水厂滤池滤料更换施工方案

1、工艺流程工艺流程图，见图1。图1现浇滤板及可调滤头安装工艺流程2、操作要点（1）施工准备1）施工技术准备。学习施工图纸和施工规程、施工组织设计和施工技术交底工作、布设测量控制点等。2）施工场地准备。包括电通、水通、路通，特别是道路要满足泵送商品混凝土浇筑的施工需要。3）滤板底模支撑面交接检查及原材料进场的见证取样试验工作。（2）测量放样测量人员采用经纬仪、水准仪及钢卷尺等测量工具进行测量放样,并经过复核满足设计及规范要求，为植筋锚固施工、塑制定型底模的安装固定及滤板混凝土浇筑时顶面的控制提供依据。1）确定模板在支承面上的安装位置,并弹墨线标示。2）在池壁上确定设计滤板与池壁交接的顶面和底面位置线,并弹墨线标示。（3）植筋锚固滤板中所有预埋在池壁和隔墙（滤梁）内的钢筋均采用植筋锚固的方法埋设。1）植筋锚固施工顺序为：测量放线→材料准备→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验。2）施工中需要注意清孔、钻孔直径、深度、注胶量等的控制，施工完毕后,抽样进行拉拔试验,若不满足要求，须及时进行处理。3）植筋锚固具体施工方法和技术措施同常规的土建结构施工。（4）滤板与池壁交接面处理应符合下列规定1）土建池壁混凝土浇筑前,在池壁竖直面局部（与滤板侧面交接处）中间位置设置凹槽。交接面部位池壁预留凹槽尺寸为高60mm，宽18mm（即凹进去方向）,具体采用池壁立模时,在模板内侧需预留凹槽的位置钉设一块宽60mm、厚18mm的模板废料即可，待拆模后，凿掉该块模板，凹槽便可成型。2）待植筋完成后,对池壁竖直面局部（与滤板侧面交接处）位置进行人工凿毛，把池壁混凝土表面粘附着的松散混凝土材料等清理掉,然后用高压水枪冲洗干净。3）在滤板混凝土浇筑时,按浇筑顺序先行在池壁上对交接面涂刷纯水泥浆。（5）定型底模安装方法1）根据测量放样确定的控制线,在每条滤板支撑面上（即隔墙或滤梁顶）用墨线弹出相邻模板中心线,然后安放定型模板。2）安放后根据控制线检查平面位置和标高,符合要求再进行固定。固定方法一般采用Φ3×30的水泥钢钉把模板四角钉在滤板支撑（即隔墙或滤梁）上（见图2）。图23）模板安装应平整牢固，接缝紧密，不漏浆。（6）钢筋绑扎钢筋绑扎安装方法同水池土建结构施工,注意在焊接作业时,宜在作业处下面垫放隔离材料,如木模板等,以防止焊接作业时高温溅落的焊渣损坏定型底模。（7）预埋及施工盖安装人工将预埋座垂直插入模板的预留孔内，使预埋座上的卡销与模板上的预留颈套箍紧，然后拧紧施工盖（见图3）。图3预埋座及施工盖安装示意图（8）滤板混凝土浇筑滤板采用商品混凝土泵送浇筑，混凝土强度等级为C25，坍落度控制在80～100mm,其碱含量及氯离子控制、限制膨胀率要求同土建结构混凝土。滤板混凝土浇筑应符合下列规定：1）滤板混凝土浇筑一般搭设吊架式工作平台,避免作业人员直接踩在滤头预埋座上而引起预埋座损坏。2）同格滤板混凝土必须一次连续浇筑,不得留施工缝。3）边浇筑，边采用小型插入式振捣器振捣密实,特别注意对边角处和新老混凝土交接处的振捣，确保结构混凝土的密实。小型插入式振捣器作业严格按操作规程执行。4）振捣作业时避免振动棒直接接触到滤座和施工盖，防止滤座和施工盖受损。5）滤板混凝土初凝后终凝前，在隔墙（或滤梁）位置搁置跳板，对混凝土表面进行抹面压光，连续压光不少于三次,以避免产生表面收缩裂缝和利于新老混凝土的结合。6）混凝土坍落度的检查及试块的留置等工作同滤池土建结构的施工。（9）混凝土养护采用蓄水法或用草袋覆盖洒水养护，以保持混凝土表面湿润,如采用蓄水法时，一般在滤板面上蓄3～5cm自来水即可，养护时间不得少于7d。（10）滤杆安装滤杆为可调节式，其可调螺距为70mm,上下调节范围不小于50mm,调节水平后,滤杆还有15～20mm的预留量,以供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用。滤杆安装方法如下；（1）打开施工盖,然后在滤头的滤座内插入可调节螺杆,其调节精度（最小调节量）为0.4mm,并具有防松动自锁功能。（2）封堵住滤池所有进出孔后,在滤池布水区进水,检查封堵处是否渗水,否则先行处理完毕，然后根据静止水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度,从而保证进水孔在同一水平面（见图4）。图4滤杆安装示意图（11）安装滤帽按照螺纹拧动固定在滤座上即可（见图5）。滤帽顶面水平度的控制方法同滤杆。图5滤帽安装调平示意图（12）滤板及滤头的调试验收1）对滤池布水系统的几何尺寸、平面、高程、水平度和滤头滤板按工艺设计逐项进行复核,满足设计。2）在滤板达到设计强度后，对空池进行布气、布水试验。要求进水进气均匀、无死角。一旦发现异常，必须会同建设、监理单位商定方案后予以处理解决。3、验收对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。待滤头安装后,进行布气、布水试验，观察滤板混凝土是否振捣密实,有无漏气现象,特别是与池壁相交处。一旦发现漏气现象,予以处理。在滤板达到强度前,不得在其上填装承托层和滤料。4、质量控制塑制定型底模委托加工前要与加工厂家充分沟通，确定所用材料、力学性能、安全性等符合设计及规范规定,进场后,检查其出厂合格证、模板的外观质量,使之符合规范要求。所采用的材料力学性能应