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文档简介

电焊气割操作培训课件课程导航目录总览01电焊气割基础知识深入了解电焊与气割的原理、分类及应用领域02安全操作规程掌握个人防护、用电安全、防火防爆等关键安全措施03设备结构与使用熟悉电焊机与气割设备的组成、操作及维护要点04焊接与切割工艺学习焊接技术规范、气割流程及质量控制方法05常见故障及预防识别潜在风险,掌握故障排查与应急处理技能应急处理与职业健康第一章电焊气割基础知识电焊与气割是现代工业中最常用的金属加工技术。电焊通过电弧产生的高温使金属熔化并连接,而气割则利用燃气燃烧的热量切割金属材料。两种技术各有特点,在建筑、制造、维修等领域发挥着不可替代的作用。本章将系统介绍电焊气割的基本概念、技术分类以及广泛的应用场景,为后续深入学习打下坚实基础。电焊与气割的定义与区别电焊技术电焊是利用电弧放电产生的高温(可达3000-6000℃)使焊条和工件金属局部熔化,冷却后形成牢固连接的加工方法。依靠电能转化为热能焊接接头强度高适用于各种金属材料可实现自动化操作气割技术气割是通过氧气与燃气(乙炔、丙烷等)混合燃烧产生的高温火焰(约3000℃)预热金属,再用高压纯氧流使金属燃烧并吹走熔渣实现切割。依靠化学反应放热切割速度快效率高主要用于碳钢切割设备便携灵活性强电焊气割的分类手工电弧焊使用焊条进行焊接,操作灵活,适用范围广,是最基础的焊接方法设备简单易携带适合野外作业可焊接各种位置氩弧焊采用氩气保护电弧和熔池,焊缝质量高,适用于不锈钢、铝合金等材料焊缝美观光洁热影响区小适合精密焊接埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧,生产效率高,常用于大型结构件的自动化焊接焊接速度快熔深大质量稳定劳动条件好氧乙炔气割使用乙炔作为燃气,火焰温度高,是最常用的气割方法切割质量好适用厚度范围广可进行火焰矫正氧丙烷气割使用丙烷作为燃气,安全性较高,成本相对较低气体稳定性好储存运输方便经济实惠等离子切割利用高温等离子弧切割,速度快精度高,适用于多种金属切割速度极快适用有色金属自动化程度高电焊气割的应用领域建筑钢结构用于高层建筑、桥梁、厂房等钢结构的制作与安装。钢梁、钢柱的焊接连接确保结构强度与稳定性,气割用于钢材的现场切割与加工。机械制造应用于各类机械设备、汽车、船舶的制造与装配。精密焊接保证部件连接质量,气割实现板材、型材的高效下料切割。管道安装石油、天然气、供水供热管道的焊接与维护。管道环焊缝要求严格,气割用于管道开孔与拆除作业。维修维护设备故障修复、结构补强、旧件改造等。电焊可进行堆焊修复,气割便于拆卸更换损坏部件。容器制造压力容器、储罐、锅炉等特种设备的制作。焊接质量直接关系安全,需严格执行焊接工艺评定。轨道交通铁路、地铁车辆制造及轨道焊接维护。铝合金车体多采用氩弧焊,钢轨焊接使用闪光焊或铝热焊。高温作业,安全第一电焊与气割作业环境温度极高,伴随强光、飞溅、有害气体等多重危险因素。每一次操作都必须将安全放在首位,严格遵守操作规程,正确使用防护装备,才能确保作业人员的生命安全与身体健康。第二章安全操作规程"安全是生产的前提,规程是安全的保障。任何忽视安全规程的行为都可能导致严重后果。"本章将详细介绍电焊气割作业中必须遵守的安全规范,包括个人防护装备的正确使用、用电安全要求、防火防爆措施以及职业病预防等关键内容。这些规程是用无数血的教训总结出来的宝贵经验,每一条都关系到操作者的生命安全。只有将安全意识内化于心、外化于行,才能真正做到"安全生产、预防为主"。个人防护装备(PPE)个人防护装备是保护操作者免受作业危害的第一道防线。正确选择和佩戴防护装备,能够有效避免电弧光辐射、高温灼伤、飞溅伤害等职业危害。焊接面罩配备滤光镜片,保护眼睛免受强烈弧光和紫外线伤害。自动变光面罩能根据弧光强度自动调节,提高作业舒适度。防护眼镜气割作业专用,阻挡飞溅火星和强光。必须选择带侧面防护的款式,确保全方位保护。防火手套采用耐高温皮革材料,保护双手免受高温、飞溅和锐边划伤。手套应完整无破损,保持干燥清洁。防护服阻燃材质,长袖长裤设计,覆盖全身。衣服应扣紧袖口和领口,避免火星飞溅进入衣内造成烧伤。防护鞋配备防砸钢包头和绝缘鞋底,防止重物砸伤和触电。高帮设计能防止火星掉入鞋内。重要提示:所有防护装备必须符合国家标准,定期检查完好性。作业前必须穿戴齐全,严禁侥幸作业。防护装备不是负担,而是生命的守护神。安全用电与接地要求用电安全关键措施电压控制直流电焊机空载电压不得超过90V,交流电焊机不得超过80V。过高的空载电压增加触电风险。保护接地焊机外壳必须可靠接地,接地电阻不大于4欧姆。接地线应采用多股铜芯线,截面积不小于6平方毫米。线路绝缘电焊机电源线、焊接电缆必须绝缘良好,无破损老化。接头连接牢固,不得有裸露导体。漏电保护配备灵敏可靠的漏电保护装置,动作电流不大于30mA,动作时间不超过0.1秒。雨天作业露天作业遇雨必须停止。如确需作业,必须搭设防雨棚,焊机加装防护罩,操作者站在绝缘垫上。触电急救发现触电者立即:迅速切断电源或用绝缘物挑开电线将触电者移至通风处检查呼吸心跳,必要时进行心肺复苏立即拨打120急救电话切记:不可直接接触触电者身体,救人者自身安全第一!防火防爆措施电焊气割作业产生的高温、火花和熔渣极易引燃周围可燃物,造成火灾甚至爆炸事故。严格执行防火防爆措施是保障作业安全的重要环节。作业前清理作业点周围10米范围内必须清除所有易燃易爆物品。无法移走的可燃物应用石棉布或铁皮遮盖隔离。消防器材配备作业现场必须配备足够数量的灭火器材,包括干粉灭火器、砂箱、水桶等。操作者应熟练掌握使用方法。动火监护在重要场所或危险区域作业,必须办理动火许可证,并安排专人进行现场监护,随时处置突发情况。特殊环境注意禁止在存放易燃易爆物品的场所进行焊割作业。容器内焊割前必须清洗置换,检测合格后方可作业。通风要求密闭空间作业必须保持良好通风,防止有毒气体和可燃气体聚集。气割作业严禁在有油污的地面进行。作业后检查作业结束后必须仔细检查现场,确认无残留火种。熄灭的焊条头和切割下的金属应妥善处理,不得随意丢弃。警示:氧气瓶和乙炔瓶必须分开存放,间距不少于5米。气瓶应直立放置并固定牢固,避免阳光直射和热源烘烤。瓶体温度不得超过40℃。职业病预防电焊气割作业存在多种职业危害因素,长期接触可能导致职业病。了解危害、采取防护、定期检查是保护自身健康的关键。电光性眼炎危害:电弧紫外线辐射损伤角膜和结膜,出现眼痛、流泪、怕光等症状防护:正确使用焊接面罩,选择合适滤光片(焊接电流越大,遮光号越大)。不得用肉眼直视电弧。急救:用干净冷水或人乳冲洗眼睛,闭目休息,必要时就医治疗皮肤灼伤危害:电弧辐射造成皮肤红肿疼痛,飞溅和高温物体接触造成烫伤烧伤防护:穿戴完整防护服,不得裸露皮肤。作业时远离高温物体,小心处理焊件。处理:轻度烫伤用冷水冲洗降温;严重烧伤用干净纱布覆盖,立即送医有毒气体中毒危害:焊接烟尘和有毒气体(一氧化碳、氮氧化物等)吸入可损害呼吸系统防护:保持作业场所良好通风。密闭空间必须强制通风或佩戴防毒面具。不锈钢焊接应使用局部排烟装置。症状:头晕、恶心、呼吸困难,应立即脱离现场到通风处休息尘肺病危害:长期吸入焊接烟尘和金属粉尘,肺组织纤维化,导致呼吸功能下降防护:使用防尘口罩或电动送风呼吸器。改善作业环境通风条件。定期进行职业健康检查。管理:尘肺是不可逆转的职业病,预防重于治疗,必须严格做好防护职业健康管理要求上岗前、在岗期间、离岗时进行职业健康检查建立职业健康监护档案定期进行职业卫生培训配备必要的职业病防护设施发现疑似职业病立即报告并安排诊断作业环境改善措施安装局部排烟罩和通风系统采用低尘低毒焊接材料合理安排工作时间,避免疲劳作业提供清洁卫生的休息场所定期监测作业场所有害因素浓度安全防护,生命保障完善的个人防护装备是电焊气割作业者的"第二层皮肤"。从头到脚的全面防护,不仅能有效预防各种作业伤害,更能让操作者安心专注于工作,提高作业效率和质量。记住:再热的天气也不能脱掉防护服,再急的工期也不能省略防护步骤。生命只有一次,安全永远第一。第三章设备结构与使用熟练掌握设备的结构原理、正确操作方法和日常维护技能,是成为合格焊工的基本要求。电焊机和气割设备虽然看似简单,但其中蕴含着丰富的技术知识。本章将系统介绍设备的组成部件、工作原理、使用流程以及常见故障的排查方法,帮助学员建立起对设备的全面认识,为安全高效作业打下坚实基础。电焊机主要部件介绍电源输入装置连接三相或单相交流电源,通过电源开关控制焊机启停。配有过载保护和空气开关。变压整流系统将输入电压变换为适合焊接的低电压大电流。逆变式焊机采用电子电路实现高效转换。电流调节装置通过旋钮或数字面板调节焊接电流大小。应根据焊条直径和工件厚度选择合适电流。焊接电缆传输焊接电流的导线,分为焊把线和地线。应选用足够截面积的多股铜芯软电缆。焊把与焊钳夹持焊条进行焊接操作的工具。绝缘性能良好,握持舒适,能快速更换焊条。设备维护要点每日检查项目电源线和焊接电缆完好无损接地连接牢固可靠焊把绝缘无破损冷却风扇运转正常仪表显示准确定期保养措施每月清理内部灰尘每季度检查电气连接每半年检查绝缘电阻每年进行全面维护保持焊机清洁干燥气割设备组成氧气瓶天蓝色钢瓶,工作压力15MPa,储存纯度99.2%以上的氧气用于切割和助燃燃气瓶白色(乙炔)或红色(丙烷)钢瓶,储存可燃气体。乙炔瓶内装有多孔填料和丙酮减压阀安装在气瓶上,将高压气体降至工作压力。带有高低压表显示瓶内压力和输出压力割枪混合氧气和燃气产生火焰,并通过切割氧流切割金属。由枪体、混合室、割嘴组成软管连接气瓶与割枪的橡胶管。氧气管为黑色或绿色,燃气管为红色,不得混用或代替安全装置包括回火防止器、防爆片等。回火防止器安装在割枪或减压阀处,防止火焰倒流重要安全提示:氧气瓶和乙炔瓶必须分开存放,距离不小于5米。使用时保持直立,防止倾倒。严禁敲击、碰撞气瓶。氧气瓶阀门及附件严禁沾染油脂,否则可能引起爆炸。设备启动与关闭流程电焊机操作流程01启动前检查检查电源线、焊接电缆完好,接地连接牢固,焊把绝缘良好02接通电源合上电源开关,观察指示灯亮起,风扇运转正常03调节电流根据焊条直径和板厚选择合适电流值。首次作业可试焊调整04试焊检验用废料试焊,检查电流是否合适,调整至最佳状态05正常作业进行焊接作业,注意观察焊接质量和设备运行状态06停机检查作业完毕切断电源,整理电缆,检查设备无异常后收工气割设备操作流程01安装检查正确安装减压阀、连接软管、安装回火防止器,检查气密性02开启气瓶先慢慢开启氧气瓶阀门,再开启燃气瓶阀门。观察压力表读数正常03调节压力调整减压阀至工作压力。氧气0.3-0.5MPa,乙炔0.05-0.15MPa04点火调焰先开燃气阀后点火,再开氧气阀调节火焰。切割使用中性焰05进行切割预热金属至樱红色,打开切割氧开始切割作业06熄火关闭先关切割氧,再关乙炔,最后关预热氧。关闭气瓶阀门,放空软管特别注意:气割熄火顺序必须严格按照"氧-燃-氧"执行,防止回火事故。设备故障排查基础及时发现和排除设备故障,能够避免事故发生并提高工作效率。掌握常见故障的诊断方法是操作人员的必备技能。电弧不稳定可能原因:电流过大或过小、焊条受潮、电源电压波动、接地不良排查方法:检查并调整电流值,更换干燥焊条,检查电源和接地线连接焊机过热可能原因:超负荷使用、冷却风扇故障、通风不良、内部灰尘过多排查方法:停机冷却后检查风扇运转,清理通风口和内部灰尘,合理安排作业时间无法启动可能原因:电源故障、保险丝熔断、开关损坏、内部线路断路排查方法:检查电源供电,更换保险丝,测试开关通断,必要时请专业人员维修回火现象可能原因:割嘴过热、混合气比例不当、气体压力过低、割嘴堵塞排查方法:立即关闭割枪阀门,待割嘴冷却后清理,调整气体压力和火焰气体泄漏可能原因:软管破损、接头松动、减压阀密封不良、气瓶阀门未关紧排查方法:用肥皂水检查泄漏点,更换损坏部件,紧固连接处,严禁用明火检测切割质量差可能原因:割嘴型号不匹配、氧气纯度不够、切割速度不当、板材不平整排查方法:选择合适割嘴,检查氧气质量,调整切割参数,固定好工件熟悉设备,操作无忧设备是焊工的"武器",只有充分了解它的性能特点、熟练掌握它的操作方法、精心维护它的良好状态,才能在作业中得心应手,焊出高质量的产品。对设备的尊重和爱护,体现的是一个焊工的职业素养和专业精神。第四章焊接与切割工艺工艺技术是焊接质量的核心保障。正确的工艺参数、规范的操作手法、合理的施工顺序,这些看似细微的差别,往往决定着焊缝质量的优劣。本章将深入讲解焊接与气割的工艺原理、操作要点、质量控制方法,帮助学员从"会操作"上升到"懂工艺",真正掌握这门技术的精髓。工艺水平的提升没有捷径,只有不断实践、总结、改进。焊接工艺基础焊接接头类型对接接头两块板材端面对齐焊接,承载能力强,广泛应用T形接头一块板端部与另一块板面垂直焊接,形成T字形角接接头两块板材端部成一定角度焊接,常见于箱体结构搭接接头两块板材表面重叠焊接,制作简单但承载力较低坡口形式I形坡口:薄板对接,无需开坡口V形坡口:中厚板单面焊接最常用X形坡口:厚板双面焊,减少变形U形坡口:厚板焊接,节省焊材焊接变形控制焊接过程中金属受热不均匀会产生应力和变形,影响结构尺寸精度和使用性能。变形类型纵向收缩:焊缝沿长度方向缩短横向收缩:焊缝宽度方向收缩角变形:接头两侧板材发生角度变化弯曲变形:整体构件出现弯曲扭曲变形:非对称结构发生扭转预防措施合理选择焊接顺序和方向采用对称焊、跳焊等方法预留收缩余量或反变形使用夹具刚性固定焊后锤击或整体热处理减小焊缝截面积应力消除焊后进行整体退火热处理,或用锤击法、振动法消除残余应力气割工艺流程1准备工作检查设备气密性,清理切割面油污锈蚀,划线定位,固定工件2点火调焰按正确顺序点火,调节火焰为中性焰。内焰应清晰明亮,不发黄冒烟3预热金属将割嘴垂直对准切割起点,预热至金属表面呈樱红色(约1000℃)4开氧切割打开切割氧阀门,金属剧烈燃烧并被氧气流吹走,形成割口5均匀移动保持适当速度沿切割线移动,割嘴与工件保持垂直,距离2-5mm6收尾处理切割完成关闭切割氧,熄火按规定顺序,清理割渣毛刺火焰调节技巧中性焰氧气和乙炔比例1:1,内焰轮廓清晰。切割常用火焰碳化焰乙炔过量,火焰发黄冒烟。用于焊接有色金属氧化焰氧气过量,内焰缩短尖锐。切割时可加快速度切割速度影响速度过快:切割不透,割口宽度不均,挂渣严重速度过慢:割口上缘熔化塌边,割面粗糙,浪费气体适当速度:割口整齐光洁,后拖量2-3mm,挂渣易清除厚度越大,速度应越慢。普通碳钢切割速度参考:5-10mm:400-500mm/min10-20mm:350-450mm/min20-40mm:300-400mm/min焊接缺陷及预防措施焊接缺陷会严重影响焊接接头的质量和使用性能,甚至导致结构失效。了解缺陷产生的原因,采取有效的预防措施,是保证焊接质量的关键。裂纹特征:焊缝或热影响区出现的破裂,是最危险的缺陷成因:材料含碳硫高、冷却速度过快、应力过大、氢致裂纹预防:预热工件、选用低氢焊条、焊后缓冷、合理焊接顺序气孔特征:焊缝中存在的圆形空穴,削弱焊缝强度成因:焊条潮湿、坡口不净、电弧过长、保护不良预防:烘干焊条、清理坡口、缩短弧长、防止穿堂风夹渣特征:焊缝中残留的非金属固体夹杂物成因:焊接电流过小、运条速度过快、清渣不彻底预防:合理选择电流、正确运条、彻底清渣、多层焊层间清理未熔合特征:焊缝金属与母材或层间未完全熔化结合成因:电流过小、速度过快、坡口角度小、清理不净预防:增大电流、放慢速度、合理坡口、清除氧化皮未焊透特征:接头根部未完全熔透,存在未焊合部分成因:电流过小、钝边过大、间隙过小、运条不当预防:增大电流、减小钝边、留足间隙、摆动到根部咬边特征:焊趾处母材被熔化形成的沟槽或凹陷成因:电流过大、电弧过长、运条角度不当预防:减小电流、压低电弧、控制运条速度和角度实操演示要点焊接姿势与动作规范1身体姿势站姿稳定舒适,身体与焊缝保持适当距离,便于观察和运条2握把方法手握焊把要稳固放松,手臂有支撑点,保持焊条角度稳定3引弧技术采用划擦法或直击法引弧。划擦法接触面积大,容易引燃4运条方法直线运条、锯齿形运条、月牙形运条等。根据接头形式选择5焊接速度保持均匀适当,观察熔池大小控制速度,保证焊缝成形良好6收弧方法填满弧坑后慢慢拉长电弧熄灭,防止产生弧坑裂纹气割操作注意事项割嘴选择根据板厚选择合适型号割嘴。板越厚,割嘴孔径越大预热充分预热温度和时间要足够,达到燃点后才能开氧切割垂直角度割嘴保持垂直或前倾5-15度,距离工件2-5mm匀速移动速度保持均匀稳定,避免忽快忽慢影响质量直线切割沿划线切割,眼睛盯住前进方向,保持割缝笔直割口处理切割完成用锤敲击清除挂渣,打磨割口毛刺特别提醒:切割过程中如遇回火,立即关闭所有阀门。待割嘴完全冷却后检查清理,重新点火。严禁在回火状态下继续作业。工艺精湛,质量保障焊接质量的好坏,直接体现在焊缝的外观和内在质量上。优秀的焊工能够做到焊缝表面光滑均匀、无裂纹气孔、内部组织致密、力学性能优良。这需要扎实的理论知识、熟练的操作技能、丰富的实践经验以及精益求精的工作态度。每一道焊缝都是焊工技术水平和职业素养的体现。第五章常见故障及应急处理安全事故往往发生在瞬间,但其背后都有可以预防的原因。通过学习典型事故案例,我们能够认识到违规操作的严重后果,提高安全意识。本章将分析常见安全事故的发生原因和预防措施,讲解应急处理的正确方法。只有做到"预防为主、防患未然",才能真正保障作业安全。面对突发情况,冷静应对、正确处置,是减少损失的关键。常见安全事故案例分析触电事故案例:某工地焊工雨天露天作业,焊机未做防雨保护,操作中触电身亡。原因分析:违章雨天作业、设备无防护、未穿戴绝缘防护用品、缺乏安全意识教训:严禁雨天露天焊接;设备必须有可靠接地和漏电保护;穿戴绝缘手套和鞋;站在绝缘垫上操作防范措施:加强安全教育、严格执行雨天作业规定、完善设备防护、配备合格防护用品火灾事故案例:维修车间内焊接作业,飞溅火星引燃附近堆放的纸箱,造成火灾损失数十万元。原因分析:作业现场未清理易燃物、未设置监护人员、缺少灭火器材、未办理动火许可教训:焊接前必须清理周围易燃物;配备足够灭火器材;设置动火监护人;办理动火作业许可证防范措施:建立动火审批制度、加强现场管理、配齐消防器材、培训灭火技能爆炸事故案例:气割拆除旧油罐时发生爆炸,造成3人死亡2人重伤的严重后果。原因分析:容器内残留油气未清洗置换、未进行可燃气体检测、盲目违章作业教训:容器内作业前必须彻底清洗;进行可燃气体浓度检测合格;通风良好;持证上岗防范措施:制定受限空间作业方案、严格检测程序、配备专业防护装备、加强监护警钟长鸣:以上案例都是真实发生的事故,每一起事故背后都是血的教训和家庭的悲剧。我们必须牢记"安全第一、预防为主"的方针,严格遵守操作规程,杜绝侥幸心理,确保自己和他人的生命安全。应急处理流程触电急救步骤切断电源立即拉闸断电或用绝缘物挑开电线。救人者切勿直接接触触电者身体移至安全将触电者迅速移至通风干燥处,解开衣领腰带,清除口中异物判断状态检查呼吸心跳。呼叫触电者,观察胸部起伏,触摸颈动脉搏动实施急救若无呼吸心跳,立即进行心肺复苏(CPR)。胸外按压与人工呼吸比例30:2呼叫救援拨打120急救电话。持续急救直至医护人员到达,中途不可放弃火灾扑救与疏散发现火情大声呼救报警,立即拨打119火警电话,说明地点、火势、有无人员被困初期扑救火势较小时使用灭火器扑救。站在上风向,对准火焰根部喷射切断气源关闭氧气瓶和燃气瓶阀门,切断电源,防止火势扩大人员疏散火势无法控制时立即撤离。弯腰低姿,用湿毛巾捂住口鼻,沿安全出口逃生等待救援撤至安全区域清点人数,告知消防人员火场情况,配合救援灭火器使用方法:提起灭火器,拔掉保险销一手握住喷管,对准火焰根部另一手压下压把,左右扫射保持安全距离2-3米职业健康管理定期体检制度电焊气割作业人员应每年进行一次职业健康检查。体检项目包括:胸部X光检查(尘肺筛查)、肺功能测试、眼科检查、皮肤检查、血液生化检查等。建立个人健康档案,记录体检结果。发现异常及时复查,确诊职业病者调离岗位并治疗。上岗前、在岗期间、离岗时均需

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