《无规共聚聚丙烯（PP-R）暗装水嘴》标准（征求意见稿）材料

本文件规定了无规共聚聚丙烯(PP-R)暗装水嘴(以下简称“水嘴”)的材料及配套装置、要求、本文件适用于安装在建筑物内的冷、热水供水管路上、工作压力(静压)不大于1.0MPa、介质温度为4℃~70℃使用的水嘴的设计、生产、检验和销售。仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6111—2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统GB/T18742.3冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件GB/T23447卫生洁具淋浴用花洒GB/T23448卫生洁具软管GB/T44180—2024厨卫五金产品通用技术要求QB/T5525厨卫五金产品有害物析出限量及测试方法注：包括按压阀芯和切换阀芯。4.1.1水嘴使用的所有与水接触的材料，在本文件规定的使用条件下，不应对人体健康造成危害，不4.1.2水嘴用无规共聚聚丙烯(PP-R)混配料应符合GB/T18742.1的规定，不应使用回用料。4.1.3水嘴预埋盒外壳材料宜为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂。4.1.4与水接触的部件不应使用锌合金等易被腐蚀材料。与无规共聚聚丙烯(PP-R)混配料注塑成型的金属件宜采用铬含量不小于10.5%,且碳含量不大于1.2%的不锈钢或经表面处理的铜或铜合金。4.2.1配套的软管应符合GB/T23448的规定。4.2.2配套的花洒应符合GB/T23447的规定。6.1.3喷涂表面应组织细密、光滑均匀，不应有流挂、露底及明显的划伤和磕碰等缺陷。6.1.4抛光表面应光滑，不应有明显毛刺、划痕和磕碰等缺陷。6.1.5塑料件表面不应有明显的溢料、缩痕、翘曲和熔接痕6.2.1水嘴外接密封管螺纹应符合GB/T77307的规定，其中外螺纹不应低于GB/T7307的B级。螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷。6.2.2装配好的手柄或手轮动作应轻便、平稳、无卡阻；转换开关应切换平稳、轻便、无卡阻。表示，热水用红色或字母“H”或“热”字表示，也可使用其他易于识别的含义公称外径d圆台圆柱口部d图1水嘴主体热熔承插连接管承口6.4静液压强度按照7.5进行试验，水嘴主体应无渗漏、无破裂。6.5物理和化学性能按照7.6进行试验，水嘴主体的物理和化学性能应符合表2的规定。12熔融温度(T.)3氧化诱导时间495℃/1000h静液压试验后的氧化诱导时间5≤3级6≤0.5g/10min且与对应聚丙烯混配料的变化率不超过20%6.6有害物析出(适用于洗面器水嘴、厨房水嘴)6.7表面性能(安装后可见表面)按照7.8.1.2进行试验，表面应无起泡、裂纹、片状剥离等与基体材料分离的现象。按照7.8.1.3进行试验，表面应无起泡、裂纹、片状剥离等与基体材料分离的现象。按照7.8.2进行试验，不应低于GB/T6461—2002表1中外观评级试验压力动压：淋浴水嘴(不带花洒)淋浴水嘴(带花洒)淋浴出水口≤7.5(带手持花洒)≤9.0(带固定花洒)淋浴水嘴(带手持花洒)按照7.11.3进行试验，淋浴水嘴(带手持花洒)的平均喷射力应不小于0.85N。6.12.1按照7.13.1进行试验，应符合QB/T1334—2013中7.9.2的规定。6.12.2按照7.13.2进行试验，应无永久性变形、松动或损坏等情况出现。按照7.14进行试验，熔接部位应无破裂类别试验过程中零部件应无断裂、卡阻和渗漏现象。试验后，主控阀芯上、下游密封性能应符合6.9的规定每个控制装置2×10⁵试验过程中零部件应无断裂、卡阻和渗漏现象。试验后，主控阀芯上、下游及冷热水隔墙密封性能应符合6.9的规定试验过程中零部件应无变形、断裂现象，开效的现象。试验后，密封性能应符合6.9的规定除非另有规定，试样在室温(25±5)℃,相对湿度为(50±10)%条件下进行状态调节至少24h,7.3.2在不通水条件下，手感检查手柄或手轮装配、转换开关切换。试验压力℃试验时间h17.7有害物析出(适用于洗面器水嘴、厨房水嘴)7.8表面性能(安装后可见表面)带涂、镀层的表面乙酸盐雾(AASS)试验，24h中性盐雾(NSS)试验，96h将试样按照使用状态安装在试验设备上，通水排净管道内气体后，关闭主控阀芯，从进水口引入(2.50±0.05)MPa的水压，保持(60±5)s,检查试样有无永久性变形或破裂现象。将试样按照使用状态安装在试验设备上，通水排净管道内气体，关闭主控阀芯。样进水口施加(1.60±0.05)MPa静水压，并在温度调节装置控制的整个范围内进行试验(适用时),保压(60±5)s,检查主控阀芯及其上游过水通道有无渗漏现。T/FJSNXXXXX-XXXX②——主控阀芯；③——进水口。7.10.2主控阀芯下游将试样按照使用状态安装在试验设备上，通水排净管道内气体后，人工堵住出水口，主控阀芯保持打开状态。从进水口引入(0.40±0.02)MPa的静压，在温度调节装置控制的整个范围内进行试验，保持(60±5)s;减小压力至(0.05±0.01)MPa,并保持(60±5)s,检查主控阀芯下游所有密封部位有无渗漏现象。7.10.3.1切换阀芯将试样按照使用状态安装在试验设备上，通水排净管道内气体。如图3a)所示，打开主控阀芯，切换阀芯处于关闭状态。在试样进水口施加(1.60±0.05)MPa静水压，并在温度调节装置控制的整个范将试样按照使用状态安装在试验设备上，通水排净管道内气体。如图3a)所示，打开主控阀芯和切换阀芯，人工堵住对应出水口，其它出水口为开启状态，从试样进水口施加(0.40±0.02)MPa的静压，静压并保持(60±5)s,检查其它出水口有无渗漏现象。分别对每个出水口进行上述试验。T/FJSNXXXXX-XXXX②——切换阀芯；③——主控阀芯；④——进水口；⑤——按压阀芯。7.10.3.2按压阀芯将试样按照使用状态安装在试验设备上，通水排净管道内气体。如图3b)所示，打开主控阀芯，按压阀芯处于关闭状态。在试样进水口施加(1.60±0.05)MPa静水压，并在温度调节装置控制的整个范围内进行试验(适用时),保压(60±5)s。检查按压阀芯上游有无渗漏现象。打开按压阀芯，人工堵住对应出水口，其它出水口为开启状态，从试样进水口施加(0.40±0.02)MPa的静压，保持(60±5)s,在温度调节装置控制的整个范围内进行试验。逐渐减小压力到(0.05±0.01)MPa的静压并保持(60±5)s,检查其它出水口有无渗漏现象。分别对每个按压阀芯对应的出水口进行上述试验。7.10.4冷热隔墙将试样按照使用状态安装在试验设备上，连接试样的一个进水口到试验装置上，关闭主控阀芯，出水口为开启状态。从连接的试样进水口施加(0.40±0.02)MPa的压力并持续(60±5)s,在温度调节装置控制的整个范围内进行试验。检查出水口和另一未连接的进水口有无渗漏。另一端进水口重复以上试验。7.10.5止回阀密封将试样按照使用状态安装在试验设备上，打开主控阀芯，堵住出水口。连接试样的一个进水口到试验装置上，施加(0.40±0.02)MPa的压力并持续(60±5)s,逐渐减小压力到(0.04±0.01)MPa的压力并持续(60±5)s。检查另一未连接的进水口有无渗漏。另一端进水口重复以上试验。7.11水力学性能7.11.1.1洗面器水嘴、厨房水嘴、普通洗涤水嘴按照GB25501描述的方法进行试验。7.11.1.2淋浴水嘴按照GB28378中A.2描述的方法进行试验。测试固定花洒流量时，固定花洒安装于距离水嘴主体1.2m处。7.11.2流量均匀性7.11.2.1洗面器水嘴、厨房水嘴按照GB25501描述的方法进行试验。7.11.2.2淋浴水嘴(带手持花洒)按照GB28378描述的方法进行试验。7.11.3喷射力按照GB28378描述的方法进行试验。按照QB/T1334—2013中8.8.2描述的方法进行试验。7.12抗安装负载按照QB/T1334—2013中8.9.1描述的方法进行试验。7.13.1按照QB/T1334—2013中8.9.2描述的方法进行试验。7.13.2将试样按照使用状态安装，向按键式启闭开关上方竖直向下施加(45±2)N的作用力，保持(60±5)s,检查开关有无永久性变形、松动或损坏等情况。将试样与符合GB/T18742.2规定管材连接后述的方法进行试验。其中试样内外介质均为水，采用A型密封接头，试验压力为(1.40±0.05)MPa,试验水温为(95±2)℃,试验时间为(1000±10)h。试验后检查熔接部位有无破裂和渗漏现象。合件安装在试验设备上。在动压(1.0±0.05)MPa下，向组合件通入(20±2)℃的冷水，保持15min;然后通入(95±2)℃的热水，保持15min,冷热水切换时间不大于1min。以上为一个循环，共进行5000③——出水。将试样与符合GB/T18742.2规定的管材连接后形a)打开主控阀芯、分水阀芯、进水球阀和出水球阀；b)从进水端通入(0.30±0.02)MPa常温水，待水充满整个试验管路后，关闭出水球阀；c)关闭进水球阀，使得组合件内部保持(0.30±0.02)MPa水压；d)将组合件置于-1℃试验箱中，保持12h后取出，在室温下放置至完全解冻；e)检查主控阀芯及其上游的部件有无冻f)将组合件重复a、b、c操作步骤，并置于-5℃试验箱中，保持12h后取出，在室温下放置至完全解冻；①——进水球阀；②——出水球阀；L₂——PP-R管材，长度(300±10)mm。图57.16.1主控阀芯按照QB/T1334—2013中8.10.3描述的方法进行试验。其中单柄双控开关进行矩形运动。按照附录B描述的方法进行试验。8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。表8检验项目接收质量限(AQL)BA8.2.2出厂检验以同类别、同材质、同型号产品进行组批，每2000件为一批，不足2000件以一批计。出厂检验所需的样本从组批中抽取。按照GB/T2828.1的规定进行抽样，采用一般检验水平I,正常检验一次抽样方案。b)当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变b)产品规格：注明公称外径d、管系列S;b)产品名称、规格T/FJSNXXXXX-XXXX(资料性)安装与验收A.1安装A.1.1水嘴主体安装中心距离完成地面宜为(1000～1100)mm或按照设计图纸。A.1.2水平安装预埋盒，并固定牢固，与墙面平齐。立即无旋转地直线均匀插接到位，冷却期间(不少于3min)不进行受力或扭转。A.1.4预埋盒安装就位后，在饰面施工前进行通水试验。通水水压不低于0.6MPa,保压时间不少于5A.1.5对水嘴主体的出水口、内螺纹、预埋盒等采取可靠的保护措施(如使用原厂提供的专用保护盖、保护袋进行封堵),防止建筑垃圾、水泥砂浆等异物进入主体或损坏内螺纹。A.1.6墙面饰层完全干燥并养护结束后，进行水嘴面板及把手等外部附件的安装。A.2验收A.2.1水嘴安装位置满足水平度要求。水嘴面板安装牢固、无松动，与墙面接触平整、无缝隙。A.2.2把手操作轻便、平稳、无卡阻。A.2.3水嘴出水顺畅，各连接部位及密封面无渗漏。A.3注意事项A.3.1产品安装前，根据施工图或客户要求进行管路开槽，并将供水管道内的尘埃、砂砾等冲出。A.3.2安装环境温度不宜低于5℃。不宜在雨雪天气或环境湿度大于85%的条件下进行安装作业。A.3.3防止水泥、砂浆、胶粘剂等化学品污染或损坏水嘴表面。A.3.4使用密封带或密封胶进行螺纹连接。T/FJSNXXXXX-XXXX(规范性)B.1试验条件分水阀芯寿命试验条件见表B.1。表B.1冷水温度/℃热水温度/℃出水口流量/(L/min)切换开关操作频率(适用手动转换开关)/(次循环每分钟)出水口的方式调节流量为(6±1)L/min,1次循环包括转换开关完成“手持花洒位→顶喷花洒位→非淋浴出水位→手持花洒位”或等效的往复运动过程，连续进行30000次循环。B.2.2按压阀芯出水口的方式调节流量为(6±1)L/min,依次按压分水阀芯，每种出水模式分别通水(5.0±0.5)s为1次循环，连续进行30000次循环。1合注塑工艺制成，嵌入墙体内，采用热熔承插方式与用户供水管路相连，实现对水流启闭然而，现行水嘴标准体系难以全面覆盖PP-R这些标准适用于安装在供水管路末端的水嘴，未涉及热熔连接到供水管路的水嘴。也未涉及PP-R水嘴阀体本身的要求、阀体与PP-R管热熔连接的可靠性验证，导致以下几大问题凸显：一是热熔接口缺乏工艺规范，非标产品易发生隐蔽部位渗漏；二是长期密封性能验体，不具备可更换性。为确保其在建筑全生命周期内(见GB50068-2018,表3.3.3,下图)2免于破坏性维修，必须遵循“隐蔽工程与建筑同寿”的核心设计原则。为此，阀体材料、机械强度及连接密封性均需满足不低于50年的长效可靠性要求。类别设计使用年限(年)临时性建筑结构5易于替换的结构构件料性能、结构尺寸、耐压水平、使用寿命等核心指标，建立严格的质量评价体系，有效解本项目根据福建省水暖卫浴阀门行业协会团体标准制定计划(福卫阀协标[2025]05号),计划编号P-T/FJSN-02-2025,项目名称“无规共聚聚丙烯(PP-R)暗装水嘴”进行制定，主要起草单位为日丰企业集团有限公司、九牧厨卫股份有限公司、厦门卓标厨卫技术服务有限公司、厦门建霖健康家居股份有限公司、浙江伟星净水科技有限公司等，计划完成时间为2026年。场存在的问题进行了系统调研，全面掌握了当前技术水平与市场需求并在此基础上，牵头组建标准起草工作组，联合九牧厨卫股份有限公司、厦门卓标厨卫技术服务有限公司、浙3江伟星净水科技有限公司、厦门建霖健康家居股份有限公司等单位，共同提出《无规共聚●启动会暨第一次研讨会2025年11月25日，福建省水暖卫浴阀门行业协会标准化技术委员秘书处于广东·佛山组织召开《无规共聚聚丙烯(PP-R)暗装水嘴》团体标准启动暨第一次研讨会。来自全国五金制品标准化技术委员会厨卫五金分会、佛山市质量计量监督检测中心、福建省水暖卫浴阀门行业协会、佛山市卫浴洁具行业协会、日丰企业(佛山)有限公司、九牧厨卫股份有限公司、浙江伟星净水科技有限公司、厦门建霖健康家居股份有限公司及相关企业20余位专家、代表参与了本次会议。与会代表和专家就标准结构及主要技术内容展开充分讨论，达成初步统一共识，并提出部分修改意见和建议，为标准框架及主要技术内容的科学●第二次研讨会2026年1月9日，福建省水暖卫浴阀门行业协会标准化技术委员会秘书处采用网络会议形式组织召开《无规共聚聚丙烯(PP-R)暗装水嘴》团体标准第二次研讨会议。来自全国五金制品标准化技术委员会厨卫五金分会、日丰企业(佛山)有限公司、九牧厨卫股份有限公司、浙江伟星净水科技有限公司、厦门建霖健康家居股份有限公司、福建连一卫浴有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院等12位专家、代表参与了本次会议。会议汇报了启动会以来，标准起草工作组对标准草案反馈意见的处理情况，并与与会代表和专家对标准草案逐章逐条进行讨论，最终对处理意见和标准草案技术内容达成一致意见。会议会b)征求意见阶段4b)标准格式、结构及内容依据GB/T1.1—2020进行起草，确保规范性与一致性。本标准围绕PP-R暗装水嘴的产品特性，规定了其外观、加工与装配、表面性能及使用PP-R暗装水嘴以无规共聚聚丙烯(PP-R)为原料，采用一体注塑或与金属件复合注塑成型。在用户水电装修阶段，先将水嘴阀体(以预埋盒形式)接入供水管路，并加装装饰除要求所有与饮用水接触的材料不得影响水质外，本标准还对阀体PP-R混配料、阀内金属件及预埋盒/装饰盖的材料作出明确规定。其中，阀体内金属件要求与GB/T18742.3c)加工与装配5下图所示)。本标准对外接管螺纹(如顶喷花洒、手持花洒)的精度及加工质量作出规定。d)尺寸管材的公称外径，规定了水嘴主体承口连接尺寸，包括锥形承口和柱形承口。同时给出承1保持协调一致。e)静液压强度静液压强度试验模拟实际使用中恒定内压(如供水压力)工况，通过施加高于工作压力的试验压力并持续一定时间(高压短时与高温长时),检验管件抗长期压力载荷的能力。不合格PP-R原料或工艺缺陷(如内应力、壁厚不均、含杂质或气泡)会导致管件在静液压中提前失效。静液压强度试验可有效评估管件在长期内压及特定温度条件下的耐压性与结构完整性，确保其在设计寿命内无破裂、无渗漏或过度变形，为产品“50年使用寿命”提压力下试验1小时，及95℃水温、1.4MPa压力下试验1000小时，无破裂、无渗漏。f)物理和化学性能本标准4.1.2中要求水嘴用无规共聚聚丙烯(PP-R)混配料应符合GB/T18742.1—2017由于水嘴主体的制造工艺可能改变材料性能，例如生产过程中可能引入污染(如设备磨损金属屑、环境粉尘),导致灰分超标；注塑过程中的高温剪切可能导致聚合物降解，使成品熔体流动速率(MFR)显著高于混配料，导致抗蠕变能力下降。因此嘴主体仍需按照GB/T18742.3—2017中6.5条款进行物理和化学性能测试，包括灰分、熔融温度(Tpm)、氧化诱导时间、95℃/1000h静液压试验后的氧化诱导时间、颜6g)有害物析出与饮用水接触的材料【如PP-R混配料(包含抗氧化剂、色母等)、金属、密封圈等】中的化学物质可能会逐渐溶解到水中，长期摄入会对人体健康造成潜在风险(如致癌、致要。本标准要求PP-R暗装洗面器水嘴、厨房水嘴应符合GB/T44180—2024中6.1.3的规目前市场上销售的PP-R暗装水嘴表面处理工艺锈钢拉丝等，因此本标准将PP-R暗装水嘴产品表面处理工艺分为涂(镀)层，无涂、镀层的金属件两类。采用不同的盐雾试验对表面处理工艺的耐腐蚀性能进行评价。对于安装后可见涂镀层表面要求经过24h乙酸盐雾试验，不应低于9级要求。无涂、镀层的可见表面要求经过96h中性盐雾试验，不应低于9级要求。与GB/T44180—2024保持一致。本标准采用目前行业通用的测试方法对涂、镀层附着强度进行规定。即采用划格法、热震法、冷热循环法分别评估涂层、金属基体镀层和塑i)抗水压机械性能PP-R暗装水嘴安装于供水管路中，需承受管路水压。本标准要求产品至少能承受2.5MPa水压，无永久变形。该要求与QB/T1334—2j)密封性能可达到1.0MPa以上，因此对于PP-R暗装水嘴产品，本标准对控制阀上、下游密封均作出由于部分分水阀芯可切换至关闭状态，消费者在使用过程中会保持主控阀芯开启，此时分水阀芯上游承受管路的水压。因此对于可实现关闭状态的分水阀芯，本标准要求阀芯求无渗漏。此外，为防止冷热窜水，本标准要求水嘴应符合7k)水力学性能本标准根据PP-R暗装水嘴水嘴用途不同，给出相应流量要求。其中洗面器水嘴、厨房水嘴和普通洗涤水嘴的流量不应大于7.5L/min,与GB25501—2019保持一致。淋浴水嘴 (不带附件)的流量不应小于6.0L/min,淋浴水嘴(带附件)的流量与GB28378—2019保持一致。由于暗装产品供水管路的长短可由客户自行决定(下图红色部分),而供水管路的长短会影响流量的大小。因此本标准规定测试固定花洒流量时，固定花洒安装于距离水嘴主体为确保PP-R暗装水嘴出水水温能依据控制装置的移动而进行迅速调节，从而为用户提供良好的用水体验，本标准给出水嘴灵敏度的要求，与QB/T1334—2013《水嘴通用技术条件》中条款8.8.2保持一致。1)抗安装负载PP-R暗装水嘴的出水部分(如手持花洒、顶喷花洒),采用螺纹进行连接。本标准要求对螺纹连接端施加规定的扭矩，应无裂纹、无损坏现象。m)抗使用负载为防止水嘴的控制装置在使用过程中可能发生的操作过载，以及模拟消费者抓握把手或控制装置进行起身，本标准对控制装置的抗使用负载提出要求。与QB/T1334—2013《水嘴通用技术条件》中条款8.9.2保持协调一致。8此外对于采用按键阀芯的产品，为防止按键过载导致产品损坏，本标准通过向按键式启闭开关上方竖直向下施加(45±