地基基础工程施工 课件 项目四任务5 SMW工法施工

SMW工法施工地基与基础工程施工项目四

基坑工程

课程任务

某商业大厦基坑工程：基坑开挖面积约3000m²，开挖深度为8.65m，围护结构采用三排水泥土搅拌桩墙，搅拌桩直径700mm，搅拌桩的中心间距为500mm，内插型钢H800×400，翼缘和腹板厚度均为10mm，H型钢长13.6m，间距1000mm。支撑体系采用一道钢筋混凝土支撑，坑内进行注浆加固。现在由你担任该项目施工员。根据以下独立基础的施工图，完成独立基础的施工方案。SMW工法

SMW工法亦称新型水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩内插入H型钢等（多数为H型钢，亦有插入拉森式钢板桩、钢管等），将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。SMW工法

SMW工法桩由搅拌桩发展而来，但两者不同。首先，搅拌桩搅拌头一般呈十字形，SMW工法搅拌机搅拌头呈螺旋形；其次，搅拌桩机械动力小，SMW工法桩机械动力大；第三，搅拌桩水泥掺量小，在软土地区，一般小于14%，SMW工法搅拌桩水泥掺量大，一般在20%左右；第四，搅拌桩浆液水灰比一般为0.5~0.7（软土地区），SMW工法搅拌桩水灰比在1.5~2.0；第五，搅拌桩搅拌时不排土，挤土较大，而SMW工法搅拌桩搅拌时有少量排土，挤土较小。SMW工法施工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程SMW工法施工工艺SMW工法施工工艺流程SMW工法施工

搅拌机定位桩的混合搅拌插入型钢开挖导沟型钢回收施工准备人工选择桩机操作工、测量工等材料选择H型钢、泡沫板、混凝土、油漆、模板等机械（工具）选择经纬仪、水准仪、挖掘机、钢卷尺、打夯机、钻机等搅拌机定位桩的混合搅拌插入型钢开挖导沟型钢回收

在开挖导沟之前还要进行平整场地和测量放线，沟槽开挖可以起到初步导向作用，在开挖的工作槽两端铺设导向定位型钢，按设计要求在导向定位型钢上做出钻孔位置和H型钢的插入位置。开挖导沟SMW工法施工

搅拌机定位桩的混合搅拌插入型钢开挖导沟型钢回收（1）由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动结束后检查定位情况，如有偏差及时纠正，桩位偏差不大于50mm。（2）桩机就位应平稳、平正，用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。桩机作业前现场监理、甲方检查搅拌桩机是否到达作业位置。搅拌机定位SMW工法施工

搅拌机定位桩的混合搅拌插入型钢开挖导沟型钢回收（1）施工顺序：制备水泥浆液及浆液→预搅下沉→提升喷浆搅拌→重复搅拌→清洗→移位。（2）为了保证墙体的连续性，使桩与桩之间充分搭接，达到良好的止水作用，SMW工法桩各施工单元之间采取跳槽式重叠搭接施工，施工顺序如右图所示，阴影部分为重复钻套部分。桩的混合搅拌SMW工法施工

搅拌机定位桩的混合搅拌插入型钢开挖导沟型钢回收（1）制备水泥浆液及浆液：施工现场进场的水泥，每批次均需要由监理、甲方、施工单位共同对水泥罐车进行过磅，确保进场水泥重量的双控。一般浆液进行现场搅拌，控制拌制水泥浆液采用重量比法，采用电脑配料，控制室有数显屏幕，显示每次加入水及水泥的重量。（2）预搅下沉：启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。（3）提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基中，边喷边旋转并严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。（4）重复搅拌：重复搅拌次数应符合设计要求。搅拌机提升至设计顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使土和水泥浆搅拌均匀，一般要进行多次搅拌。（5）清洗：向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。（6）移位：重复上述1-4步骤，再进行下一根桩的施工。桩的混合搅拌SMW工法施工

搅拌机定位桩的混合搅拌插入型钢开挖导沟型钢回收（1）先用起重吊装设备吊起型钢，尽量依靠型钢自重下沉，最后用静力压桩设备使型钢插入水泥土中。（2）型钢应在水泥土初凝前插入。插入前应校正位置，设立导向装置，以保证垂直度小于1%，插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。插入型钢SMW工法施工

搅拌机定位桩的混合搅拌插入型钢开挖导沟型钢回收（1