电梯设备维护与安全检查操作流程

电梯设备维护与安全检查操作流程电梯作为垂直运输的核心设备，其运行安全直接关系到人员生命与财产安全。规范的维护与严谨的安全检查是保障电梯可靠运行的核心环节，既能降低故障发生率，又能在隐患萌芽阶段及时处置，确保设备全生命周期的稳定服务。本文结合行业实践与技术规范，梳理电梯维护及安全检查的操作要点，为从业者提供实用的流程指引。一、电梯设备维护流程维护工作以“预防性保养”为核心，结合日常、定期、专项三类场景分层实施，确保设备性能稳定。（一）日常维护日常维护需每日或每周开展基础检查与清洁，重点关注设备“易损、易故障”部位：轿厢与厅门：清洁轿厢内壁、地面及厅门门缝，检查门机运行是否平稳，光幕、安全触板功能是否正常，确保门系统无卡阻、异响。运行部件润滑：对导轨、导靴、钢丝绳等摩擦部位按要求加注专用润滑剂，避免干摩擦导致部件磨损加剧。安全装置核查：测试应急照明、报警装置、对讲系统是否有效，检查层门门锁机械结构是否灵活，电气触点接触是否良好。（二）定期维护定期维护需按月度、季度、年度分级实施，结合设备使用频率与工况动态调整周期：月度维护：侧重电气系统与机械部件的功能性检查。例如，检测控制柜内接触器、继电器的触点状态，紧固接线端子；检查曳引机润滑油位，测试制动器制动间隙与响应速度；对限速器、安全钳进行模拟触发测试（非动作测试，避免误触发）。季度维护：深化机械系统检查，包括曳引轮、导向轮的绳槽磨损情况，钢丝绳张力均衡性（可通过张力仪或经验法判断），导轨支架固定螺栓的紧固状态，以及补偿链（绳）的运行轨迹是否偏移。年度维护：开展全面性检修，需联合专业技术团队进行。内容涵盖曳引机轴承更换（若磨损超标）、控制柜电气元件老化检测、井道导轨垂直度校准、安全钳楔块间隙调整，同时对电梯整体运行参数（如平层精度、运行速度）进行测试校准。（三）专项维护当设备出现特定故障或经历极端工况（如地震、火灾后），需启动专项维护：故障后维护：针对故障部件（如门机变频器故障、钢丝绳断丝），先断电挂牌警示，再拆解检测，更换损坏件后进行空载、负载试运行，验证故障彻底排除。特殊工况维护：地震后需检查导轨变形、轿厢导靴移位；火灾后重点清理厅门、轿厢的烟感残留，检测电气系统绝缘性能，确保无短路隐患。二、电梯安全检查操作流程安全检查需遵循“准备-检查-记录-整改-复查”闭环管理，确保隐患“早发现、早处置”。（一）检查前准备1.资料核查：调取电梯最近的维护记录、故障台账，核对设备注册登记信息与现场铭牌是否一致，确认限速器、安全钳等关键部件的校验报告在有效期内。2.工具与人员：携带万用表、兆欧表、导轨卡尺、钢丝绳探伤仪（必要时）等专业工具；检查人员需持特种设备作业证，明确分工（如机房检查岗、轿厢检查岗、底坑检查岗）。3.现场警示：在电梯出入口设置“设备检修，禁止使用”警示牌，断开主电源并挂锁，确保作业期间无意外启动。（二）现场检查要点检查需覆盖机房、井道、轿厢、底坑四大核心区域，逐项验证设备状态：1.机房检查曳引机：观察运行时的振动、噪声是否异常，检测轴承温度（不应超过环境温度40℃），检查曳引轮绳槽磨损深度（超过原槽深1/3需更换）。控制柜：测试各继电器、接触器的吸合释放是否灵敏，用兆欧表检测动力回路绝缘电阻（≥0.5MΩ），控制回路绝缘电阻（≥0.25MΩ）。限速器：检查绳轮转动是否灵活，触发机构是否卡滞，核对限速器动作速度（应在电梯额定速度的115%~140%之间，具体依设计值）。2.井道与导轨检查导轨：用导轨卡尺测量导轨工作面磨损，检查导轨支架间距（≤2.5m），确认导轨连接板螺栓无松动。钢丝绳：目视检查断丝数量（单根钢丝绳断丝数超过总丝数10%需更换），测量钢丝绳直径磨损（超过公称直径7%需更换），检查绳头组合的巴氏合金是否开裂。随行电缆：查看电缆外皮是否破损，内部线芯是否有断股，运行时是否与井道部件摩擦。3.轿厢与门系统检查轿厢：测试平层精度（≤±15mm），检查导靴与导轨的间隙（≤2mm），验证超载装置（110%额定载荷时应报警并停止运行）。门系统：测量厅门与轿厢门的关闭间隙（≤6mm），测试门机防夹功能（用25mm厚纸板放置门缝，关门时应立即反弹），检查层门门锁的机械锁钩啮合深度（≥7mm）。4.底坑检查缓冲器：测量缓冲器柱塞的垂直度，检查缓冲器油位（液压缓冲器），测试缓冲器复位时间（≤120s）。限速器涨紧装置：检查涨紧轮转动是否灵活，重锤是否卡滞，涨紧轮与限速器绳的间距是否符合要求。底坑环境：确认底坑无积水、杂物，急停开关、检修盒功能正常，爬梯固定牢固。（三）检查记录与报告1.现场记录：逐项填写《电梯安全检查表》，对不符合项拍照留存，记录部件型号、故障现象、检测数据（如绝缘电阻值、钢丝绳直径）。2.报告编制：按“问题描述-标准要求-整改建议”格式撰写检查报告，明确隐患等级（一般/严重），严重隐患需标注“立即整改”并附应急处置建议。（四）整改与复查1.整改实施：责任单位应在规定期限内（一般隐患≤7日，严重隐患≤24小时）完成整改，更换的部件需提供合格证明。2.复查验证：整改完成后，检查人员需现场复核，确认隐患消除，试运行电梯3次以上，无异常后方可恢复使用。三、常见故障应急处理流程面对突发故障，需遵循“安全优先、快速处置”原则，减少设备停运时间与安全风险。（一）困人故障1.安抚乘客：通过对讲系统告知乘客保持冷静，勿扒门、跳轿厢，等待救援。2.现场救援：断开主电源，启用检修模式，通过盘车手轮（需两人配合，一人松闸、一人盘车）将轿厢盘至最近层站。若盘车困难，立即联系电梯制造单位或专业救援队伍，同步在厅门外设置警示，防止他人误操作。轿厢平层后，用专用钥匙打开厅门、轿厢门，引导乘客有序撤离。（二）异响与抖动故障1.紧急停机：发现电梯运行时有金属摩擦声、剧烈抖动，立即按下急停开关，通知维保人员。2.故障排查：维保人员到场后，检查钢丝绳是否打滑、导轨支架是否松动、曳引机轴承是否损坏，逐项排除故障后，空载试运行验证。（三）门系统故障1.门无法关闭：检查光幕是否被遮挡、安全触板是否变形，清理门缝杂物，手动调整门机皮带张力。2.门无法打开：断开电源后，用专用工具（如三角钥匙）手动开启厅门，同时排