中小企业生产管控制度

PAGE中小企业生产管控制度一、总则（一）目的本生产管控制度旨在规范中小企业的生产活动，确保生产过程的高效、稳定、安全与质量可控，提高企业的生产效率和经济效益，满足客户需求，增强企业在市场中的竞争力。（二）适用范围本制度适用于本中小企业内所有与生产相关的部门、车间、班组及全体员工。（三）制定依据本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等，以及行业通行的标准和规范制定。二、生产计划管理（一）计划制定1.市场部应根据市场需求预测、客户订单情况，结合企业产能和库存状况，于每月末制定次月的初步生产计划草案。2.草案提交至生产部，生产部组织各车间主管、技术部门、采购部门等相关人员进行讨论和评审，根据设备状况、人员配备、原材料供应等因素对计划进行调整和完善。3.最终确定的月度生产计划经生产总监审核、总经理批准后下达执行。（二）计划执行与监控1.生产部按照批准的生产计划，将生产任务分解到各车间、班组，并明确各阶段的生产进度要求。2.各车间、班组应按照生产计划组织生产，每日填写生产日报表，汇报当日生产任务完成情况、存在的问题及次日工作计划。3.生产部设立生产调度岗位，负责对生产计划的执行情况进行实时监控，及时协调解决生产过程中出现的设备故障、人员短缺、原材料供应不及时等问题，确保生产计划的顺利执行。4.每周召开生产调度会，由生产部汇报本周生产计划执行情况，分析存在的问题，提出解决方案，明确下周工作重点和要求。（三）计划变更1.若因市场需求变化、客户订单调整、原材料供应异常等原因需要变更生产计划，由提出变更的部门填写生产计划变更申请表，详细说明变更的原因、内容及对生产进度、成本等方面的影响。2.申请表经相关部门会签后，提交生产总监审核、总经理批准。3.生产部根据批准的变更申请，及时调整生产计划，并通知相关部门做好相应的准备工作。三、生产现场管理（一）5S管理1.整理（SEIRI）：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出生产现场，保持现场的简洁。2.整顿（SEITON）：把必需品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，便于取用。3.清扫（SEISO）：将生产现场清扫干净，设备维护保养到位，及时发现和消除安全隐患。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：培养员工良好的工作习惯、职业素养和团队精神，自觉遵守5S规定。（二）定置管理1.对生产现场的设备、工具、物料、半成品、成品等进行分类定置，绘制定置图，明确各区域的功能和物品摆放要求。2.按照定置图进行现场布置，确保物品摆放有序，通道畅通，便于生产操作和物料流转。3.定期对定置管理情况进行检查和评估，及时纠正不符合定置要求的行为，保持生产现场的规范化、标准化。（三）设备管理1.建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养记录等信息。2.制定设备操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。3.定期对设备进行维护保养，包括日常保养、一级保养、二级保养等，确保设备处于良好的运行状态。4.设立设备维修岗位，配备专业的维修人员，及时处理设备故障，缩短设备维修时间，减少对生产的影响。5.对设备进行定期巡检，发现设备隐患及时整改，确保设备安全运行。同时，根据生产发展和技术进步，适时对设备进行更新改造，提高设备的生产能力和自动化水平。（四）物料管理1.原材料、零部件等物料应按照规定的时间、数量、规格要求及时供应到生产现场，确保生产的连续性。2.设立物料仓库，对物料进行分类存放，做好标识管理，便于识别和查找。3.建立物料出入库管理制度，严格执行物料出入库手续，确保物料数量准确、质量合格。4.定期对物料进行盘点，做到账物相符，发现物料短缺、损坏等情况及时查明原因并处理。5.加强对贵重物料、危险物料的管理，采取特殊的存储和防护措施，确保物料安全。四、质量管理（一）质量目标1.明确企业的质量目标，如产品合格率、客户满意度等，并将质量目标分解到各部门、各岗位。2.质量目标应具有可衡量性、可实现性、相关性和时效性，定期对质量目标的完成情况进行统计分析和考核。（二）质量控制体系1.建立质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，确保质量管理工作有章可循。2.设立质量管理部门，配备专业的质量管理人员，负责对生产全过程的质量进行监控和管理。3.加强对原材料、零部件的检验，确保其质量符合要求后方可投入生产。4.在生产过程中，严格执行首件检验、巡检、成品检验等制度，及时发现和纠正质量问题。5.对质量问题进行分类统计分析，找出质量波动的原因，采取有效的改进措施，持续提高产品质量。（三）质量改进1.鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出合理化建议并取得显著质量改进效果的员工给予奖励。2.定期召开质量分析会，针对质量问题进行深入讨论，制定改进方案并组织实施。3.开展质量培训，提高员工的质量意识和操作技能，确保员工能够正确执行质量管理规定。4.关注行业内的质量动态和先进技术，积极引进和应用新的质量管理方法和工具，不断提升企业的质量管理水平。五、安全生产管理（一）安全目标1.制定安全生产目标，如杜绝重大安全事故、减少一般安全事故等，并将目标分解到各部门、各岗位。2.定期对安全生产目标的完成情况进行考核，确保安全生产工作得到有效落实。（二）安全管理制度1.建立健全安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。2.明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到人。3.加强对新员工、转岗员工、特殊工种员工等的安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。4.定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等，及时发现和消除安全隐患。5.对安全事故进行及时报告、调查和处理，采取有效的防范措施，防止事故再次发生。（三）安全设施与防护用品1.在生产现场配备必要的安全设施，如消防器材、通风设备、防护栏等，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。2.为员工配备符合国家标准的个人安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并监督员工正确佩戴和使用。（四）应急管理1.制定安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。3.确保应急救援物资、设备的储备充足，随时处于可用状态。六、人员管理（一）人员招聘与培训计划1.根据生产计划和岗位需求，制定人员招聘计划，明确招聘的岗位、人数、条件等要求。2.通过多种渠道进行人员招聘，如招聘网站发布信息、人才市场招聘、校园招聘等，选拔符合岗位要求的人员。3.新员工入职后，组织开展入职培训，培训内容包括企业概况、规章制度、安全知识、岗位技能等，使其尽快熟悉工作环境和工作要求。4.根据员工的岗位需求和职业发展规划，制定员工培训计划，定期组织内部培训、外部培训、技能竞赛等活动，提升员工的业务能力和综合素质。（二）绩效考核与激励机制1.建立科学合理的绩效考核体系，根据员工的工作表现、工作业绩等指标进行考核评价。2.绩效考核结果与员工的薪酬调整、奖金发放、晋升、培训等挂钩，激励员工积极工作，提高工作绩效。3.设立优秀员工、创新奖、质量奖等多种奖励项目，对表现突出的员工给予表彰和奖励，激发员工的工作积极性和创造力。（三）员工职业发展规划1.帮助员工制定个人职业发展规划，明确职业发展目标和路径，为员工提供必要的指导和支持。2.根据企业发展战略和员工职业发展规划，为员工提供晋升机会和岗位轮换机会，拓宽员工的职业发展空间。3.关注员工的工作满意度和心理健康，营造良好的企业文化氛围，增强员工的归属感和忠诚度。七、成本管理（一）成本预算1.生产部、财务部等相关部门应根据生产计划、物料消耗定额、人员工资标准等因素，于每年末编制下一年度的生产成本预算草案。2.预算草案经各部门审核、汇总后，提交总经理办公会审议通过，形成年度生产成本预算。3.将年度生产成本预算分解到季度、月度，作为成本控制的依据。（二）成本控制措施1.加强对原材料采购成本的控制，通过招标、比价、议价等方式，选择优质供应商，降低采购价格。2.优化生产流程，提高生产效率，降低单位产品的人工成本和制造费用。3.加强对物料消耗的管理，严格执行物料领用制度，控制物料浪费，降低物料损耗率。4.定期对生产成本进行核算和分析，及时发现成本偏差，采取有效的措施进行调整和控制。（三）成本分析与考核1.每月对生产成本进行分析，对比实际成本与预算成本的差异，分析差异产生的原因。2.根据成本分