花生产品加工制度

PAGE花生产品加工制度一、总则1.目的本制度旨在规范花生产品加工过程，确保产品质量安全，提高生产效率，保障消费者权益，促进公司花生产品加工业务的健康可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司内所有花生产品的加工生产活动，包括但不限于花生仁、花生油、花生酱等各类花生制品的加工。3.基本原则遵守国家相关法律法规和行业标准，严格把控产品质量。坚持安全生产，预防为主，确保生产过程无安全事故。注重环境保护，减少生产过程中的污染排放。持续改进加工工艺和管理水平，提高产品竞争力。二、加工场所与设施1.加工场所要求加工场所应选择地势干燥、通风良好、交通便利且水源充足的地方，周围环境应无污染源。场所布局应合理，分为原料储存区、加工区、成品储存区等，各区域应相对独立，避免交叉污染。加工车间应保持清洁卫生，地面、墙壁、天花板等应采用易清洁、耐腐蚀的材料建造，并定期进行清洁消毒。2.设施设备配备根据生产规模和工艺要求，配备相应的加工设备，如筛选机、破碎机、榨油机、研磨机等，并确保设备性能良好，运行稳定。安装必要的通风、除尘、除杂设备，以保证工作环境符合卫生标准。配备完善的计量、检测设备，如电子秤、水分测定仪、质量检测仪器等，确保产品质量可追溯。三、原料采购与验收1.供应商选择建立合格供应商名录，选择具有良好信誉、生产资质齐全、产品质量稳定的供应商。对供应商进行实地考察，评估其生产能力、质量管理水平、环保措施等，确保符合公司要求。2.采购要求与供应商签订采购合同，明确原料的品种、规格、质量标准、数量、价格、交货期等条款。要求供应商提供原料的质量证明文件，如检验报告、产地证明等。3.验收标准与流程原料到货后，由质量检验部门按照相关标准进行验收。验收内容包括外观、色泽、气味、水分、杂质、霉变等指标。对验收合格的原料，办理入库手续；对验收不合格的原料，及时通知供应商处理，并做好记录。四、加工过程控制1.工艺流程规范制定详细的花生产品加工工艺流程，明确各工序的操作要求和质量标准。操作人员应严格按照工艺流程进行操作，不得擅自更改或简化操作步骤。2.关键工序控制对于花生筛选、炒制、压榨等关键工序，应设置质量控制点，加强监控。定期对关键工序的设备进行维护保养，确保设备正常运行，保证产品质量稳定。3.卫生管理加工人员应保持个人卫生，穿戴工作服、工作帽、口罩等，勤洗手消毒。加工过程中应严格遵守卫生操作规程，防止产品受到污染。定期对加工设备、工具、容器等进行清洁消毒，保持加工环境整洁卫生。五、质量检测与控制1.质量检测机构与人员设立独立的质量检测部门，配备专业的质量检测人员，负责产品质量的检测与控制。质量检测人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训考核合格后上岗。2.检测项目与标准制定花生产品质量检测项目和标准，包括感官指标、理化指标、微生物指标等。感官指标如色泽、气味、口感等；理化指标如水分、脂肪、蛋白质含量等；微生物指标如菌落总数、大肠菌群、致病菌等。严格按照国家标准和行业标准进行检测，确保产品质量符合要求。3.检测流程与记录原料验收检测、过程巡检检测、成品出厂检测应按照规定的流程进行。检测过程中应做好详细记录，包括检测时间、样品信息、检测项目、检测结果等。对检测不合格的产品，应及时进行追溯和处理，分析原因，采取措施加以改进。六、包装与标识1.包装要求根据产品特点和销售需求，选择合适的包装材料和包装形式。包装材料应符合食品安全标准，无毒无害，具有良好的密封性和防潮性。包装过程应规范操作，确保包装完好，无破损、渗漏等现象。2.标识内容产品标识应符合国家相关法律法规要求，包括产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期、配料表、生产许可证编号、产品标准代号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等。标识内容应清晰、准确、完整，易于消费者识别和理解。七、储存与运输1.储存管理设立专用的成品储存仓库，仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度适宜。产品应分类存放，标识清晰，遵循先进先出的原则，防止产品积压变质。定期对库存产品进行检查，发现问题及时处理。2.运输要求选择具备相应资质的运输单位，确保运输工具清洁卫生、无异味、无污染物。运输过程中应采取必要的防护措施，防止产品受到污染、损坏。运输时间应尽量缩短，避免长时间运输导致产品质量下降。八、人员培训与管理1.培训计划制定年度人员培训计划，根据不同岗位的需求，确定培训内容和培训方式。培训内容包括安全生产知识、质量管理知识、操作技能、卫生规范等。定期组织内部培训和外部培训，邀请专家进行讲座或参加行业培训交流活动，不断提升员工的业务水平和综合素质。2.人员考核建立员工考核制度，对员工的工作表现、业务能力、产品质量等进行定期考核。考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作，提高工作质量。九、文件与记录管理1.文件管理建立完善的文件管理制度，对花生产品加工过程中涉及的各类文件，如生产工艺文件、质量标准文件、操作规程文件、供应商档案文件等进行分类管理。文件应定期进行更新和修订，确保其有效性和适用性。2.记录管理规范生产过程中的各项记录，如原料采购记录、加工过程记录、质量检测记录、设备维护记录、人员培训记录等。记录应真实、准确、完整，妥善保存，保存期限应符合国家相关规定，以便追溯产品质