锯床安全生产管理制度

PAGE锯床安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强锯床操作的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少锯床事故的发生，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司内所有使用锯床进行生产作业的部门和人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）4.《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB15760）（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，确保锯床操作过程中的安全。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查等措施，预防锯床事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、行政、经济、技术等手段，对锯床安全生产进行全面管理和综合治理。二、锯床操作人员安全职责（一）基本要求1.操作人员必须经过专门的安全技术培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。2.操作人员应熟悉锯床的性能、结构、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。（二）操作前准备1.检查锯床各部位是否正常，包括电气系统、润滑系统、传动系统等，确保设备无故障。2.检查锯条是否安装正确、牢固，锯条的张紧度是否合适。3.清理工作场地，清除杂物，保持工作场地整洁。4.穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。（三）操作过程注意事项1.严格按照操作规程启动锯床，严禁带负荷启动。2.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，不得随意调整锯床的参数。3.当锯条出现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。4.严禁在锯床运行时进行清理、测量、调整等操作。5.注意观察锯床的运行状态，如发现异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查。（四）操作后工作1.关闭锯床电源，待锯床完全停止运行后，清理锯床及工作场地。2.将锯条卸下，妥善保管，防止锯条生锈或损坏。3.填写设备运行记录，记录锯床的运行情况、故障处理情况等。（五）应急处置1.如发生锯床事故，操作人员应立即停机，采取必要的应急措施，如灭火、止血等，并及时报告上级领导和安全管理部门。2.配合事故调查人员进行事故调查，如实提供事故情况。三、锯床维护保养管理制度（一）日常维护保养1.操作人员每天班前应对锯床进行检查，包括设备外观、各部位连接螺栓、润滑情况等，确保设备正常运行。2.操作人员每班工作结束后，应对锯床进行清理，清除锯屑、油污等杂物，保持设备清洁。3.定期检查锯床的电气系统，确保电气线路无破损、漏电等情况。4.定期检查锯床的润滑系统，及时补充润滑油，确保各润滑部位润滑良好。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每季度进行一次。2.一级保养的内容包括：对锯床进行全面清洗、检查各部位的磨损情况、调整锯条的张紧度、检查电气系统和润滑系统等。3.一级保养后，应填写一级保养记录，注明保养日期、保养内容、保养人员等。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每年进行一次。2.二级保养的内容包括：对锯床进行全面解体检查和清洗、修复或更换磨损的零部件（如锯轴、轴承、齿轮等）、检查电气系统和润滑系统的性能、调整设备精度等。3.二级保养后，应填写二级保养记录，注明保养日期、保养内容、保养人员等。（四）维修管理1.锯床出现故障时，操作人员应及时报告维修人员，维修人员应及时进行维修。2.维修人员应制定维修计划，明确维修内容、维修时间、维修人员等，并严格按照维修计划进行维修。3.维修后，维修人员应填写维修记录，注明维修日期、维修内容、维修人员等，并对维修质量进行跟踪检查。四、锯床安全检查制度（一）检查类型1.日常检查：由操作人员每天班前、班中、班后进行检查，主要检查锯床的运行状况、安全防护装置等。2.定期检查：由安全管理部门组织，每月进行一次全面检查，主要检查锯床的各项安全管理制度执行情况、设备的运行状况、安全防护装置的有效性等。3.专项检查：针对锯床的某一特定部位或某一特定问题进行专项检查，如电气安全专项检查、锯条安全专项检查等。（二）检查内容1.锯床的外观是否完好，有无变形、损坏等情况。2.锯床的各部位连接螺栓是否紧固，有无松动现象。3.锯床的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护门、紧急停止按钮等。4.锯床的电气系统是否正常，有无漏电、短路等情况。5.锯床的润滑系统是否良好，润滑油是否充足。6.锯床的锯条是否安装正确、牢固，锯条的张紧度是否合适。（三）检查记录与处理1.每次检查都应做好记录，记录检查日期、检查人员、检查内容、发现的问题及处理情况等。2.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。3.整改责任人应按照整改通知书的要求及时进行整改，整改完成后应提交整改报告，由安全管理部门进行复查。五、锯床安全培训教育制度（一）培训对象1.新入职的锯床操作人员。2.转岗或重新上岗的锯床操作人员。3.全体锯床操作人员。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司的安全管理制度。2.锯床的性能、结构、操作规程和安全注意事项。3.锯床事故案例分析及预防措施。4.个人防护用品的正确使用方法。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或技术部门组织，邀请专业人员进行授课。2.外部培训：根据需要，选派人员参加外部专业培训机构举办的锯床安全培训班。3.现场培训：由经验丰富的操作人员对新入职或转岗的操作人员进行现场操作培训。（四）培训记录与考核1.每次培训都应做好记录，记录培训日期、培训内容、培训人员等。2.对新入职或转岗的锯床操作人员，培训结束后应进行考核，考核合格后方可上岗操作。3.对全体锯床操作人员，每年应进行一次安全知识和技能的考核，考核结果应记录在案。六、锯床事故应急预案（一）应急组织机构及职责1.成立锯床事故应急救援领导小组，由公司主要领导担任组长，安全管理部门、生产部门、技术部门等相关部门负责人为成员。2.应急救援领导小组的职责是：负责制定和修订锯床事故应急预案；组织实施锯床事故应急救援工作；协调各部门之间的应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。（二）应急救援人员及装备1.根据锯床事故应急救援的需要，配备必要的应急救援人员，如抢险救援人员、医疗救护人员、后勤保障人员等。2.配备必要的应急救援装备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等。（三）事故报告与应急响应1.锯床发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告本部门负责人和安全管理部门。2.安全管理部门接到事故报告后，应立即报告应急救援领导小组组长，并启动应急预案。3.应急救援领导小组组长接到事故报告后，应立即组织应急救援人员赶赴事故现场，开展应急救援工作。（四）应急处置措施1.火灾事故：立即使用灭火器灭火，如火势较大，应及时拨打火警电话119报警，并组织人员疏散。2.机械伤害事故：立即停止锯床运行，对受伤人员进行止血、包扎等急救处理，并及时送往医院救治。3.触电事故：立即切断电源，对触电人员进行心肺复苏等急救处理，并及时送往医院救治。（五）后期处置1.事故应急救援