库房安全生产三项制度

PAGE库房安全生产三项制度一、总则（一）目的为加强本公司库房安全生产管理，保障库房设施设备安全运行，防止和减少生产安全事故，保护员工生命和公司财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有库房，包括原材料库、成品库、备品备件库等各类物资存储场所。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《仓库防火安全管理规则》3.《危险化学品安全管理条例》4.《消防给水及消火栓系统技术规范》5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保库房作业过程中的人员、财产安全。2.预防为主原则：强化安全风险防控，采取有效的预防措施，防止事故发生。3.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等手段，全面提升库房安全生产管理水平。二、库房安全管理制度（一）库房人员安全管理1.人员资质要求库房管理人员必须经过专业培训，熟悉库房物资特性、操作规程及安全要求，取得相应的资格证书后方可上岗。涉及危险化学品库房管理的人员，还需具备危险化学品相关知识和应急处置能力，持有危险化学品安全作业证书。2.人员操作规范进入库房必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。严禁在库房内吸烟、使用明火，严禁携带火种、易燃易爆物品进入库房。库房作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业，不得擅自更改、拆除安全设施设备。工作期间要保持注意力集中，严禁酒后上岗、疲劳作业。3.人员培训与教育公司定期组织库房人员进行安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置知识等。新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。根据库房实际情况和安全管理需要，适时开展针对性的安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。（二）库房设施设备安全管理1.库房建设与布局库房的选址应符合安全要求，远离易燃、易爆、有毒等危险场所，与周边建筑物保持安全距离。库房的设计、建设应符合国家相关标准规范，具备良好的通风、采光、防火、防爆、防潮、防虫等功能。库房内应合理划分功能区域，如存储区、通道区、办公区等，确保物资存放有序，通道畅通无阻。2.设施设备维护与管理建立库房设施设备台账，详细记录设施设备的名称、型号、规格、购置时间、维护保养情况等信息。定期对库房设施设备进行检查、维护和保养，确保设施设备正常运行。对于消防设施设备、电气设备、特种设备等关键设备，要严格按照规定进行维护保养和检测，确保其性能完好、安全可靠。设施设备出现故障或损坏时，应及时维修或更换，严禁设施设备带病运行。维修、更换设施设备时，应做好记录，并对新设施设备进行验收，确保符合安全要求。3.安全设施设备配备库房内应配备必要的安全设施设备，并确保其完好有效。安全设施设备包括消防器材（灭火器、消火栓、灭火器具等）、通风设备、防爆电器、防静电装置、防雷设施、应急照明设备、疏散指示标志等。根据库房存储物资的特性，合理配备相应的安全防护用品和应急救援器材，如防毒面具、空气呼吸器、急救箱等。安全设施设备应定期进行检查、维护和更新，确保其性能符合要求。对于过期、损坏或失效的安全设施设备，应及时进行更换或报废处理。（三）库房物资存储安全管理1.物资分类存放按照物资的性质、用途、危险特性等进行分类存放，严禁将相互禁忌的物资混存。危险化学品应严格按照《危险化学品目录》进行分类储存，不同类别的危险化学品应分开存放，并设置明显的标识。对于易燃易爆物资，应存放在专用的防爆库房内，并采取相应的防爆、防火、防静电等安全措施。2.物资堆码要求物资堆码应整齐、稳固，不得超高、超宽、超重，确保物资存放安全。堆码物资应留出合理的通道和间距，便于物资搬运、检查和消防救援。对于易受潮、易变形的物资，应采取防潮、防变形措施，如垫高、覆盖等。3.物资存储环境要求库房应保持适宜的温度、湿度，根据物资特性采取相应的温湿度控制措施。对于有特殊存储要求的物资，如精密仪器、电子元件等，应存放在具备恒温、恒湿条件的库房内。库房内应保持清洁卫生，定期进行清扫，清除杂物、灰尘等，防止火灾隐患。三、库房安全检查制度（一）检查计划与组织1.公司制定库房安全检查计划，明确检查的周期、内容、人员等。安全检查分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。2.日常检查由库房管理人员负责，每天对库房进行巡查，及时发现并处理安全隐患。3.定期检查每月至少进行一次，由公司安全管理部门组织，相关部门人员参加，对库房的安全设施设备、物资存储、人员操作等进行全面检查。4.专项检查根据实际情况适时开展，如针对危险化学品库房、电气设备、消防设施等进行专项检查。5.季节性检查结合不同季节的特点进行，如夏季重点检查防暑降温、防汛等措施落实情况，冬季重点检查防寒保暖、防火等措施落实情况。（二）检查内容1.安全设施设备检查检查消防器材是否完好有效，并在有效期内，灭火器压力是否正常，消火栓阀门是否灵活，消防水带、水枪是否完好无损。检查通风设备是否正常运行，通风效果是否良好，是否能够满足库房内空气流通的要求。检查电气设备是否符合安全要求，有无漏电、过载、短路等现象，电线电缆是否老化、破损，电气开关、插座是否正常工作。检查防静电装置、防雷设施是否正常运行，接地电阻是否符合规定要求。检查应急照明设备、疏散指示标志是否完好，是否能够正常发挥作用。2.物资存储检查检查物资分类存放是否符合要求，有无混存现象。检查物资堆码是否整齐、稳固，有无超高、超宽、超重等情况。检查物资存储环境是否适宜，温湿度是否符合要求，有无受潮、变质等现象。检查危险化学品的存储是否符合相关规定，标识是否清晰，出入库记录是否完整。3.人员操作检查检查库房作业人员是否遵守操作规程，有无违章作业行为。检查作业人员是否正确穿戴和使用劳动防护用品。检查库房内有无吸烟、使用明火等违规行为。（三）检查记录与整改1.每次安全检查应做好记录，记录内容包括检查时间地点、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。2.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保安全隐患得到消除。整改完成后，应向公司安全管理部门提交整改报告，申请复查。4.公司安全管理部门对整改情况进行复查，对整改不到位的，责令继续整改，直至达到安全要求。对因安全隐患整改不力导致事故发生的，将依法追究相关人员的责任。四、库房安全事故应急预案（一）应急组织机构与职责1.成立库房安全事故应急救援指挥小组，由公司主要领导担任组长，安全管理部门、库房管理部门、相关业务部门负责人为成员。2.应急救援指挥小组职责负责制定和修订库房安全事故应急预案。组织指挥库房安全事故应急救援工作，协调各方面的应急资源。及时向上级主管部门报告事故情况，发布事故应急救援信息。组织事故调查处理，总结经验教训，提出改进措施。3.应急救援指挥小组下设若干应急救援工作小组，如抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等，明确各小组的职责和分工，确保应急救援工作有序进行。（二）应急响应程序1.事故发生后，库房作业人员应立即报告库房管理人员，库房管理人员应迅速报告公司安全管理部门和应急救援指挥小组。2.应急救援指挥小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。3.应急救援工作小组应按照各自职责分工，迅速采取措施，控制事故现场，抢救受伤人员，疏散周边人员，防止事故扩大。4.在应急救援过程中，应及时向上级主管部门报告事故情况，请求支援。同时，做好事故现场的保护工作，以便事故调查处理。（三）应急处置措施1.火灾事故处置措施立即组织人员使用灭火器、消火栓等消防器材进行灭火。迅速疏散库房内人员，确保人员安全。拨打火警电话119，请求消防部门支援。组织人员切断火灾区域的电源、气源，防止火势蔓延。配合消防部门进行灭火和救援工作，提供相关信息和协助。2.爆炸事故处置措施立即组织人员疏散到安全区域，设置警戒，禁止无关人员进入事故现场。对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话120。如果存在危险化学品泄漏，应采取相应的堵漏、收容等措施，防止危险化学品进一步扩散污染环境。配合相关部门进行事故调查处理，查明爆炸原因，采取防范措施，防止类似事故再次发生。3.危险化学品泄漏事故处置措施立即停止相关作业，疏散周边人员，设置警戒区域。佩戴好相应的防护用品，如防毒面具、空气呼吸器等，对泄漏的危险化学品进行堵漏、收容等处理。对泄漏区域进行通风换气，降低危险化学品浓度。如果危险化学品泄漏量较大或无法控制，应及时拨打环保、消防等部门电话，请求支援。对受污染的环境和物品进行清理和处置，防止污染扩散。（四）后期处置1.事故应急救援结束后，应组织对事故现场进行清理和恢复，确保库房设施设备能够正常使用。2.对受伤人员进行妥善安置和救治，做好伤亡人员家属的安抚工作。3.组织事故调查，查明事故原因、经过和损