生产责任人与制度

PAGE生产责任人与制度一、总则（一）目的为了加强公司生产管理，明确生产责任人职责，确保生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。本制度旨在规范生产流程，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，保障生产安全，促进公司持续健康发展。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产相关部门及人员，包括但不限于生产车间、设备管理部门、质量管理部门、物资供应部门、安全管理部门等。（三）基本原则1.依法合规原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。2.责任明确原则：明确各生产责任人的职责和权限，做到责任到人，避免推诿扯皮。3.效率优先原则：优化生产流程，提高生产效率，以实现公司经济效益最大化。4.质量至上原则：始终将产品质量放在首位，确保产品符合质量标准。5.安全第一原则：强化安全生产意识，保障员工生命安全和公司财产安全。二、生产责任人职责（一）生产部门负责人职责1.全面负责生产部门的日常管理工作，制定并组织实施生产计划，确保生产任务按时、按质、按量完成。2.负责生产现场的管理，包括人员、设备、物料等的合理安排，保持生产现场的整洁、有序。3.组织开展生产过程中的质量控制工作，确保产品质量符合标准要求，及时处理质量问题。4.负责生产设备的管理和维护，定期组织设备巡检、保养和维修，确保设备正常运行。5.加强员工队伍建设，组织员工培训，提高员工技能和素质，激励员工积极性。6.协调与其他部门的工作关系，确保生产活动的顺利进行，及时解决生产过程中的各类问题。7.负责生产数据的统计和分析，为公司决策提供准确的生产信息支持。（二）车间主任职责1.贯彻执行生产部门负责人的工作指令，具体组织车间的生产活动，确保车间生产任务的完成。2.负责车间人员的管理，合理安排员工工作岗位，组织员工进行生产操作，监督员工遵守劳动纪律和操作规程。3.负责车间设备的日常管理，组织员工正确使用和维护设备，及时发现并报告设备故障。4.加强车间现场管理，保持车间环境整洁，物料摆放整齐，确保生产现场安全有序。5.负责车间产品质量的控制，组织员工进行质量自检和互检，及时发现和纠正质量问题。6.组织车间员工开展生产统计工作，按时上报生产数据，确保数据准确无误。7.配合公司相关部门开展安全生产、环境保护等工作，落实各项安全环保措施。（三）班组长职责1.带领班组员工完成生产任务，根据车间生产计划合理安排班组工作进度，确保生产任务按时完成。2.负责班组人员的日常管理，组织员工学习操作规程和规章制度，提高员工操作技能和安全意识。3.监督班组员工的生产操作过程，确保员工严格按照操作规程进行操作，保证产品质量。4.负责班组设备的日常维护和保养，组织员工做好设备清洁、润滑等工作，及时发现设备异常情况并报告。5.加强班组现场管理，保持班组工作区域的整洁卫生，物料摆放整齐有序。6.组织班组员工开展质量检验工作，对不合格产品及时进行标识和隔离，并上报车间主任。7.做好班组员工的思想工作，关心员工生活，及时解决员工工作和生活中的问题，提高员工工作积极性。（四）生产员工职责1.遵守公司的各项规章制度，服从工作安排，按时完成生产任务。2.严格按照操作规程进行生产操作，确保产品质量，对自己生产的产品质量负责。3.爱护生产设备和工具，正确使用和维护设备，做好设备的日常清洁和保养工作。4.保持工作现场的整洁卫生，遵守现场管理规定，做到物料摆放整齐，工作环境良好。5.积极参加公司组织的培训和学习活动，不断提高自身技能和素质。6.及时向上级汇报生产过程中出现的问题，如设备故障、质量问题等。7.协助班组长做好班组的各项工作，团结同事，共同完成生产任务。三、生产计划与调度（一）生产计划制定1.市场部门根据市场需求和销售订单情况，定期向生产部门提供市场预测和订单信息。2.生产部门结合市场信息、库存情况、设备产能等因素，制定年度、季度、月度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、质量要求等内容。3.生产计划制定过程中，应充分征求各相关部门意见，确保计划的合理性和可行性。生产计划经公司领导审批后下达执行。（二）生产调度1.生产调度人员负责根据生产计划组织生产活动，协调各生产环节的工作进度。2.每日对生产进度进行跟踪和监控，及时掌握生产动态，发现问题及时协调解决。3.根据生产实际情况，合理调整生产计划，确保生产任务按时完成。如遇紧急订单或特殊情况，应及时组织协调相关部门进行生产安排。4.定期召开生产调度会议，通报生产进度，分析解决生产过程中存在的问题，部署下一阶段生产工作。四、生产过程控制（一）工艺管理1.技术部门负责制定和完善产品生产工艺文件，明确产品生产流程、工艺参数、质量标准等内容。2.生产部门严格按照工艺文件组织生产，确保生产过程符合工艺要求。3.定期对工艺文件进行评审和修订，根据生产实际情况和技术进步，及时优化工艺，提高产品质量和生产效率。4.加强工艺纪律检查，对违反工艺纪律的行为进行及时纠正和处理，确保工艺执行的严肃性。（二）质量控制1.质量管理部门负责制定质量控制计划和检验标准，对生产过程进行质量监控。2.生产过程中，员工应按照质量标准进行自检和互检，确保产品质量符合要求。3.质量检验人员按照检验标准对产品进行抽检和检验，对不合格产品及时进行标识、隔离和处理。4.根据质量检验结果，分析质量问题产生的原因，采取有效措施进行改进，防止问题再次发生。5.加强质量统计分析工作，定期对质量数据进行汇总和分析，为质量改进提供依据。（三）设备管理1.设备管理部门负责制定设备管理制度和操作规程，组织设备的安装、调试、验收等工作。2.定期对设备进行巡检、保养和维修，确保设备正常运行。建立设备档案，记录设备运行状况和维修历史。3.操作人员应严格按照操作规程使用设备，做好设备的日常维护和保养工作。发现设备故障及时报告设备管理部门。4.设备管理部门根据设备运行情况，制定设备更新和改造计划，提高设备性能和生产效率。5.加强设备安全管理，对设备操作人员进行安全培训，确保设备操作安全。（四）物料管理1.物资供应部门负责生产物料的采购、供应和库存管理。根据生产计划，及时采购所需物料，确保物料供应的及时性和准确性。2.建立物料出入库管理制度，严格执行物料出入库手续，确保物料数量准确、质量合格。3.加强物料库存管理，定期盘点库存，确保物料账实相符。合理控制库存水平，避免物料积压或缺货。4.对生产过程中的物料消耗进行统计和分析，采取措施降低物料消耗，提高物料利用率。五、安全生产与环境保护（一）安全生产管理1.安全管理部门负责制定安全生产管理制度和安全操作规程，组织开展安全生产宣传教育和培训活动。2.定期对生产现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对重大安全隐患实行挂牌督办，确保整改到位。3.加强对特种作业人员的管理，严格执行特种作业人员持证上岗制度。4.制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。5.发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时进行救援和处理，并按照规定上报相关部门。（二）环境保护管理1.环保部门负责制定环境保护管理制度，组织开展环保宣传教育活动。2.对生产过程中的污染物排放进行监控，确保污染物达标排放。3.加强对生产废弃物的管理，按照规定进行分类收集、储存和处理，防止环境污染。4.积极推广清洁生产技术和工艺，减少能源消耗和污染物排放，实现可持续发展。六、生产现场管理（一）现场5S管理1.整理（SEIRI）：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出现场。2.整顿（SEITON）：把必需品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.生产现场应严格按照5S管理要求进行管理，保持现场整洁、有序，提高工作效率和产品质量。（二）定置管理1.根据生产流程和工艺要求，对生产现场的设备、工具、物料等进行合理定置。2.绘制定置图，明确各物品的摆放位置和区域，便于员工操作和管理。3.加强对定置管理的监督和检查，确保物品摆放符合定置要求，不得随意更改。七、生产绩效考核（一）考核指标设定1.生产任务完成率：考核生产部门是否按时、按质、按量完成生产任务。2.产品质量合格率：考核产品质量符合标准的程度。3.生产效率：考核单位时间内的生产产量。4.设备利用率：考核设备的实际使用情况。5.物料消耗率：考核生产过程中物料的消耗情况。6.安全生产事故发生率：考核安全生产管理情况。7.现场管理达标率：考核生产现场5S管理和定置管理的执行情况。（二）考核方式与周期1.考核方式：采用定量与定性相结合的方式，对生产责任人的工作业绩进行考核。定量考核依据各项考核指标的数据进行计算，定性考核根据工作表现、工作态度等方面进行评价。2.考核周期：每月进行一次月度考核，每季度进行一次季度综合考核，每年进行一次年度考核。（三）考核结果应用1.与绩效奖金挂钩：根据考核结果发放绩效奖金，激励生产责任人提高工作绩效。2.作为晋升、调薪的依据：考核结果优秀的生产