《家用燃气灶燃烧器 寿命的质量分级评价规范》（征求意见稿）

家用燃气灶燃烧器寿命的质量分级评价规范本文件规定了家用燃气灶燃烧器寿命的试验条件、试验方法、分级技术要求和评价程序。本文件适用于一次空气和二次空气均为自然补充的家用燃气灶大气式燃烧器及红外线燃烧器（额定热负荷不大于5.23kW），用于设计、生产检验和质量等级评定。本文件涉及燃气类型符合GB/T13611，其他气源可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB16410家用燃气灶具GB/T13611-2018城镇燃气分类和基本特性GB/T24986.1-2020家用和类似用途电器可靠性试验及评价第1部分：通用要求3术语和定义GB16410、T/SGACC1004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1燃烧器burner使燃气或燃气与空气混合物实现稳定燃烧的装置。由喷嘴、一次空气调节器、引射管和燃烧器头部等部分构成[T/SGACC1004—2023，3.1]。3.2大气式燃烧器atmosphericburner通过燃气喷射的能量从大气环境中将燃烧所需的部分或全部空气卷入到燃烧器中并充分混合、燃烧所需二次空气通过自然通风形式从大气环境中获得补充的燃烧器[T/SGACC1004—2023，3.2]。3.3红外线燃烧器infraredburner利用燃气燃烧释放的热能使燃烧器辐射面的温度升高，以红外辐射形式来散发能量的燃烧器。辐射面通常是多孔耐火材料或耐高温金属材料[T/SGACC1004—2023，3.3]。43.4自然引射式红外线燃烧器naturallyaspiratedinfraredburner通过燃气喷射的能量从大气环境中将燃烧所需的全部空气卷入到燃烧器中并实现稳定燃烧的红外线燃烧器。以下简称红外线燃烧器[T/SGACC1004—2023，3.4]。3.5上进风燃烧器top-air-inletburner燃烧所需空气全部由燃烧器上布设的空气补充通道进入喷嘴周围和燃烧区，空气补充通道入口位于拟安装灶具面板的基面上方，工作时溢液不会从空气补充通道入口流入灶具底壳的燃烧器。是一种嵌入式灶燃烧器[T/SGACC1004—2023，3.5]。3.6喷嘴injector使燃气进入大气式燃烧器的零部件。喷嘴上有精准直径的喷射孔，喷射孔的功能类似于一个测量装置来控制燃烧器的燃气流量，同时作为燃气喷射进入燃烧器喉部的导向器[T/SGACC1004—2023，3.6]。3.7一次空气调节器airrateadjuster可以根据燃气的性质将一次空气口设定于预定位置并进行锁定的装置[T/SGACC1004—2023，3.7]。3.8燃烧器头部burnerhead燃烧器中连接引射管尾部，包含燃烧器火孔的部分[T/SGACC1004—2023，3.8]。3.9引射管mixingtube燃烧器中通过燃气喷射卷入一次空气、并使燃气与空气充分混合，形成均匀混合物的部分[T/SGACC1004—2023，3.9]。3.10耐用性durability指燃烧器在规定的使用条件、环境应力及维护周期内，抵抗磨损、腐蚀、疲劳、老化等失效因素，保持结构完整性和功能稳定性的能力。3.11使用寿命usefullife产品从首次使用直到由于运行和维修的经济性或废弃，不再满足用户要求的时间区间[GBT24986.1-2020,3.5]。4试验条件和方法4.1试验条件4.1.1环境条件a)实验室温度：20℃±15℃;在每次试验过程中室温波动范围应在15℃内。b)大气压力：86kPa～106kPa。4.1.2试验用主要仪器仪表试验用主要仪器仪表应符合GB16410-2020中6.3表12规定的要求。4.1.3试验用燃气试验用燃气应符合GB/T13611规定的要求。4.1.4替代试验气源要求如试验中无上述规定的标准气，可使用与对应试验气华白数偏差±10%以内、燃烧势偏差±10%以内的气源替代，试验压力保持不变。4.1.4试验样品及数量试验样品规定数量为5件，试验样品在进行下述试前应均经过外观和性能合格检测，符合GB16410要求。4.2安装要求试验燃烧器中心距后板330mm、距左侧板380mm。拟用于嵌入式灶的燃烧器，安装面高出台面15mm；拟用于台式灶的燃烧器，主火孔高出台面15mm（见图1和图2）。6图1试验装置注：1.嵌入式灶燃烧器用8mm厚透明钢化玻璃面盖；2.台式灶燃烧器用3mm厚不锈钢板，钢板开孔直径比燃烧器外径大20mm。图2试验安装示意4.3试验方法4.3.1抗回火试验4.3.1.1根据实测热负荷选用上限锅，在锅内加入2/3的水。4.3.1.2用0-2试验气满负荷燃烧30min后，换用2-2回火界限气，人为诱导回火，如未发生回火，则在喷嘴处点燃燃气，使其在喷嘴口或燃烧器内部燃烧。3.3.1.3维持连续回火燃烧120min（若无法维持回火燃烧，可通过降低燃气压力或适当减少流量的方法来实现，但供气压力不能低于回火试验压力）后停止试验，待冷却低于50℃后，检测试验燃烧器影响性能的变形并记录结果。4.3.2连续燃烧4.3.2.1根据实测热负荷选用下限锅，在锅内加入2/3的水。4.3.2.2用0-1试验气，大火状态连续燃烧8小时（测试过程中及时添加开水，避免烧干）。试验过程中，观察燃烧器有无出现回火、严重黄焰、黑烟、熄火情况并作记录。4.3.2.3试验结束后，应检测气密性是否符合要求。4.3.3循环干烧4.3.3.1用2块规格为230mm×114mm×65mm的耐火砖，以230mm×65mm的面并拢平放在支架上，使其中心与燃烧器的中心基本对齐。4.3.3.2使用0-2试验气，打开控制开关调至额定负荷位置点火运行60min，然后关闭气源，自然冷却30min（冷却过程中不用挪开耐火砖）。4.3.3.3从点燃燃烧器开始至冷却结束记作一个循环，总共试验100个循环。4.3.3.4每进行25个循环后，取下燃烧器中清洁时须取下的部件（仅适应于可拆卸清洁的外火盖、内火盖）浸入到（60±3）℃的水槽中60min，取出在空气中晾干至少8h后，应检测燃烧器有无存在足以引起故障的变形和紧固件松动、气密性是否符合要求。累计完成100个循环后，再应检测形变、松动和气密性是否符合要求。4.3.4燃气通道封堵结构耐热密封性将全部试验样品放入恒温箱升温加热至350℃后保温2h,取出在空气中自然冷却至室温,计为一个加热循环，累计做200个循环。每做完50个循环，应检测一次气密性是否符合要求。对于红外线燃烧器，还应附加如下试验：4.3.4.1红外线燃烧器辐射面材料耐温试验将全部样品放入恒温箱升温加热至1080℃后保温2h，取出在空气中自然冷却至室温，检视表面是否有变形、剥落、起泡、氧化、变色现象。4.3.4.2多孔陶瓷板冷热冲击试验84.3.4.3.1根据实测热负荷选用上限锅，在锅内加入适量的水，使用0-2气额定负荷燃烧2小时后取出，立即用750ml约5℃(±2℃)冷水快速均匀地泼洒在搪瓷件和陶瓷板表面，观察搪瓷件表面有无爆瓷、烧焦、掉瓷，起泡等不良现象，陶瓷板有无炸裂、明显色差、泛白掉块等现象。4.3.4.3.2检测火焰传递时间是否符合要求：根据实测热负荷选用下限锅加入适量的水，在室温条件下用点火器靠近燃烧器点火孔旁，打开控制开关至额定负荷位置时开始计时，直到火焰传遍所有火孔时停止计时，确认火焰传递时间是否在4s以内。5分级评价技术要求5.1评价方式燃烧器寿命评价应依据上述各项试验结果经行评分，评定方法见表1。表1寿命试验评分方法评分方式满分1234性（红外线燃烧器还应满足4.3.4.1、注：[1]以上数据以第三方检测机构的报告数据为准；[2]若单项测试不合格，可允许复检1次，复检仍不合格则判定该项目失效。5.2评分方式通过4轮循环试验+每轮检查评分的方式，综合评估燃烧器寿命的性能。5.2.1试验样品，共5个燃烧器待测样品，需确保初始状态均符合GB16410标准。5.2.2循环轮次，总计开展4轮试验循环，每轮循环完成全部试验项目后进行1次检查与评分，4轮循环独立计分、累计统计。5.2.3单轮试验项目及要求每轮循环需依次完成以下4项试验，试验过程需严格遵循本文4.3条款要求执行：a.抗回火项目试验：单轮试验时长30min。b.连续燃烧项目试验：单轮试验时长2h。c.循环干烧项目试验：单轮完成25个干烧循环。d.燃气通道封堵结构耐温密封性试验：单轮完成50个耐温密封循环。5.2.4评分规则5.2.4.1评分节点，每轮循环的4项试验全部完成后，立即对5个样品进行逐项性能检查。95.2.4.2单样品单轮计分标准a.若单个样品的抗回火、连续燃烧、循环干烧、燃气通道封堵结构耐温密封性全部指标均符合产品技术要求，该样品本轮得分为5分。b.若单个样品有任意1项指标不达标，该样品本轮得分为0分。5.2.5单轮总分计算,单轮试验总得分=5个样品单轮得分之和，单轮满分25分（5个样品均合格）。5.2.5累计计分规则5.2.5.1单样品累计得分,单个样品的累计得分为4轮循环得分之和，单样品满分20分（4轮均合格）。5.2.5.2试验总累计得分,4轮试验的单轮总分相加，试验整体满分100分（4轮每轮25分）。5.2.6注意事项5.2.6.1确认样品状态，若前一轮试验后样品出现不可逆损坏，无法继续参与后续循环，该样品后续轮次得分均计为0分。5.2.6.2记录每个样品的试验参数、异常现象及检查结果，作为评分依据。5.3分级要求分级方法采用四项评价项目积分分段五级制，以“A”的数量和符号标识等级，最高等级标识为“AAAAA”（简称“5A”其他等级依次为“AAAA”、“AAA”、“AA”。具体分级方法见表2。表2燃烧器寿命分级评价划分表分值区间评定等级代表寿命等级的含义90≤S≤100表明燃烧器寿命属于“优越”等级80≤S＜90表明燃烧器寿命属于“优良”等级70≤S＜80表明燃烧器可靠性比“良好”等级60≤S＜70良好，表明燃烧