中空玻璃生产安全制度

PAGE中空玻璃生产安全制度一、总则（一）目的为加强中空玻璃生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保中空玻璃生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全制度。（二）适用范围本制度适用于公司中空玻璃生产车间、原材料仓库、成品仓库等涉及中空玻璃生产及相关活动的所有场所和人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作作为生产经营活动的首要任务。2.预防为主原则：强化安全风险防控，注重事前预防，通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、完善安全设施设备等措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，整合各方面资源，充分发挥全体员工的积极性，实现对生产安全的全方位、全过程管理。二、安全职责（一）公司管理层职责1.总经理全面负责公司中空玻璃生产安全工作，是公司安全生产第一责任人。组织制定公司安全生产方针、目标和规划，并确保其有效实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，确保公司具备安全生产条件。2.生产副总经理协助总经理抓好公司安全生产工作，负责组织实施安全生产管理制度。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。督促、检查公司安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。负责组织对员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。3.其他副总经理根据各自分管的工作范围，对安全生产工作承担相应的领导责任。负责组织分管部门的安全生产工作，落实安全生产措施，确保分管领域的安全。参与公司安全生产事故的调查处理，提出改进措施和建议。（二）部门职责1.生产部门负责中空玻璃生产过程的安全管理，严格按照操作规程组织生产。加强对生产设备的日常维护保养，确保设备安全运行。组织班组开展安全生产活动，及时发现和处理生产中的安全问题。负责制定并实施本部门的安全生产培训计划，提高员工操作技能和安全意识。2.质量部门负责制定中空玻璃产品质量安全标准，确保产品符合国家相关质量要求。对生产过程中的质量安全进行监督检查，及时发现和纠正质量问题。参与生产安全事故的调查处理，分析质量安全方面的原因，提出改进措施。3.设备部门负责制定公司设备安全管理制度，确保设备的选型、安装、调试符合安全要求。定期对设备进行检查、维护、保养和维修，保证设备安全可靠运行。组织开展设备操作人员的安全培训，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。负责对新购设备进行安全验收，对不符合安全要求的设备不予验收。4.采购部门负责采购符合安全标准的原材料、零部件和设备，确保所采购的物资质量安全可靠。对供应商进行安全评估，选择具有良好安全信誉的供应商。负责采购过程中的安全管理，确保采购活动的安全进行。5.仓库部门负责原材料仓库、成品仓库的安全管理，确保物资储存安全。按照规定对物资进行分类存放，保持仓库通道畅通。加强仓库的防火、防盗、防潮、防虫等措施，确保物资质量不受损。定期对仓库进行安全检查，及时消除安全隐患。（三）员工职责1.遵守公司安全规章制度，严格按照操作规程进行作业。2.在作业前检查工作场所和设备，发现安全隐患及时报告。3.正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施设备。4.积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。6.积极参与公司的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司的安全生产环境。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位和每个人。2.定期对安全生产责任制的落实情况进行考核，对履行职责好的部门和个人进行表彰奖励，对未履行职责的进行批评教育和处罚。（二）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全规章制度、操作规程、事故案例分析等。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训。（三）安全检查制度1.公司定期组织全面的安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.部门和班组每天进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和消除安全隐患。3.安全检查应做到有计划、有记录、有整改措施、有复查结果，对检查中发现的安全隐患，要定人、定时、定措施进行整改。（四）安全事故应急预案制度1.制定公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。（五）安全奖惩制度1.设立安全生产奖励基金，对在安全生产工作中表现突出的部门和个人进行表彰奖励。2.对违反安全规章制度、发生安全事故的部门和个人，按照相关规定进行处罚。处罚包括警告、罚款、降职、撤职等。四、安全操作规程（一）原材料切割操作规程1.操作人员必须经过专门培训，熟悉切割设备的性能和操作规程。2.切割前检查原材料的质量和尺寸，确保符合要求。3.调整切割设备的参数，使其符合切割要求。4.切割过程中，操作人员应站在安全位置，避免切割碎片伤人。5.切割完毕后，关闭切割设备电源，清理切割现场。（二）玻璃清洗操作规程1.清洗前检查清洗设备的运行状况，确保设备正常。2.根据玻璃的种类和污染程度，选择合适的清洗液和清洗工艺。3.操作人员应佩戴防护手套、口罩等防护用品，避免清洗液接触皮肤和眼睛。4.清洗过程中，注意观察清洗效果，及时调整清洗参数。5.清洗完毕后，关闭清洗设备电源，对清洗后的玻璃进行检查。（三）中空玻璃组装操作规程1.组装前检查玻璃、间隔条、密封胶等原材料的质量，确保符合要求。2.按照组装工艺要求，进行玻璃的放置、间隔条的安装、密封胶的涂抹等操作。3.组装过程中，操作人员应保持工作区域清洁，避免杂物混入中空玻璃内部。4.严格控制组装环境的温度、湿度等条件，确保密封效果。5.组装完毕后，对中空玻璃进行外观检查，合格后方可转入下一工序。（四）设备操作与维护规程1.设备操作人员必须经过专门培训，取得操作资格证书后，方可上岗操作。2.根据设备的使用说明书，制定详细的操作规程，并严格按照操作规程进行操作。3.定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备正常运行。4.设备出现故障时，操作人员应及时报告，由专业维修人员进行维修，严禁擅自拆卸设备。5.建立设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维修记录等信息。五、安全防护措施（一）劳动防护用品配备1.根据中空玻璃生产的特点，为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜、口罩等。2.定期对劳动防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。3.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，提高自我保护意识。（二）安全设施设备1.在中空玻璃生产车间设置必要的安全设施设备，如通风设备、消防设备、电气安全设备等。2.定期对安全设施设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。3.对安全设施设备进行标识，标明其用途和操作方法，便于员工正确使用。（三）作业环境安全1.保持中空玻璃生产车间的整洁卫生，通道畅通，物料堆放整齐。2.控制车间内的温度、湿度、粉尘、噪声等环境因素，使其符合国家相关标准要求。3.对车间内的危险区域进行标识，设置防护栏杆、警示标志等，防止人员误入。六、事故应急与救援（一）应急救援组织机构成立公司生产安全事故应急救援指挥中心，由总经理担任总指挥，生产副总经理担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。（二）应急救援职责1.应急救援指挥中心全面负责公司生产安全事故应急救援工作的指挥和协调。制定应急救援预案，组织应急救援演练。及时向上级主管部门报告事故情况，发布应急救援指令。2.抢险救援组在事故现场实施抢险救援工作，抢救受伤人员，控制事故扩大。负责对事故现场的设备、设施进行抢修，恢复生产。3.医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救和转运，确保受伤人员得到及时有效的治疗。配合医院做好后续治疗工作。4.后勤保障组负责应急救援物资、设备、器材的供应和调配。保障应急救援人员的生活和休息。5.治安保卫组负责事故现场的治安保卫工作，维护现场秩序，防止事故现场受到破坏。疏散事故现场周围的人员，确保人员安全。6.事故调查组负责对事故原因进行调查分析，查明事故责任。提出事故处理意见和防范措施建议。（三）应急救援程序1.事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应立即报告公司应急救援指挥中心。2.应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动应急预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场。3.抢险救援组在事故现场实施抢险救援工作，抢救受伤人员，控制事故扩大。医疗救护组对受伤人员