喷淋系统施工技术交底范本

喷淋系统施工技术交底范本一、工程概况本工程喷淋灭火系统采用湿式自动喷水灭火系统（或根据项目实际调整为干式、预作用等类型），涵盖地下车库、商业区域、办公楼层等区域，设计流量、压力及管道布置需严格遵循设计图纸及相关规范要求。系统主要由水源、稳压装置、报警阀组、配水管道、喷头及控制组件等构成，施工需确保各环节符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB____）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB____）等标准。二、施工准备要求（一）材料准备1.管材与管件：采用热镀锌钢管（或符合设计要求的管材），管径≤DN100时宜用螺纹连接，管径＞DN100时采用沟槽或法兰连接；管材需具备出厂合格证、质量检验报告，进场后抽样送检，检查镀锌层完整性，无锈蚀、砂眼、裂纹等缺陷。2.喷头：选用闭式喷头（直立型、下垂型、边墙型等，依使用场所确定），进场时核查型号、规格、温度等级，外观无损伤、变形，感温元件完好；隐蔽式喷头需配套装饰盖板，与吊顶面贴合严密。3.阀门及附件：报警阀组、信号阀、水流指示器、减压孔板等附件，需具备3C认证及出厂检验报告；阀门进场前做强度和严密性试验（抽检比例及压力参数按规范执行），合格后方可使用。（二）机具准备配备套丝机、砂轮切割机、沟槽滚槽机、电动试压泵、水准仪、线坠、压力表（精度≥1.5级）、管钳、扳手等工具；机具需经检验合格，电动工具接地可靠，砂轮切割片无裂纹、破损。（三）人员准备施工人员需持管道工、焊工、电工等特种作业证书上岗，焊工需具备相应焊接资质（如氩弧焊、电弧焊等）；施工班组需进行技术交底培训，明确施工流程、质量标准及安全要点。（四）技术准备1.组织图纸会审，核对管道走向、标高、喷头布置与建筑结构、装修的冲突，形成会审记录；编制专项施工方案，经监理、设计审批后实施。2.现场放线定位，用墨线弹出管道中心线、支吊架位置，标注喷头坐标；复杂区域（如吊顶内、设备夹层）需做三维管线综合排布，避免与风管、桥架交叉干扰。三、施工工艺要点（一）管道安装1.支吊架安装支吊架材质为角钢或槽钢，表面热镀锌处理；安装前弹线定位，间距符合规范：DN25~DN50管道间距≤3.5m，DN65~DN100≤4.5m，DN125~DN150≤6m（或按设计要求）；转弯处、阀门两侧1.5m内增设支吊架，防止管道变形。吊架与管道间加橡胶垫（或镀锌衬垫），避免电化学腐蚀；管道穿楼板、墙体时，套管管径比管道大两号，套管与管道间填防火封堵材料（如防火岩棉）。2.管道切割与连接螺纹连接：管径≤DN100时采用，套丝前钢管端部找平，套丝后清理毛刺，螺纹外露2~3牙；连接时缠生料带（或麻丝+铅油），用管钳拧紧，接口处做好防腐（外露螺纹刷防锈漆）。沟槽连接：管径＞DN100时采用，滚槽前钢管端部切平、无毛刺，滚槽深度、宽度符合沟槽管件要求；安装卡箍时，橡胶密封圈无扭曲、破损，螺栓对称拧紧，卡箍与管道同心。焊接连接：仅用于非镀锌钢管（设计允许时），采用氩弧焊打底、电弧焊盖面，焊缝高度≥3mm，无夹渣、气孔；焊接后需二次镀锌处理，严禁未镀锌管道直接投入使用。3.干管、立管、支管安装干管：从水源端向报警阀组方向安装，坡度≥0.002（坡向泄水装置）；穿越防火分区时，加装防火阀（或防火套管），与墙体间隙用防火材料封堵。立管：每层设管卡固定，管卡距地面1.5~1.8m；立管垂直度偏差≤3mm/m，总偏差≤25mm。支管：喷头支管管径≥DN25，末端喷头与立管距离≤1.8m；支管安装前先预装喷头定位短管，短管丝扣外露1~2牙，便于后期喷头安装。（二）喷头安装喷头安装需在管道试压、冲洗合格后进行，严禁在喷头框架、溅水盘上涂漆或悬挂杂物；吊顶型喷头需在吊顶施工完成后安装，与吊顶面平齐（隐蔽式喷头装饰盖板与吊顶无缝隙）。喷头间距：直立型、下垂型喷头间距≤3.6m（或按设计，不超过规范允许最大值），距墙≤1.8m；边墙型喷头距两侧墙、端墙距离符合规范，距顶板距离按场所高度调整（如轻危险级场所距顶板≤150mm）。（三）阀门及附件安装报警阀组：安装在明显、便于操作的位置，距地面高度1.2m，两侧距墙≥0.5m，正面距墙≥1.2m；报警阀与配水干管的连接应横平竖直，水流指示器安装在配水干管或支管上，动作方向与水流方向一致。信号阀：安装后锁定，挂牌标识；减压孔板安装在管径≥DN50的管道上，孔板前后直管段长度≥5倍管径。（四）系统试压与冲洗1.强度试验：采用清水，试验压力为设计工作压力的1.5倍（且≥1.4MPa）；稳压30min，压降≤0.05MPa，检查管道无渗漏、变形。2.严密性试验：强度试验合格后，降至设计工作压力，稳压24h，压降≤0.01MPa，检查各接口无渗漏。3.冲洗：从水源端向管网末端冲洗，水流速度≥3m/s，直至出水口水质与进水口一致；冲洗后及时封堵管道，防止杂物进入。（五）系统调试调试前检查电源、水源、设备状态，启动消防水泵，测试最不利点喷头工作压力（≥0.05MPa）；报警阀组调试时，打开试水阀，延迟器排水时间≤90s，水力警铃连续报警，压力开关动作反馈信号正常。四、质量控制措施（一）常见质量问题及防治1.管道渗漏：螺纹连接时生料带缠绕不均，沟槽密封圈破损，焊接焊缝缺陷；防治：加强材料检验，严格按工艺施工，试压时标记渗漏点，返工处理。2.喷头安装偏差：与吊顶不平齐，间距超标；防治：安装前复核吊顶标高，用模具定位喷头，拉线控制间距。3.系统压力不足：管道坡度错误（存气），减压孔板安装错误；防治：严格控制管道坡度，孔板方向正确（箭头指向水流方向）。（二）验收标准依据管道安装允许偏差：水平管道坡度偏差≤1/1000，总偏差≤30mm；立管垂直度偏差≤3mm/m。喷头安装间距偏差≤±15mm，距墙偏差≤±10mm；报警阀组安装偏差≤±10mm。五、安全文明施工要求1.用电安全：电动工具接地可靠，电源线无破损，严禁私拉乱接；夜间施工设照明，行灯电压≤36V（潮湿区域≤12V）。2.高空作业：2m以上作业系安全带，搭设操作平台（或使用移动脚手架），平台脚手板铺满、固定，严禁超载。3.动火作业：焊接、切割时配备灭火器材，清理周边易燃物，办理动火证；氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m。4.现场管理：材料分类堆放，挂牌标识；施工垃圾日产日清，管道敞口及时封堵，防止杂物进入。六、成品保护措施1