生产部日常制度

PAGE生产部日常制度一、总则（一）目的为了加强生产部管理，规范生产部日常工作流程，确保生产活动高效、有序、安全地进行，提高产品质量，降低生产成本，满足客户需求，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部全体员工，包括生产一线员工、班组长、车间主管及生产部各级管理人员。（三）基本原则1.遵守国家法律法规及行业标准，合法合规组织生产。2.以质量为核心，追求卓越品质，持续改进生产工艺和产品质量。3.注重安全生产，保障员工生命健康和企业财产安全。4.优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本。5.加强团队协作，营造良好的工作氛围，促进员工共同发展。二、员工行为规范（一）考勤制度1.员工应严格遵守公司规定的工作时间，按时上下班，不得迟到、早退或旷工。2.如需请假，应提前按照公司请假流程办理请假手续，经批准后方可休假。3.迟到或早退在15分钟以内的，每次扣除[X]元；迟到或早退超过15分钟但不足1小时的，按旷工半天处理；迟到或早退超过1小时的，按旷工一天处理。旷工一天扣除当日工资的[X]倍，并视情节轻重给予警告、记过等处分。4.考勤记录由专人负责统计，每月公布一次，如有异议，员工可在公布后[X]个工作日内提出申诉。（二）工作纪律1.员工应遵守公司各项规章制度，服从工作安排，不得无故拒绝或拖延工作任务。2.在工作时间内，应专注工作，不得从事与工作无关的事情，如玩手机、聊天、玩游戏等。3.严禁在工作场所吸烟、饮酒、赌博或进行其他违法违纪行为。4.爱护公司财物，不得擅自挪用、损坏或浪费生产设备、工具、原材料等。如有损坏，应照价赔偿。5.保守公司商业秘密，不得泄露公司产品配方、生产工艺、客户信息等机密资料。（三）职业道德1.诚实守信，正直敬业，树立良好的职业形象。2.团结协作，相互支持，共同完成生产任务。不得因个人私利影响团队合作。3.勇于承担责任，积极解决工作中出现的问题，不得推诿扯皮。4.不断学习，提高自身业务能力和综合素质，适应公司发展需要。三、生产计划与调度（一）计划制定1.生产部根据销售订单、市场预测及库存情况，制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、质量要求等内容。2.在制定生产计划时，应充分考虑生产设备产能、人员配备、原材料供应等因素，确保计划的合理性和可行性。3.生产计划制定后，应及时传达给相关部门和人员，确保各部门协同配合，共同完成生产任务。（二）计划执行1.各生产班组应严格按照生产计划组织生产，确保生产进度的顺利推进。如有特殊情况需要调整生产计划，应及时向上级汇报，并经批准后方可实施。2.生产部应定期对生产计划执行情况进行检查和统计分析，及时发现问题并采取措施加以解决。对于影响生产计划执行的因素，如设备故障、原材料短缺、人员不足等，应及时协调相关部门进行处理。3.在生产过程中，应加强现场管理，合理安排生产布局，优化生产流程，提高生产效率。（三）生产调度1.生产部设立生产调度岗位，负责生产过程中的协调和调度工作。生产调度人员应及时掌握生产动态，协调解决生产中出现的各种问题。2.根据生产进度和实际情况，生产调度人员有权对生产任务进行调整，合理调配人员、设备、原材料等资源，确保生产的连续性和均衡性。3.加强与各部门之间的沟通与协作，及时反馈生产信息，确保生产指令的准确传达和执行。四、生产现场管理（一）5S管理1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.生产现场应按照5S管理要求，保持环境整洁、物料摆放整齐、设备运行良好。员工应积极参与5S活动，自觉遵守5S规范。7.定期对5S管理工作进行检查和评估，对表现优秀的班组和个人给予表彰和奖励，对不符合要求的进行整改和处罚。（二）设备管理1.建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、维修记录等信息。2.制定设备操作规程和维护保养计划，操作人员应严格按照操作规程操作设备，并做好日常维护保养工作。3.定期对设备进行巡检和保养，及时发现并排除设备故障。对于大型设备或关键设备，应制定专项维护保养计划，确保设备的正常运行。4.设备维修应填写维修记录，注明维修时间、维修内容、维修人员等信息。维修后的设备应进行验收，确保设备性能恢复正常。5.对于闲置设备，应进行妥善保管或及时处理，避免设备闲置浪费。（三）物料管理1.物料应分类存放，并有明显的标识，便于识别和取用。2.建立物料出入库管理制度，严格执行物料出入库手续。物料入库时应进行检验，确保物料质量合格；物料出库时应按照生产计划发放，做到账物相符。3.加强物料库存管理，定期盘点库存，及时清理积压物料和报废物料。对于库存短缺的物料，应及时采购补充。4.物料搬运过程中应注意保护物料，避免物料损坏或丢失。（四）质量控制1.生产部应严格按照质量管理体系要求，建立质量控制制度，确保产品质量符合标准。2.加强对原材料、半成品和成品的检验检测工作，对不合格品应及时进行标识、隔离和处理，防止不合格品流入下道工序或出厂。3.开展质量统计分析工作，定期对产品质量数据进行收集、整理和分析，找出质量波动原因，采取针对性措施加以改进。4.加强员工质量意识培训，提高员工对质量重要性的认识，使员工自觉遵守质量规范，确保产品质量稳定可靠。五、安全生产管理（一）安全制度1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责，确保安全生产工作有章可循。2.制定安全生产操作规程，员工应严格按照操作规程进行操作，严禁违规作业。3.定期组织安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。新员工入职应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。（二）安全检查1.生产部应定期开展安全检查工作，及时发现和消除安全隐患。安全检查包括日常检查、专项检查、季节性检查等。2.对检查中发现的安全问题，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后应进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。3.建立安全检查记录档案，对每次检查的情况进行详细记录，以便跟踪和分析安全状况。（三）安全事故处理1.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。2.按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）对安全事故进行调查处理，分析事故原因，明确事故责任，提出处理意见和整改措施。3.对安全事故进行总结教训，举一反三，采取有效措施防止类似事故再次发生。六、员工培训与发展（一）培训计划1.根据生产部员工岗位需求和技能水平，制定年度培训计划。培训计划应包括培训目标、培训内容、培训方式、培训时间等内容。2.培训内容应涵盖安全生产知识、操作技能、质量管理、5S管理等方面，以提高员工综合素质和业务能力。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式，以满足不同培训需求。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训活动，确保培训质量和效果。培训过程中应做好培训记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。2.加强对培训效果的评估和考核，可通过考试、实际操作、问卷调查等方式对员工培训后的知识和技能掌握情况进行评估。对于考核合格的员工，颁发培训合格证书；对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训。3.鼓励员工自主学习和参加各类培训课程，对取得相关职业资格证书或技能等级证书的员工，给予一定的奖励。（三）员工发展1.关注员工职业发展需求，为员工提供晋升机会和职业发展通道。根据员工工作表现和能力水平，适时进行岗位调整和晋升。2.建立员