圆织工生产制度

PAGE圆织工生产制度一、总则（一）目的本生产制度旨在规范圆织工的生产操作流程，确保产品质量，提高生产效率，保障安全生产，促进公司的可持续发展。（二）适用范围本制度适用于公司内所有从事圆织工作业的人员及相关生产活动。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。2.以质量为核心，追求卓越品质，满足客户需求。3.注重安全生产，保障员工生命健康和企业财产安全。4.持续改进生产工艺和管理方法，提高生产效率和经济效益。二、岗位职责（一）圆织工1.负责圆织机的操作，按照生产计划和工艺要求进行编织作业。2.严格遵守操作规程，确保设备正常运行，及时处理设备故障。3.对生产过程中出现的质量问题及时反馈，协助解决质量隐患。4.做好设备的日常维护保养工作，保持工作区域的整洁卫生。5.完成上级领导交办的其他临时性任务。（二）班组长1.组织和带领圆织工完成生产任务，确保生产进度和质量。2.负责本班组的人员管理，合理安排工作岗位，做好员工培训和绩效考核。3.监督圆织工遵守操作规程和生产制度，及时纠正违规行为。4.协调解决生产过程中的问题，向上级领导汇报工作进展和存在的困难。5.负责班组的设备管理和现场5S管理工作。（三）车间主管1.全面负责车间的生产管理工作，制定车间生产计划和目标。2.组织实施车间的各项生产制度和操作规程，确保生产有序进行。3.负责车间的人员、设备、物料等资源的调配和管理。4.定期对车间的生产情况进行检查和评估，及时发现问题并采取措施解决。5.与其他部门协调沟通，保障车间生产活动的顺利开展。（四）质量检验员1.负责对圆织产品进行质量检验，确保产品符合质量标准。2.制定质量检验计划和检验标准，对生产过程中的关键环节进行抽检和巡检。3.对检验不合格的产品进行标识和隔离，及时反馈质量问题并跟踪处理结果。4.协助分析质量问题产生的原因，提出改进建议和措施。5.做好质量检验记录和统计分析工作。（五）设备维护工程师1.负责圆织机及相关设备的维护保养和维修工作，确保设备正常运行。2.制定设备维护计划和维修方案，定期对设备进行巡检和保养。3.及时处理设备故障，减少设备停机时间，提高设备利用率。4.对设备进行技术改造和升级，提高设备性能和生产效率。5.负责设备备件的管理和库存控制。三、生产流程（一）生产准备1.接到生产任务后，车间主管根据订单要求和生产能力，制定详细的生产计划，明确生产数量、规格、交货期等信息。2.班组长根据生产计划，安排圆织工领取所需的原材料和辅助材料，确保材料的质量和数量符合要求。3.设备维护工程师对圆织机及相关设备进行检查和调试，确保设备处于良好的运行状态。（二）编织作业1.圆织工按照工艺要求，将原材料安装在圆织机上，调整编织参数，如编织速度、纬线张力等。2.在编织过程中，圆织工要密切关注设备运行情况和产品质量，及时调整编织参数，确保产品的尺寸、密度、外观等符合质量标准。3.对于生产过程中出现的异常情况，如纬线断头、设备故障等，圆织工要立即停机处理，并及时报告班组长。（三）质量检验1.产品编织完成后，质量检验员按照检验标准对产品进行逐件检验，检验内容包括尺寸、密度、外观质量、物理性能等。2.对于检验合格的产品，质量检验员在产品上加盖合格章，并做好检验记录。3.对于检验不合格的产品，质量检验员要及时通知班组长和圆织工，分析原因，采取措施进行返工或报废处理。（四）产品包装与入库1.检验合格的产品由圆织工按照包装要求进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。2.包装好的产品经质量检验员再次抽检合格后，办理入库手续，由仓库管理人员进行妥善保管。四、质量控制（一）质量标准1.尺寸精度：产品的外径、内径、壁厚等尺寸应符合订单要求，公差范围按照行业标准执行。2.编织密度：根据产品的用途和要求，确定合理的编织密度，偏差不得超过规定范围。3.外观质量：产品表面应平整、光滑，无裂缝、孔洞、划痕等缺陷，色泽均匀一致。4.物理性能：产品的拉伸强度、断裂伸长率等物理性能指标应满足相关标准要求。（二）质量检验流程1.首件检验：在每批产品生产开始时，质量检验员对第一件产品进行全面检验，确认产品符合质量标准后，方可批量生产。2.巡检：质量检验员在生产过程中定期对圆织机的运行情况和产品质量进行巡检，及时发现和纠正质量问题。3.成品检验：产品编织完成后，质量检验员按照检验标准对产品进行逐件检验，确保产品质量合格。（三）质量问题处理1.对于检验中发现的质量问题，质量检验员要及时填写质量问题反馈单，详细记录问题的类型、数量、发现位置等信息，并反馈给班组长和圆织工。2.班组长组织圆织工对质量问题进行分析，查找原因，制定整改措施，并跟踪整改效果。3.对于反复出现的质量问题，车间主管要组织相关人员进行专题分析，制定长期解决方案，防止问题再次发生。五、设备管理（一）设备操作规程1.圆织工必须熟悉圆织机的性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作。2.开机前，要检查设备的各部位是否正常，润滑是否良好，电源是否接通等。3.开机时，要先启动主电机，待设备运行平稳后，再启动编织电机，并逐步调整编织参数。4.运行过程中，要密切关注设备的运行情况，如发现异常声音、振动、温度升高等现象，要立即停机检查。5.停机时，要先停止编织电机，再停止主电机，关闭电源开关，并清理设备表面的杂物。（二）设备维护保养1.设备维护工程师制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.日常维护保养由圆织工负责，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。3.一级保养由设备维护工程师组织，圆织工参加，每月进行一次，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位等。4.二级保养由设备维护工程师负责，每季度进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。（三）设备维修管理1.设备出现故障时，圆织工要及时报告班组长，班组长通知设备维护工程师进行维修。2.设备维护工程师接到维修通知后，要及时赶到现场，对设备故障进行诊断和维修。3.对于一般性故障，设备维护工程师要在规定时间内修复，确保设备尽快恢复正常运行。4.对于复杂故障或需要更换重要零部件的情况，设备维护工程师要制定详细的维修方案，并报车间主管批准后实施。5.维修完成后，设备维护工程师要填写设备维修记录，详细记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。六、安全生产（一）安全操作规程1.圆织工必须严格遵守安全生产操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.操作圆织机时，要站在安全位置，避免身体接触运转部件。3.设备运行过程中，严禁清理设备上的杂物和故障排除，必须停机后进行操作。4.电气设备的安装、维修和使用必须符合电气安全规定，严禁私拉乱接电线。5.工作场所要保持整洁，通道畅通，严禁堆放易燃易爆物品。（二）安全培训与教育1.公司定期组织圆织工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。2.安全培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.新员工入职时，必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗操作。4.对特殊工种的圆织工，如电工、焊工等，必须经过专业培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。（三）安全检查与隐患排查1.车间主管定期组织安全检查，对生产现场的设备、电气、消防等设施进行检查，及时发现和消除安全隐患。2.班组长每天对本班组进行安全巡查，发现问题及时整改，并做好记录。3.员工在工作过程中要随时注意安全，发现安全隐患要及时报告。4.对于检查中发现的安全隐患，要明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时整改消除。（四）事故应急处理1.公司制定事故应急预案，明确事故应急处理的组织机构、职责分工、应急响应程序等。2.发生安全事故时，现场人员要立即报告班组长和车间主管，并采取必要的应急措施，如抢救伤员、保护现场等。3.车间主管接到事故报告后，要立即启动应急预案，组织人员进行救援和事故调查处理。4.事故处理完毕后，要对事故原因进行分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。七、物料管理（一）原材料采购1.采购部门根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划，选择合格的供应商进行采购。2.采购的原材料必须符合质量标准和生产要求，供应商要提供质量合格证明文件。3.采购部门要与供应商签订采购合同，明确原材料的规格、数量、价格、交货期等条款。（二）原材料检验与入库1.原材料到货后，仓库管理人员要及时通知质量检验员进行检验。2.质量检验员按照检验标准对原材料进行检验，合格后方可办理入库手续。3.仓库管理人员要对入库的原材料进行分类存放，做好标识和记录，确保账物相符。（三）物料发放1.圆织工根据生产需要，填写物料领用单，经班组长签字后到