JIS B7725-2010 维氏硬度试验.试验机检定

B7725:2010序文 11適用範囲 12引用規格 13用語及び定義 24一般条件 25直接検証 25.1概要 25.2試臉力の校正 25.3圧子の検証 3 45.5試験動作の検証 4 4 68検証及び校正の報告書 7附属書A(参考)ダイヤモンド圧子に関する注意事項 8附属書B(参考)硬さ試験機の校正結果の不確かさ 9 B7725:2010この規格は,工業標準化法第14条によって準川する第12条第1项の規定に其づき,日本試験機工業会 (JTM)及び财団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実川新案権又は出願公開後の欠川新案発録出願に権,出願公開後の特許出願,実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について,責日本工業規格JISVickershardnesstest—Verificationandcalibrationoftestingmachines序文この規格は,2005年に第3版として発行されたISO6507-2を基に,技術的内容を変更して作成した日注記この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。ISO6507-2:2005,Metallicmaterials—Vickershardnesstest—Part2:Verificationandcalibrationofなお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IECGuide21-1に基づき,“修正している”引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。JISB7728一軸試験機の検証に使用する力計の校正方法verificationofuniaxialtestingmachines(MOD)注記対応国際規格:ISO6507-3,Metallicmaterials—Vickershardnesstest—Part3:Calibrationofreferenceblocks(MOD)注記対応国際規格:ISO6507-1,Metallicmaterials—Vickershardnesstest—Part1:Testmethod(MOD)2B7725:20105.2.1試験力は,試験機の使用範囲で測定する。測定する位置は圧子取付軸の移動範囲のうち,可能な限り3か所以上とする。その測定位道は,試験時にそれが移動する範川全体に均等に配世する。5.2.3試験力を校正する装尚は,次のいずれかによる。3B7725:2010試験力(F)の範囲N許容差%F≥1.961士1.00.09807≤F<1.961の在容差は,そのおもんの呼び試験力から換算される町上に対し士0.5%とする。なお最小試験力については,必ず真接検証を行う。…5.3.3ダイヤモンドの角すいの頂点における対面角は,136±0.5°とする(注記对面角は,对2点(棱)角加5求如る三がで意る。の上意の对2点之鱼は,148.11±0.76°図2ーダイヤモンド圧子の先端4B7725:2010表2一圧子先端のりょう線の長さaの許容値試験力(F)の範囲N許容值F≥49.032以下1.961≤F<49.031以下0.09807≤F<1.9610.5以下5.4くぼみ測定装置の校正表3一最小読取り能力及び対角線長さの許容差対们線長さの許容并V×d≥14(mm)5.4.2測定装置は,各使用範囲について最低5区間で測定を行い,校正する。5.5試験動作の検証注記JISZ2244では,負荷所要時間は2～8s,試験力の保持時間は10～15sとLTいる。表4一基準片の硬さ範囲≤225400～600>700HVHV5B7725:2010注記2…検証に用い急基準片②硬さは.≤ばみの対魚線長さが測定装置の測定範囲Ω.20.%以上とな急6.41和の試験力を使川する試験機を検証する場合は,表4に示す各範川の3種類の其準片を使川する。注記1…5.点の測定位置は.基準片の使用面の硬さを代表できるように互いに離れた位置を選ぶ..注記?…く然みの測定では.必要に応いて基準くば恐の測定态行い.…くばみの読取りの系統誤差を補 表5一繰返し性rye/rgyの許容値基準片の繰返し性の許容値rre/rav%HV100～HV5HV5>HV0.2HV0.2>HV100～HV5HV5>HV0.2其準片の硬さ基準片の硬さ64.0…………………(3)H₀:硬さ基準片の硬さ6B7725:2010記号HV0.01HV0.015HV0.028HV0.0258HV0.05689HV0.1567889HV0.2一46一8一9一HV0.3一45一67一89HV0.5一3一5一5一6一677889HV1一34一44一5556668HV2一33一3一4一4444556HV3一3一3一3一3一3444445HV5一3一3一3一3一3333344HV10一3一3一3一3一3333333HV20一33一3一3一3333333HV30一33一22一2222222HV50一3一3一2一2一2222222HV100一一一3一2一2一2222222注記2中川値は,それぞれの取大値となる場合がある。注記3小さな試験力の場合の許容差は,対们線長さdの2%又は1μmのいずれか大きな方とする。試験機の校正結果の不確かさの求め方は,附属書Bに示す。表7一試験機の検証項目及び条件武験力试験動作圧子a)立馴整後OOOO分解,再組立及び不具合が生じた後OOO一OOO一OOO一B7725:2010b)検证方法の和類(直接検証及びノ又は問接検証)c)試験機の識別情報(製造業者,製造番号など)f)検证及び校正時の温度h)検証及び校正の実施年月日並びに検証及び校正を実施した機関の名称8B7725:2010附属書Aず(欠陥)及び使用方法に起因する。そのまま使用を続けると表面のわずかな欠陥が急速に拡大し,使用不可能となる。圧子は再研磨によって再利用できる場一圧子の状態は,試験機を使用する日ごとに,基準片上のくぼみの様子を目視検査によって監視(モニ一圧子の検証結果は,圧子に不具合が認められた時点で無効とする。一山研磨又はその他の修到を施した圧子については,改めて検証を行わなければならない。9B7725:2010硬さ試験機の校正結果の不確かさ谷間接檢誣の項目走想定l,その計算事例走示寸。B.1硬さ試験機の直接校正試驗力の校正の相対合成標準不確扒之仗,式(B.1)亿X→て求的石。乙乙亿,urRs:力計亿X石測定の相対不確扒之(力計の校正誣明書亿Xupirm:硬之試驗機炉癸生寸石試驗力の相対標準不確扒之場合亿仗,次の要因古考慮寸石。一温度依存性一長期安定性一内插式の偏差力計の構造亿X→て仗,力計の硬之試驗機の圧子軸亿対寸石回耘位置走考慮寸石必要炉南石。例力汁の測定不確扒之(力計の校正誣明凸亿X石。)urRs=0.12%(k=2)力汁の校正Fgs=294.2N表B.1一試験力校正の結果試驗力校正の高之位置1回目N2回目F2N3回目N平均FN相対偏差△Frel%測定の相対標準不確扒之UFHTM%1294.7294.9294.5294.70.170.042293.9294.5294.6294.30.030.073293.1294.0293.7293.60.200.094ra-表B.2亿扩

て仗,表B.1亿X石uuryの最大值走用

て

石。B7725:2010表B.2一試験力測定の不確かさ計算試験力最大差a確率分布測定の相対標準不確かさ感度係数不確かさWFRS294.2N正規分布16.0×104UFHTM0.06N正規分布19.0×104相対合成標準不確かさug1.08×10³相対拡張不確かさUp(k=2)表B.3一参照標準器の不確かさを含んだ試験力の最大相対偏差の計算試験力の相対偏差%試験力の相対拡張不確かさUp%んだ試験力の最大相対偏差%この例の結果は,試験力の偏りが参照標準器の測定の不確かさを含めて,5.2に規定されている許容値士B.1.2くぼみ計測装置の校正くばみ汁测装置の校正に使川する参照標準器の相対合成標準不確かさは,式(B.5)によって求める。照標準器)の校正証明背から得られる包含係数k=1の測定の相対不確かさums:计測装置の分解能に起因する測定の相対不確かさuLru:硬さ試験機の測定の相対標準不確かさくぼみ計測装置用参照標準器である対物ミクロメータの測定不確かさは,その校正証明書に記載されて一温度依存性一長期安定性一内折式の偏差例対物ミクロメータの測定不確かさurRs=0.0005mm(k=2)計測装置の分解能δms=0.1μmB7725:2010装置の目盛mm1回目mmL2mmmm平均值Lmm相対偏差△Lrel%測定の相対標準不確かさMLHTM%0.050.05000.05000.05010.05010.070.070.100.10020.10000.10010.10010.100.060.200.20010.19990.20010.20000.020.030.300.29970.30010.30010.30000.010.040.400.40020.40010.40030.40020.050.01量tX平価值最大值確率分布机対標準u(x1)感度係数寄与MLRS0.4mm正規分布1ums方形又は長方形分布1MLHTM0正规分布1相対合成標準不確かさUL%(LRs=0.4mm)0.07相対拡張不確かさU1(k=2)%0.14表B.6一参照標凖器の不確かさを含んだくほみ測定装置の最大相対偏差の計算相対偏差%相対拡張不確かさ%んだ試験力の最大相対偏差%0.1B7725:2010ない(5.3参照)。B.1.4試験動作の検証って,測定の不確かさを評価する必要はない。B.2硬さ試験機の間接検証失際の硬さ低から試験機の偏养及び線返し性が求められる。硬さ試験機の間接検証の測定不確かさは,式(B.9)によって求める。ここに,ucrn:硬さ基準片の校正証明書から得られるk=1の場合,硬さ基準片の校正の不確かさ最終校正以降の硬さ基準片の硬さ変化(この規格に適合した硬さ基準片を用いる場合は無視できる。)ums:硬さ試験機の分解能に起因する不確かさ例硬さ其準片の硬さ硬さ其準片の測定の不確かさ硬さ試験機の分解能Hcrm=(400.0±5.0)HV30UCRM=±5.0HV30表B.7一間接検証の結果No.<ぼみ対角線長さdmmHV)10.3716(最小值)402.9(最大值)20.3724401.130.3728(最大值)400.3(最小值)40.3719402.250.3722401.50.3722401.6標淮偏芹SH0.99注aHVは,ビッ力一ス硬さの值を示す。b=401.6-400.0=1.6HVur=0.51HVB7725:2010B.3測定の不確かさの明細表表B.8一測定の不確かさの明細表量X評価值x;標準不確かさ確率分布感度係数C;正规分布正规分布方形又は長方形分布三角分布拡服不確かさUHTM(k=2)表B.9一硬さ試験機の拡張不確かさを含んだ最大偏差硬さ試験機の测定值H拡張不確かさ硕さ試験機の標準片に対する偏差6含んだ最大偏差5.16.7b=H-HcRMこの計算例は,試験機の偏差が試験機の不確かさを含めて簡条6に規定されている許容限度±2%参考文献ISO3878,Hardmetals—Vickershardnesstest二二B7725:2010附属書JAJISと対応国際規格との対比表ISO6507-2:2005Metallicmaterials—Vickershardnesstest—Part2:Verificationandcalibrationoftestingmachines規格番号(Ⅲ)国際規格の規定技術的差異の理由及び今後の対策簡条番号及び題名簡条番号簡条ごとの評価技術的差異の内容1適用範囲1一追加受渡当事者間の協定で対角線長さ国内の利用状況に照らし,対応国際規格で示す適応範囲だけを拡大しては軽微である。3用語及び定義一一追加技術的な差異はない。4一般条件圧子軸の試料受台に対する垂直姿勢を規定した。3一追加技術的な差異はない。5.2.1試験機の機構,構造から判断して一定条件で使用される場合は,姿勢変動による試験力の検証を一部省略可とした。4.2.1