脱硫车间设备管理制度(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保脱硫车间设备安全、稳定、高效运行，保障生产安全和环境保护，特制定本制度。第二条本制度适用于脱硫车间所有设备的管理和维护。第三条脱硫车间设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。第四条脱硫车间设备管理应实行分级管理、责任到人、定期检查、及时维修、科学保养。第二章设备分类与编号第五条脱硫车间设备分为以下几类：1.主要设备：包括脱硫塔、吸收塔、再生塔、风机、泵类等；2.辅助设备：包括输送设备、计量设备、控制系统、电气设备等；3.通用设备：包括工具、仪器、仪表等。第六条脱硫车间设备应按照国家有关标准进行编号，编号应清晰、规范。第三章设备管理职责第七条脱硫车间设备管理职责如下：1.设备管理部门负责脱硫车间设备的整体管理，包括设备购置、安装、调试、运行、维护、改造、报废等；2.设备操作人员负责设备的日常操作和维护，确保设备安全、稳定运行；3.设备维修人员负责设备的维修和保养，确保设备处于良好状态；4.设备管理部门负责设备的技术档案管理，包括设备的技术参数、运行记录、维修记录等。第四章设备购置与安装第八条脱硫车间设备购置应遵循以下原则：1.符合国家相关法律法规和行业标准；2.技术先进、性能可靠、经济合理；3.具有良好的售后服务。第九条设备安装前，应进行以下工作：1.检查设备是否符合设计要求；2.检查设备安装场所是否符合安全、环保要求；3.检查设备安装人员是否具备相应资质。第十条设备安装完成后，应进行以下工作：1.进行设备调试，确保设备性能符合设计要求；2.进行设备试运行，检验设备运行是否稳定；3.做好设备安装记录，包括设备型号、规格、安装时间、安装人员等。第五章设备运行与维护第十一条设备运行应遵循以下原则：1.严格按照操作规程进行操作；2.定期检查设备运行状态，发现异常情况及时处理；3.严格执行设备维护保养制度。第十二条设备维护保养应包括以下内容：1.定期清洁设备，保持设备表面整洁；2.定期检查设备紧固件，确保设备连接牢固；3.定期检查设备润滑系统，确保设备润滑良好；4.定期检查设备电气系统，确保设备电气安全；5.定期检查设备控制系统，确保设备控制准确。第十三条设备运行过程中，应做好以下记录：1.设备运行记录，包括设备运行时间、运行参数、运行状态等；2.设备维修记录，包括设备维修时间、维修内容、维修人员等；3.设备保养记录，包括设备保养时间、保养内容、保养人员等。第六章设备改造与报废第十四条设备改造应遵循以下原则：1.符合国家相关法律法规和行业标准；2.技术先进、性能可靠、经济合理；3.不得影响生产安全和环境保护。第十五条设备报废应遵循以下原则：1.设备达到国家规定的报废标准；2.设备无法修复或修复成本过高；3.设备对生产安全和环境保护造成威胁。第十六条设备改造和报废应经过设备管理部门审批，并做好相关记录。第七章设备安全管理第十七条脱硫车间设备安全管理应包括以下内容：1.设备操作人员应接受安全培训，掌握设备操作技能和安全知识；2.设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行；3.设备管理部门应定期检查设备安全设施，确保设备安全设施完好；4.设备管理部门应制定应急预案，应对设备故障和事故。第八章奖惩与考核第十八条对在设备管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。第十九条对违反设备管理制度，造成设备损坏、安全事故的，应追究相关责任人的责任。第二十条设备管理部门应定期对设备管理人员进行考核，考核内容包括设备管理知识、设备操作技能、安全意识等。第九章附则第二十一条本制度由脱硫车间设备管理部门负责解释。第二十二条本制度自发布之日起实施。（注：本制度仅为示例，具体内容应根据实际情况进行调整。）第2篇一、总则1.1为了加强脱硫车间设备的管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高生产效率，保障环境质量，特制定本制度。1.2本制度适用于脱硫车间所有设备的管理。1.3本制度遵循国家有关法律法规、行业标准和企业规章制度。二、设备分类与编号2.1脱硫车间设备分为主要设备、辅助设备、附属设备。2.2设备编号按照企业设备编号规定执行，确保设备编号的唯一性。三、设备管理职责3.1设备管理部门负责脱硫车间设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养、报废等全过程管理。3.2生产部门负责设备的使用、操作、维护和保养，确保设备正常运行。3.3安全管理部门负责设备的安全检查，发现安全隐患及时上报设备管理部门。四、设备采购与验收4.1设备采购前，设备管理部门应组织相关部门进行技术论证，确保设备满足生产需求。4.2设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。4.3设备到货后，设备管理部门应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。五、设备安装与调试5.1设备安装前，设备管理部门应组织施工人员进行技术交底，确保施工质量。5.2设备安装过程中，设备管理部门应派专人现场监督，确保安装质量。5.3设备安装完成后，设备管理部门应组织相关部门进行调试，确保设备正常运行。六、设备运行与维护6.1设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全、稳定运行。6.2设备维护保养工作由生产部门负责，维护保养内容包括：（1）定期检查设备运行状况，发现异常情况及时上报。（2）按照设备维护保养规程进行清洁、润滑、紧固等保养工作。（3）定期更换易损件，确保设备正常运行。6.3设备维修工作由设备管理部门负责，维修内容包括：（1）设备故障排除。（2）设备大修、中修。（3）设备技术改造。七、设备安全检查7.1安全管理部门应定期对脱硫车间设备进行安全检查，确保设备安全运行。7.2安全检查内容包括：（1）设备是否完好，是否存在安全隐患。（2）设备操作人员是否持证上岗。（3）设备维护保养是否到位。7.3安全检查中发现安全隐患，应立即采取措施整改，消除隐患。八、设备档案管理8.1设备管理部门应建立完善的设备档案，包括设备采购、验收、安装、调试、维修、保养、报废等全过程记录。8.2设备档案应包括以下内容：（1）设备技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等。（2）设备安装、调试、验收记录。（3）设备运行、维护、保养记录。（4）设备故障、维修记录。（5）设备报废、淘汰记录。九、设备报废与淘汰9.1设备达到使用寿命、技术落后、维修成本过高等原因，需进行报废或淘汰。9.2设备报废或淘汰前，设备管理部门应组织相关部门进行评估，确保报废或淘汰的设备符合国家相关法律法规。9.3设备报废或淘汰后，设备管理部门应组织相关部门进行拆除、处理。十、附则10.1本制度由设备管理部门负责解释。10.2本制度自发布之日起实施。10.3本制度如有未尽事宜，由设备管理部门负责修订。本制度旨在规范脱硫车间设备的管理，提高设备运行效率，保障生产安全，为我国环境保护事业做出贡献。请各部门认真贯彻执行。第3篇第一章总则第一条为确保脱硫车间设备安全、稳定、高效运行，保障生产安全，提高设备使用寿命，特制定本制度。第二条本制度适用于脱硫车间所有设备的管理和维护。第三条脱硫车间设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。第四条脱硫车间设备管理应实行分级管理、责任到人、定期检查、及时维修、持续改进的管理模式。第二章设备分类与编号第五条脱硫车间设备分为以下几类：1.主要设备：包括脱硫塔、吸收塔、再生塔、风机、泵类等；2.辅助设备：包括搅拌器、输送设备、仪表设备、电气设备等；3.通用设备：包括工具、备品备件等。第六条脱硫车间设备应按照国家有关标准进行编号，编号应清晰、规范。第三章设备验收与移交第七条新购设备到货后，应由设备管理部门组织验收，验收内容包括：1.设备的规格、型号、数量、质量是否符合合同要求；2.设备的包装、运输是否符合要求；3.设备的随机文件、技术资料是否齐全。第八条验收合格后，设备管理部门应将设备移交给使用部门，并办理移交手续。第四章设备使用与维护第九条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。第十条设备使用人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。第十一条设备维护保养应按照设备说明书和保养计划进行，保养内容包括：1.清洁设备，保持设备表面整洁；2.检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件；3.检查设备润滑系统，确保润滑良好；4.检查设备电气系统，确保电气安全；5.检查设备仪表系统，确保仪表准确。第十二条设备维护保养应做好记录，记录内容包括：1.维护保养日期；2.维护保养内容；3.维护保养人员；4.维护保养结果。第五章设备检查与维修第十三条设备检查分为日常检查、定期检查和专项检查。第十四条日常检查由设备使用人员负责，检查内容包括：1.设备外观是否完好；2.设备运行是否正常；3.设备温度、压力等参数是否正常；4.设备润滑系统是否正常。第十五条定期检查由设备管理部门负责，检查内容包括：1.设备的磨损情况；2.设备的润滑情况；3.设备的电气系统；4.设备的仪表系统。第十六条专项检查由设备管理部门组织，检查内容包括：1.设备的运行状况；2.设备的维护保养情况；3.设备的故障处理情况。第十七条设备维修分为计划维修和应急维修。第十八条计划维修由设备管理部门根据设备保养计划进行，维修内容包括：1.更换磨损件；2.检查设备性能；3.修复设备故障。第十九条应急维修由设备管理部门根据设备故障情况及时进行，维修内容包括：1.排除设备故障；2.恢复设备正常运行。第六章设备档案管理第二十条设备档案应包括以下内容：1.设备的名称、型号、规格、数量；2.设备的购置日期、购置价格；3.设备的验收报告；4.设备的使用说明书、操作规程；5.设备的维护保养记录；6.设备的维修记录；7.设备的检查记录。第二十一条设备档案应妥善保管，便于查阅。第七章奖惩与考核第二十二条