饲料生产设备清制度

PAGE饲料生产设备清制度一、总则1.目的为确保饲料生产设备的清洁卫生，防止交叉污染，保证饲料产品质量安全，特制定本清洁制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有饲料生产设备，包括但不限于原料输送设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、包装设备等。3.职责分工生产部门负责制定设备清洁计划，并组织实施设备的日常清洁工作。设备维护部门负责对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行，并协助生产部门进行设备的深度清洁。质量控制部门负责对设备清洁效果进行监督检查，确保设备清洁符合要求。各部门员工应严格按照本制度的要求，做好各自负责设备的清洁工作。二、清洁标准1.外观清洁设备表面应无灰尘、油污、饲料残留等杂质，保持干净整洁。2.内部清洁设备内部的物料残留应清理干净，无积料、结块现象。输送管道、容器内部应光滑，无堵塞、腐蚀等情况。设备的传动部件、轴承等应无油污、杂质，保证正常运转。3.卫生死角清洁设备的缝隙、孔洞、拐角等卫生死角应彻底清洁，无残留物料和污垢。三、清洁频率1.日常清洁每班生产结束后，操作人员应对所使用的设备进行及时清洁，清除设备表面和内部的残留物料。对于易受污染的设备部位，如喂料口、出料口等，应增加清洁次数。2.定期清洁每周对设备进行一次全面的深度清洁，包括设备的外壳、内部结构、附属装置等。每月对设备的关键部位，如粉碎刀片、混合桨叶、制粒模具等进行拆卸清洗。每季度对设备进行一次系统性的检查和清洁，确保设备的整体性能和卫生状况良好。3.临时清洁在生产不同品种的饲料时，如更换饲料配方或产品类型，应对设备进行彻底清洁消毒，防止交叉污染。当设备出现故障或维修后，应及时对相关部位进行清洁，确保设备恢复正常运行。四、清洁流程1.准备工作操作人员应穿戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品。准备好清洁所需的工具和清洁剂，如刷子、抹布、水管、消毒剂等。关闭设备电源，确保设备处于停机状态，并悬挂“正在清洁，请勿合闸”的警示标识。2.初步清理清除设备表面的残留饲料、灰尘等杂质，可使用扫帚、吸尘器等工具进行清扫。打开设备的出料口、卸料门等，将内部的残留物料清理干净。3.水洗使用清水对设备进行冲洗，先冲洗设备表面，再冲洗设备内部。冲洗时应注意水流的方向和力度，确保各个部位都能被冲洗到。对于一些难以冲洗到的部位，可使用刷子进行辅助清洁。4.消毒根据设备的材质和污染情况，选择合适的消毒剂进行消毒。消毒剂的浓度和使用方法应符合相关标准要求。将消毒剂均匀地喷洒或涂抹在设备表面和内部，保持一定时间，以达到消毒的效果。5.再次水洗使用清水对设备进行再次冲洗，将残留的消毒剂冲洗干净。确保设备内部无消毒剂残留，以免对饲料产品造成污染。6.干燥清洗完毕后，使用干净的抹布将设备表面擦干，对于设备内部，可通过自然通风或使用风机等设备进行吹干。确保设备完全干燥后，方可进行下一步操作。7.检查验收清洁工作完成后，操作人员应按照清洁标准进行自检，检查设备的清洁效果。质量控制部门的检验人员应对设备的清洁情况进行抽检，确认设备清洁符合要求后，方可恢复生产。五、清洁记录1.记录内容每次设备清洁时，操作人员应详细记录清洁日期、设备名称、清洁部位、清洁方法、使用的清洁剂和消毒剂名称及浓度、清洁人员等信息。对于设备的深度清洁和关键部位的拆卸清洗，还应记录清洁过程中发现的问题及处理情况。2.记录保存清洁记录应使用专用的表格进行填写，确保记录内容完整、准确、清晰。清洁记录由生产部门负责保存，保存期限为[X]年，以备查阅。六、清洁剂和消毒剂的使用管理1.选择原则应选择符合国家相关标准和行业要求的清洁剂和消毒剂，确保其安全性和有效性。清洁剂和消毒剂应具有良好的去污能力和消毒效果，对设备材质无腐蚀作用。2.采购与验收采购部门应按照公司的要求，选择合格的供应商采购清洁剂和消毒剂。质量控制部门应对采购的清洁剂和消毒剂进行验收，检查其质量证明文件、规格型号等是否符合要求。3.储存与保管清洁剂和消毒剂应存放在专门的仓库或储存区域，保持通风良好，避免阳光直射。储存区域应设置明显的标识，区分不同种类的清洁剂和消毒剂，并按照规定的储存条件进行保管。定期对清洁剂和消毒剂的储存情况进行检查，确保其质量稳定，无过期、变质等现象。4.使用要求操作人员应严格按照清洁剂和消毒剂的使用说明书进行操作，正确掌握使用浓度、方法和时间。在使用过程中，应注意个人防护，避免接触到皮肤和眼睛。剩余的清洁剂和消毒剂应妥善保管，不得随意丢弃，防止造成环境污染。七、培训与监督1.培训根据本清洁制度的要求，生产部门应定期组织员工进行设备清洁培训，提高员工的清洁意识和操作技能。培训内容包括清洁标准、清洁流程、清洁剂和消毒剂的使用方法、清洁记录的填写等。通过培训，使员工熟悉设备清洁的重要性，掌握正确的清洁方法和要求，确保设备清洁工作的质量。2.监督质量控制部门应加强对设备清洁工作的监督检查，定期对设备的清洁情况进行抽检。对于发现的清洁不符合要求的情况，应及时通知生产部