建筑模板快速拆除专项施工方案

建筑模板快速拆除专项施工方案一、工程概况本工程为XX商业综合体项目，总建筑面积约XX万平方米，地下3层为车库及设备用房，地上由3栋高层建筑（1#楼35层、2#楼32层、3#楼28层）及商业裙房组成，主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构。梁板模板采用铝合金早拆体系（面板为铝合金模板，支撑为钢支撑+早拆柱头），墙柱模板为木胶合板模板（18mm厚）。本次快速拆除专项方案针对梁板模板（含楼盖、梁）及非承重隔墙模板的拆除作业，墙柱模板按常规工艺拆除，以加快模板周转效率，缩短工期。二、编制依据本方案依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）中模板拆除的混凝土强度要求、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ____）的安全操作规定，结合本工程施工图纸、结构设计说明（明确混凝土强度等级及构件受力要求）、施工组织设计（总进度计划对模板周转的要求）编制，确保拆除作业安全可控，同时保障混凝土结构质量符合验收标准。三、施工准备（一）技术准备1.专项方案与交底：编制模板快速拆除专项方案，经企业技术负责人、监理工程师审批后，采用“三级交底”制度（项目技术负责人→施工班组→作业人员），明确拆除顺序、混凝土强度要求、安全操作要点，交底记录签字归档。2.混凝土强度检测：混凝土浇筑时，按规范制作同条件养护试块（每浇筑段≥3组），放置于结构附近同条件养护。模板拆除前，由监理见证取样，送第三方检测机构试压，确保强度满足快速拆除要求（如梁板模板早拆需达到设计强度的50%）。3.拆除顺序图绘制：技术人员结合早拆体系节点图，绘制模板拆除顺序三维示意图，明确“先拆面板、后拆支撑”的流程，标注早拆柱头位置、支撑保留区域，确保作业人员直观理解。（二）材料与设备准备1.拆除工具：配备撬棍（φ20mm圆钢制作）、锤子（1.5kg木柄锤）、电动扳手（扭矩可调）、专用早拆柱头扳手；2.运输设备：塔吊（覆盖拆除区域）、施工电梯（垂直运输）、手推车（水平运输）；3.防护材料：密目安全网（2000目/100cm²）、警示带（红白相间）、脚手板（2500×250×50mm）。（三）人员准备1.拆除班组：组建15人的专业拆除班组，成员需持“架子工”或“木工”特种作业证，具备3年以上模板拆除经验，进场前经安全培训、技术考核；2.管理团队：项目技术负责人（1名，全程指导）、安全监督员（2名，现场巡查）、质量检查员（1名，验收构件质量）。四、模板快速拆除工艺（一）拆除原则遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重后承重，先侧模后底模”的基本原则，结合早拆体系特点，提前拆除模板面板（利用早拆柱头降低模板），保留支撑体系至混凝土强度达标，实现模板快速周转。（二）早拆体系原理本工程采用的铝合金早拆柱头（型号：XX-ZT-01）通过机械锁扣控制模板支撑状态：混凝土浇筑后，当同条件试块强度达到设计强度的50%（本工程C30混凝土需≥15MPa）时，松开柱头锁扣，模板面板随柱头下落约3cm，与混凝土表面脱离（此时模板荷载由早拆柱头转移至支撑立杆），可拆除面板；支撑立杆、水平杆继续支撑结构，待混凝土强度达到100%（≥30MPa）后，按“从跨中向两端”顺序拆除支撑。（三）拆除流程（以梁板模板为例）1.强度检测：混凝土浇筑后第7天（或根据试块龄期），同条件试块试压，确认强度≥15MPa（设计强度50%），报监理审批后，方可启动快速拆除。2.安全检查：拆除区域拉设警示带，清除下方脚手架、材料等杂物；临边（如楼面临空处）设1.2m高防护栏杆，挂密目网，防止高空坠落。3.松动早拆装置：作业人员站在稳定的操作平台（如满堂脚手架或专用马道）上，使用专用扳手松开早拆柱头锁扣，使模板面板下落3cm（可通过柱头刻度线观察），确保面板与混凝土完全脱离。4.拆除模板面板：人工配合塔吊，逐块拆除铝合金模板（或木模板），按“先拆非承重板、后拆承重梁”的顺序，将模板吊运至地面指定堆放区，码放高度≤1.5m，避免变形。5.保留支撑体系：支撑立杆、水平杆保持原状，继续支撑结构（间距、步距按方案要求，严禁随意拆除）；待混凝土强度达到100%（以试块试压报告为准），按“跨中→四周”顺序拆除支撑，拆除时先松动水平杆，再拆除立杆，严禁整体推倒。（四）不同构件拆除要点梁、板模板：优先采用早拆体系，侧模可在混凝土强度≥1MPa（或浇筑后1-2天）时拆除（保证棱角完整），底模按早拆流程操作；墙、柱模板：常规拆除，混凝土强度≥1MPa（用手轻按表面无凹陷）时，从顶部向底部松动对拉螺栓，拆除模板（防止混凝土表面粘模、棱角破损）；悬挑构件（如雨篷、阳台）：严禁快速拆除，需待混凝土强度达到100%后，按“先支后拆”顺序拆除，确保结构安全。五、质量控制措施（一）混凝土强度要求侧模拆除：混凝土强度≥1MPa（或设计强度的25%），以试块试压或“手按无凹陷”判定；底模快速拆除（早拆体系）：混凝土强度≥设计强度的50%（本工程C30需≥15MPa），以同条件试块试压报告为准；支撑体系拆除：混凝土强度达到设计强度的100%（≥30MPa），严禁提前拆除。（二）模板拆除质量要求模板表面清理干净，涂刷脱模剂（周转使用前），检查变形（翘曲、裂缝）、破损（孔洞、缺角），不合格模板严禁使用；混凝土构件尺寸偏差：表面平整度≤5mm（2m靠尺检查），垂直度≤8mm（经纬仪检查），截面尺寸偏差±5mm，符合GB____要求。（三）过程控制技术人员全程旁站，记录拆除时间、试块强度、构件质量问题，发现模板变形、混凝土开裂（如梁底裂缝≥0.3mm），立即停止拆除，分析原因（如支撑间距过大、混凝土养护不足），整改合格后方可继续；模板拆除后，质量检查员逐件验收构件表面，标记蜂窝、麻面等缺陷，通知木工、混凝土班组采用“高一等级砂浆修补”（如C30构件用C35砂浆），确保外观质量。六、安全文明施工措施（一）安全防护作业人员佩戴安全帽（GB____）、安全带（GB____），穿防滑鞋；高空作业时，安全带系挂在上方牢固的结构或专用挂点上，操作平台满铺脚手板，临边设1.2m高防护栏杆，挂密目网；拆除区域下方设警戒区（拉警示带、立警示牌），严禁非作业人员进入，设专人监护（每区域1名）。（二）操作安全模板拆除应从上至下、分层分段进行，严禁整体推倒或多层同时拆除（如拆除3层模板时，2层、1层严禁同步作业）；拆除的模板、配件应及时吊运，严禁抛掷（塔吊吊运时，模板应捆扎牢固，吊点对称）；码放整齐，高度≤1.5m，距楼层边缘≥1m，防止坠落；机械拆除时，检查塔吊、电动扳手性能，操作人员持证上岗，严禁超载吊运（模板单块重量≤50kg，采用两点吊）。（三）用电安全电动工具（如电动扳手）必须接地接零，电缆线无破损、无接头，严禁私拉乱接；作业前检查漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），合格后方可使用。（四）文明施工模板拆除后分类堆放（铝合金模板、木模板、配件分别码放），废料（如破损木模板）及时清运，保持现场整洁；噪声控制：拆除作业安排在6:00-22:00，避免扰民；如需夜间施工，提前办理审批手续，采用低噪声工具（如橡胶锤）。七、应急预案（一）应急组织成立以项目经理为组长的应急小组（成员：技术负责人、安全监督员、施工班组骨干），明确职责：组长统筹指挥，技术负责人制定救援方案，安全监督员现场组织，班组骨干实施救援。（二）应急事件及处置1.坍塌事故：模板或支撑坍塌时，立即停止作业，抢救伤员（用千斤顶、撬棍清理坍塌物，避免二次伤害），同时报告建设单位、监理，启动应急预案（拨打120、组织人员疏散）；2.物体打击：作业人员被模板、配件砸伤时，立即止血（加压包扎）、固定骨折部位，送医治疗；检查现场隐患（如模板码放过高），整改后方可恢复作业；3.机械伤害：塔吊钢丝绳断裂、电动扳手漏电时，切断电源/停止设备，抢救伤员，联系维修人员查明原因，更换合格设备后复工。（三）应急物资配备急救箱（含绷带、消毒棉球、止痛药）、担架、灭火器（MFZ/ABC5型）、千斤顶（5t）、撬棍（3m长）等，定期