非危险品生产管理制度

PAGE非危险品生产管理制度一、总则（一）目的为加强非危险品生产管理，确保生产过程安全、有序、高效进行，保障员工生命安全和身体健康，保护环境，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司非危险品生产活动的全过程，包括原材料采购、生产加工、成品储存与销售等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，预防为主，综合治理，确保生产过程无安全事故发生。2.合规合法原则：严格遵守国家法律法规、行业标准以及地方政府相关规定，依法依规组织生产经营活动。3.质量至上原则：建立健全质量管理体系，确保产品质量符合相关标准和客户要求。4.环保优先原则：积极采取环保措施，减少生产过程中的污染物排放，实现绿色生产。二、生产安全管理（一）安全生产责任制1.明确各级人员安全生产职责公司主要负责人是安全生产第一责任人，全面负责公司安全生产工作，制定安全生产目标和计划，组织实施安全生产措施，定期进行安全生产检查和隐患排查治理。各部门负责人负责本部门的安全生产工作，组织员工学习安全生产规章制度，落实安全生产措施，对本部门的安全生产工作进行监督检查。班组长是本班组安全生产的直接责任人，负责组织本班组员工遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，及时发现和处理生产过程中的安全隐患。员工必须遵守安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全生产培训和教育活动，发现安全隐患及时报告。2.签订安全生产责任书公司与各部门负责人、班组长签订安全生产责任书，明确安全生产责任和目标，定期进行考核，对安全生产工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励，对违反安全生产规定的进行处罚。（二）安全教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训内容包括公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析、劳动防护用品的使用等。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.定期安全教育培训公司每月组织一次全体员工的安全教育培训，各部门每周组织一次部门内部的安全教育培训，班组每天进行班前、班中、班后的安全提醒和教育。培训内容根据不同季节、不同生产任务和员工实际情况进行针对性安排，包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故预防与应急处理等。3.专项安全教育培训对从事特种作业、危险作业、新工艺、新技术、新设备操作的员工，必须进行专项安全教育培训，经考试合格取得相应资格证书后方可上岗作业。专项安全教育培训由专业培训机构或公司内部专业人员进行，培训内容要符合国家相关标准和规定。（三）安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立健全安全检查制度，定期进行安全检查。公司每月组织一次全面的安全检查，各部门每周进行一次自查，班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全设施设备运行情况、操作规程执行情况、劳动防护用品佩戴情况、作业环境安全状况等。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，要建立台账，明确隐患的名称、位置、类型、等级、责任人、整改措施和整改期限等。按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患及时消除。整改完成后要进行复查，形成闭环管理。（四）安全设施设备管理1.安全设施设备配备根据生产工艺和安全要求，配备必要的安全设施设备，如消防设施、通风设备、电气设备、安全防护装置等。安全设施设备要符合国家相关标准和规定，并定期进行维护保养和检测检验。2.安全设施设备维护保养制定安全设施设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。维护保养人员要按照计划进行维护保养，确保安全设施设备正常运行。对维护保养情况要做好记录，建立档案。3.安全设施设备检测检验按照国家规定对安全设施设备进行定期检测检验，检测检验机构要具备相应资质。对检测检验中发现的问题要及时进行整改，确保安全设施设备性能可靠。（五）危险作业管理1.危险作业审批制度对动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业单位要填写危险作业审批表，明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，经所在部门负责人审核，报公司安全管理部门审批后方可作业。2.危险作业安全措施作业单位要根据危险作业的特点，制定详细的安全措施，包括作业前的安全培训、现场安全防护、应急救援措施等。作业过程中，要严格按照安全措施进行操作，确保作业安全。安全管理部门要对危险作业进行现场监督检查，发现问题及时督促作业单位整改。（六）应急救援管理1.应急预案制定制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要符合国家相关标准和规定，具有科学性、实用性和可操作性。定期对应急预案进行修订和演练，确保应急预案的有效性。2.应急救援物资储备配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。应急救援物资要定期进行检查、维护和保养，确保物资完好有效。3.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练、触电事故应急演练等。通过演练，检验应急预案的可行性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。三、生产质量管理（一）质量管理体系建设1.建立质量管理体系依据国家质量管理相关标准，建立健全质量管理体系，明确质量管理的方针、目标、职责和流程。质量管理体系要覆盖生产全过程，包括原材料采购、生产加工、成品检验、售后服务等环节。2.质量管理体系运行质量管理体系要持续有效运行，定期进行内部审核和管理评审，及时发现和解决质量管理中存在的问题。对质量管理体系进行持续改进，不断提高质量管理水平。（二）原材料采购管理1.供应商选择与评价建立合格供应商名录，对供应商进行严格的选择和评价。选择供应商时，要考察其生产能力、质量保证能力、信誉等方面。定期对供应商进行评价，对不符合要求的供应商及时进行淘汰。2.原材料检验原材料到货后，要按照规定进行检验，检验内容包括外观、尺寸、性能等。检验合格后方可入库使用，对检验不合格的原材料要及时进行处理，严禁投入生产。（三）生产过程质量管理1.工艺控制制定科学合理的生产工艺文件，明确生产过程中的工艺参数、操作方法和质量要求。操作人员要严格按照工艺文件进行操作，确保产品质量稳定。2.质量检验建立质量检验制度，对生产过程中的产品进行检验。检验分为首件检验、巡检和成品检验。首件检验合格后方可批量生产，巡检要及时发现和纠正生产过程中的质量问题，成品检验要确保产品质量符合标准和客户要求。3.质量记录做好生产过程中的质量记录，包括原材料检验记录、生产过程参数记录、质量检验记录等。质量记录要真实、准确、完整，妥善保管，以备追溯。（四）成品质量管理1.成品检验成品入库前要进行全面检验，检验内容包括外观、性能、包装等。检验合格后方可入库，对检验不合格的成品要进行返工或报废处理。2.成品储存与运输成品要存放在适宜的环境中，防止产品损坏、变质。运输过程中要采取必要的防护措施，确保产品质量不受影响。（五）质量改进1.质量数据分析定期对质量数据进行分析，找出质量问题的原因和规律。通过质量数据分析，制定针对性的质量改进措施，不断提高产品质量。2.质量改进活动组织开展质量改进活动，鼓励员工提出质量改进建议。对质量改进活动取得的成果要进行总结和推广，形成持续改进的良好氛围。四、生产环境与职业健康管理（一）生产环境管理1.工作场所布局合理规划工作场所布局，确保生产流程顺畅，物料搬运方便。工作场所要设置必要的通道、休息区、通风设施等，保证员工工作环境舒适、安全。2.环境卫生管理加强工作场所环境卫生管理，定期进行清扫、消毒。保持生产设备、工具、地面、墙壁等清洁卫生，防止灰尘、杂物等对产品质量和员工健康造成影响。3.噪声与振动控制对生产过程中产生噪声和振动的设备，采取有效的降噪、减振措施。合理安排工作时间，避免员工长时间暴露在高噪声、高振动环境中。定期对工作场所的噪声和振动进行检测，确保符合国家相关标准。（二）职业健康管理1.职业健康监护组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时的健康检查。对患有职业病或职业禁忌证的员工，要及时调整工作岗位，并给予相应的治疗和关怀。2.劳动防护用品配备与使用为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞、口罩等。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和更换。3.职业危害告知对工作场所存在的职业危害因素进行识别、评价和检测，及时向员工告知职业危害因素的种类、危害程度、防护措施等。在工作场所设置职业危害警示标识，提高员工的职业健康意识。五、生产设备管理（一）设备采购与验收1.设备采购计划根据生产需求和设备状况，制定设备采购计划。设备采购计划要经过论证和审批，确保采购的设备符合生产要求和技术标准。2.设备验收设备到货后，要组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、技术性能等。验收合格后方可投入使用，对验收不合格的设备要及时与供应商协商处理。（二）设备安装与调试1.设备安装按照设备安装说明书的要求进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。设备安装过程中要注意安全，防止发生事故。2.设备调试设备安装完成后，要进行调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等。调试过程中要记录设备的运行参数和调试结果，对调试中发现的问题要及时进行处理，确保设备正常运行。（三）设备日常维护保养1.设备维护保养制度制定设备维护保养制度，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，一级保养由设备维修人员负责，二级保养由专业维修人员负责。2.设备维护保养记录做好设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等。设备维护保养记录要妥善保管，以备查询和追溯。（四）设备维修与改造1.设备维修管理建立设备维修管理制度，及时处理设备故障。设备维修要遵循“先维修后报废”的原则，尽量降低设备维修成本。对设备维修情况要进行记录，分析设备故障原因，采取措施预防类似故障的发生。2.设备改造根据生产发展和技术进步的需要，对设备进行改造。设备改造要进行可行性研究和方案论证，确保改造后的设备性能得到提升，满足生产要求。（五）设备报废管