幕墙设计说明书范本合集

幕墙设计说明书范本合集幕墙设计说明书作为建筑幕墙工程从设计到施工的核心指导文件，不仅承载着幕墙系统的技术逻辑，更直接关系到工程安全、性能达标与最终效果呈现。本文整合玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、单元式幕墙、点支承幕墙五大典型幕墙类型的设计说明书范本框架与关键要点，结合工程实践经验提炼实用撰写指南，为设计人员提供兼具专业性与实操性的参考依据。一、玻璃幕墙设计说明书范本框架（以隐框玻璃幕墙为例）1.工程概况项目基本信息：明确项目名称、建设地点、幕墙总面积、建筑高度、幕墙所在楼层范围（如裙楼/塔楼）。建筑设计风格：简述幕墙与建筑整体风格的呼应关系（如现代简约、公建化立面等），明确设计主题（如“通透轻盈”“节能低碳”）。2.设计依据规范标准：列举核心规范（如《建筑幕墙可靠性技术标准》GB____-2011、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB____-2019等）。基础资料：包含建筑施工图、结构施工图、岩土工程勘察报告、业主设计任务书、招标文件技术要求。3.幕墙系统设计结构形式：说明隐框幕墙的构造逻辑（如“铝型材龙骨+结构胶粘结玻璃板块+硅酮密封胶封边”），标注龙骨布置间距（如竖向龙骨间距1200mm，横向龙骨间距1500mm）。材料选型：玻璃：Low-E中空玻璃（如6mm+12A+6mm，Low-E膜层参数、遮阳系数SC、可见光透射比Tvis），钢化、均质处理要求。铝型材：6063-T5合金，型材壁厚（如立柱壁厚3.0mm，横梁壁厚2.5mm），表面处理（如氟碳喷涂，涂层厚度≥40μm）。密封材料：结构胶（如硅酮结构密封胶，与玻璃、铝型材的相容性检测报告）、耐候密封胶（硅酮耐候胶，位移能力等级25级）、泡沫棒（闭孔聚乙烯，直径匹配胶缝宽度）。性能设计：抗风压性能：根据建筑所在地区基本风压（如0.55kN/㎡），通过计算确定幕墙最大负压/正压值，龙骨、玻璃的强度刚度验算结果。水密性：采用“等压原理+密封胶缝”设计，胶缝宽度/深度（如宽度8mm，深度6mm），排水坡度（如横缝坡度≥3%）。气密性：胶缝构造（如两道密封胶缝），开启扇密封设计（如三元乙丙胶条密封，压缩量≥20%）。保温性能：玻璃传热系数K值（如≤1.8W/（㎡·K）），铝型材断热桥设计（如PA66GF25尼龙隔热条，宽度20mm）。隔声性能：玻璃隔声量（如中空玻璃隔声量≥35dB），开启扇隔声密封措施。防雷设计：幕墙龙骨与主体结构防雷体系的连接（如每三层用≥25mm²铜导线连接，接地电阻≤1Ω）。4.节点设计开启扇节点：标注开启扇尺寸（如≤1500mm×2400mm），合页/滑撑选型（如不锈钢滑撑，承重≥80kg），锁具防盗等级，开启角度限制（如≤30°）。转角节点：阳角/阴角处理（如“双立柱拼接+密封胶过渡”或“整体弯弧型材”），玻璃板块转角构造（如90°拼接时的胶缝处理）。收口节点：女儿墙收口（如“铝单板封盖+泛水板”），地面收口（如“石材踢脚+幕墙下封板”），与门窗、墙面的衔接构造。5.施工安装要求测量放线：基准线（建筑轴线、±0.000线）的引测，误差控制（如轴线偏差≤2mm，标高偏差≤1mm）。龙骨安装：龙骨调平调直（垂直度偏差≤3mm/2m，水平度偏差≤2mm/2m），防腐处理（如镀锌龙骨现场切割后补刷富锌漆）。玻璃板块安装：板块吊装工具（如真空吸盘，承重≥2倍板块重量），板块定位精度（如进出位偏差≤1mm，左右偏差≤2mm）。打胶工艺：胶缝清洁（丙酮擦拭，干燥时间≥15min），打胶环境（温度15-27℃，湿度≥50%），胶缝固化时间（如≥7d方可受力）。6.质量验收标准引用规范：《建筑幕墙工程质量验收标准》GB/T____-2007，明确主控项目（如玻璃板块粘结强度、龙骨连接可靠性）、一般项目（如胶缝外观、表面平整度）的验收要求。二、石材幕墙设计说明书范本框架（以背栓式干挂石材幕墙为例）1.工程概况项目特征：石材幕墙面积、建筑高度、石材使用部位（如外立面、雨棚、女儿墙），石材设计效果（如“仿古建筑风格”“现代石材肌理”）。2.设计依据核心规范：《干挂饰面石材幕墙技术规范》JGJ133-2001、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB____-2018、《天然花岗石建筑板材》GB/T____-2019。3.幕墙系统设计结构形式：背栓式干挂体系（“不锈钢背栓+铝合金挂件+钢龙骨”），龙骨布置（如竖向龙骨间距≤1200mm，横向龙骨间距≤600mm）。材料选型：石材：天然花岗石（如芝麻灰，厚度30mm，弯曲强度≥8.0MPa），加工要求（如边缘倒棱R3，背栓孔定位精度±0.5mm）。龙骨：Q235B钢龙骨（立柱壁厚5mm，横梁壁厚4mm），热浸镀锌处理（锌层厚度≥85μm）。挂件：304不锈钢背栓（直径8mm，抗拉承载力≥1.5kN）、铝合金挂件（6063-T5，壁厚≥4mm）。性能设计：抗震性能：挂件与龙骨的柔性连接（如挂件长圆孔设计，允许±5mm位移），石材板块独立悬挂（避免刚性连接传递地震力）。防水设计：石材缝密封（如硅酮耐候胶，缝宽8mm，深度6mm），幕墙背后设防水透气膜（透气量≥500g/（㎡·d））。防火设计：石材与主体结构间的防火封堵（如100mm厚防火岩棉，耐火极限≥1.5h），防火层密封（镀锌钢板+防火密封胶）。4.节点设计背栓节点：背栓安装工艺（如钻孔深度22mm，扩孔深度3mm，背栓旋入扭矩≥15N·m），挂件与龙骨的连接（如“铝合金挂件+不锈钢螺栓”，螺栓防松处理）。转角节点：阳角石材拼接（如“45°切角拼接+密封胶”或“整体L型石材”），阴角处理（如“石材留缝+金属收边”）。伸缩缝节点：幕墙伸缩缝与建筑伸缩缝的对应设计（如“双龙骨+柔性密封”，允许±20mm位移）。5.施工安装要求石材加工：背栓孔加工精度（孔径公差±0.1mm，孔位公差±0.5mm），石材防护（六面防护剂，耐候性≥15年）。龙骨安装：龙骨焊接要求（满焊，焊缝高度≥6mm），防腐补漆（焊接部位刷两道防锈漆+一道面漆）。石材安装：板块吊装（专用吊具，避免磕碰），板块调整（平整度偏差≤2mm，缝宽偏差≤1mm）。6.质量验收标准主控项目：石材弯曲强度、背栓抗拉承载力、龙骨防腐处理；一般项目：石材表面平整度、缝宽均匀度、挂件安装牢固度。三、金属幕墙设计说明书范本框架（以铝单板幕墙为例）1.工程概况项目定位：铝单板幕墙的使用场景（如商业综合体、写字楼、机场航站楼），设计风格（如“流线型曲面”“模块化拼接”）。2.设计依据核心规范：《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《铝及铝合金板材单位产品能源消耗限额》GB____-2014、《建筑幕墙》GB/T____-2007。3.幕墙系统设计结构形式：干挂式铝单板幕墙（“铝单板+铝合金龙骨+钢转接件”），龙骨布置（如竖向龙骨间距1200-1500mm，横向龙骨间距600-1000mm）。材料选型：铝单板：3003/5005合金，厚度（如2.5mm，曲面造型时3.0mm），表面处理（氟碳喷涂，三涂两烤，涂层厚度≥40μm，色差ΔE≤1.5）。龙骨：6063-T5铝合金龙骨（立柱壁厚3.0mm，横梁壁厚2.5mm），或Q235B钢龙骨（热浸镀锌，壁厚4mm）。密封材料：硅酮耐候胶（位移能力25级），泡沫棒（闭孔，直径匹配胶缝）。性能设计：抗风压性能：根据风压计算龙骨、铝单板的强度（如铝单板挠度≤L/250，L为支撑跨度）。防火设计：幕墙与主体结构间的防火封堵（100mm厚防火岩棉，耐火极限≥1.0h），铝单板背面刷防火涂料（耐火极限≥1.0h）。声学设计：如需隔声，铝单板内填充吸音棉（密度32kg/m³，厚度50mm），龙骨间设隔声垫。4.节点设计铝单板拼接节点：密拼（缝宽≤1mm，打胶密封）或留缝（缝宽8mm，打胶+泡沫棒），转角拼接（如90°折边拼接，折边宽度20mm）。曲面节点：单曲/双曲铝单板的加工工艺（如数控折弯、热压成型），龙骨的弧形加工（如滚弯、拉弯），板块与龙骨的柔性连接（如长圆孔螺栓连接）。开启节点：铝单板开启扇（尺寸≤1500mm×2000mm），合页选型（不锈钢，承重≥50kg），锁具防盗设计。5.施工安装要求铝单板加工：下料精度（尺寸偏差≤0.5mm），折边角度（90°±0.5°），孔位精度（±0.3mm）。龙骨安装：弧形龙骨的定位（三维坐标控制，偏差≤1mm），焊接/螺栓连接的牢固性。铝单板安装：板块吊装（真空吸盘或专用夹具），平整度调整（偏差≤2mm/2m），胶缝施工（清洁、打胶、刮胶一气呵成）。6.质量验收标准主控项目：铝单板材质、涂层性能、龙骨连接；一般项目：表面平整度、缝宽均匀度、涂层色差。四、单元式幕墙设计说明书范本框架1.工程概况项目特点：单元式幕墙的适用场景（超高层建筑、工期紧张项目），单元板块数量（如塔楼共3000块单元板块），建筑造型（如“退台”“扭转”）。2.设计依据核心规范：《单元式幕墙技术要求》JG/T499-2016、《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324-2014、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010。3.幕墙系统设计单元板块设计：板块划分：根据建筑立面、运输条件（如运输车辆尺寸）确定板块尺寸（如1500mm×3000mm），板块重量（≤1.5t/块）。构造形式：“单元板块+插接式连接+密封胶条”，板块间的水密性设计（“等压腔+三道胶条密封”）。材料选型：单元板块框架：6063-T6铝合金型材（壁厚≥3.0mm），表面氟碳喷涂（涂层厚度≥40μm）。玻璃：Low-E中空玻璃（6mm+12A+6mm），钢化、均质处理。密封胶条：三元乙丙胶条（邵氏硬度70±5，拉伸强度≥10MPa），耐候性≥15年。性能设计：水密性：单元板块间的插接深度（≥15mm），胶条压缩量（≥20%），等压腔排水坡度（≥5%）。抗震性能：单元板块与主体结构的连接（“弹性支座+长圆孔螺栓”，允许±30mm位移），板块间的柔性连接（胶条变形量≥30%）。4.节点设计单元板块连接节点：上下板块插接（公母料配合，间隙≤1mm），左右板块插接（密封胶条密封），底部支撑（不锈钢支座，承重≥2t/块）。转角单元节点：转角板块的三维调整（X/Y/Z向偏差≤1mm），密封胶条的连续性（转角处胶条一体成型）。收口单元节点：顶部收口（“单元板块+铝单板封盖”），底部收口（“单元板块+泛水板+排水槽”）。5.施工安装要求单元板块加工：加工精度（尺寸偏差≤0.3mm，对角线偏差≤0.5mm），工厂预装（预装率100%，检测合格后方可出厂）。运输与吊装：板块包装（专用铁架+防震垫，边角保护），运输车辆（平板车，限速≤60km/h），吊装设备（塔吊/汽车吊，吊具承重≥2倍板块重量）。现场安装：板块定位（三维坐标控制，偏差≤1mm），连接螺栓紧固（扭矩≥30N·m，防松处理），密封胶条检查（无破损、无脱胶）。6.质量验收标准主控项目：单元板块加工精度、连接可靠性、水密性检测；一般项目：表面平整度、板块缝宽均匀度、胶条安装质量。五、点支承幕墙设计说明书范本框架（以拉索式点支承玻璃幕墙为例）1.工程概况项目亮点：点支承幕墙的应用场景（如大跨度雨棚、中庭采光顶），支承结构形式（拉索、拉杆、钢桁架），玻璃面积（如单块玻璃2.5m×5.0m）。2.设计依据核心规范：《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2019、《钢结构设计标准》GB____-2017、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015。3.幕墙系统设计支承结构设计：拉索系统：不锈钢拉索（如Φ20，抗拉强度≥1600MPa