2.建立清洁检查制度各部门主管每天对本部门的清洁情况进行自查，填写清洁检查表。公司5S管理小组每周对各部门进行一次全面的清洁检查，根据检查表进行评分。3.持续改进根据清洁检查结果，对存在的问题进行分析，制定改进措施并及时整改。定期对清洁标准进行评估和修订，使其更加完善和符合实际工作需要。（三）责任部门及人员生产部门负责生产现场的清洁；仓库负责库存区域的清洁；各部门负责本部门办公区域的清洁。各部门主管为本部门清洁工作的第一责任人，员工负责具体实施。六、素养（一）定义人人依规定行事，养成良好的工作习惯。（二）实施要点1.开展5S培训制定5S培训计划，定期组织员工进行5S知识培训，使员工了解5S管理的理念、内容和要求。培训方式可以包括内部培训、外部培训、现场讲解、案例分析等，确保员工能够理解和掌握5S管理知识。2.制定行为规范明确员工在工作中的行为准则，如遵守工作纪律、爱护设备工具、保持工作环境整洁等。将行为规范纳入员工绩效考核体系，对遵守规范的员工进行奖励，对违反规范的员工进行批评教育和相应处罚。3.强化监督与引导各级管理人员以身作则，带头遵守5S规定，为员工树立榜样。在工作现场，管理人员要及时纠正员工的不规范行为，引导员工养成良好的工作习惯。（三）责任部门及人员人力资源部门负责5S培训计划的制定和组织实施；各部门主管负责本部门员工素养的培养和监督；全体员工是素养提升的主体，应积极参与并遵守5S规定。七、5S活动的推行与监督（一）推行组织成立公司5S管理推行委员会，由公司总经理担任主任，各部门负责人为成员。推行委员会下设办公室，负责5S管理活动的日常组织、协调和指导工作。（二）推行计划制定5S管理推行计划，明确推行的阶段目标、工作内容、责任人、时间节点等。推行计划应分阶段、分步骤实施，确保5S管理活动有序推进。（三）监督与考核1.公司5S管理小组定期对各部门5S管理活动的开展情况进行检查和评估，根据检查结