安全生产操作规程与注意事项汇编

安全生产操作规程与注意事项汇编前言安全生产是企业稳定发展的基石，更是保障员工生命健康、避免财产损失的核心前提。本汇编结合各行业常见作业场景，梳理机械操作、电气作业、高空作业、危险化学品管理等领域的安全规程与注意事项，旨在为各岗位人员提供清晰、实用的操作指引，助力企业构建“人人讲安全、事事重规范”的安全生产氛围。一、机械作业安全生产规程与注意事项机械作业涉及车床、铣床、起重机、输送机等设备，操作不当易引发机械伤害、设备损坏等事故。作业人员需严格遵循以下要求：（一）操作前准备设备检查：启动前需检查设备润滑系统是否正常（如润滑油位、油路通畅性），紧固件（如螺栓、皮带轮）有无松动，防护栏、防护罩、急停按钮等安全装置是否完好有效。个人防护：根据作业类型穿戴对应防护用品，如操作旋转设备需戴防护手套（禁止戴手套的设备除外）、穿防砸鞋；操作粉尘类设备需佩戴防尘口罩。环境确认：清理设备周边杂物，确保操作空间无障碍物；确认设备运行范围内无人员停留或穿行。（二）操作流程规范启动与运行：按设备操作手册依次启动（如起重机需先试吊、确认制动有效），运行中密切监控仪表参数（如温度、压力、转速），禁止超负载、超速、超行程运行。故障处置：设备运行中出现异响、卡滞、参数异常时，立即按下急停按钮停机，切断电源后再排查故障，禁止带故障运行或擅自拆解设备。停机与交接：作业结束后，关闭设备电源，清理工作区域（如铁屑、废料），填写设备运行记录，向接班人员交接设备状态及注意事项。（三）重点注意事项禁止酒后、疲劳或情绪不稳定时操作设备，避免因注意力不集中引发事故。设备运行时，禁止用手清理铁屑、调整工件，如需处理需停机并挂牌警示。定期参与设备维护（如润滑、紧固、防腐），按计划进行检修，严禁“带病作业”。二、电气作业安全生产规程与注意事项电气作业涵盖配电、布线、设备维修等，触电、电气火灾是主要风险。作业人员需持有效电工证上岗，并严格执行以下规范：（一）作业前安全确认停电验电：涉及停电作业时，需断开电源并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；用验电器确认无电后，方可进行作业（高压作业需戴绝缘手套、穿绝缘靴）。工具与环境：使用经检验合格的绝缘工具（如绝缘钳、测电笔），潮湿环境作业需穿绝缘靴、站在绝缘垫上；户外作业遇雷雨天气应立即停止。（二）操作过程规范线路与设备：电缆敷设避免挤压、拖拽，接头需绝缘处理；配电箱（柜）内布线整齐，标识清晰，禁止私拉乱接临时线。带电作业限制：除紧急抢修且经审批的情况外，禁止带电作业；如需带电操作，需双人监护，使用绝缘遮蔽工具。（三）日常维护与应急定期检查线路绝缘层（如用摇表测试），发现老化、破损立即更换；设备金属外壳需可靠接地。触电应急：发现有人触电，立即用干燥木棍、绝缘杆等分离电源，禁止直接用手拖拽；若伤者呼吸、心跳停止，立即实施心肺复苏并拨打急救电话。电气火灾处置：先切断电源（无法切断时用干粉、二氧化碳灭火器），禁止用水或泡沫灭火器扑救带电火灾。三、高空作业安全生产规程与注意事项高空作业（2米及以上）易发生坠落事故，作业前需办理《高空作业许可证》，并落实以下要求：（一）作业设施检查脚手架：检查立杆、横杆连接是否牢固，脚手板铺设严密，防护栏高度不低于1.2米，挡脚板齐全。吊篮/升降平台：检查钢丝绳、制动装置、限位器，严禁超载；作业时系好安全绳，与吊篮可靠连接。安全带：必须“高挂低用”，挂钩挂在牢固可靠的构件上，禁止系在活动部件上。（二）作业过程管控环境要求：遇6级以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，禁止露天高空作业。物料管理：工具、材料用绳索传递，禁止抛掷；作业面下方设警戒区，专人监护，无关人员禁止进入。身体状态：作业人员需无高血压、恐高症等禁忌病症，作业中严禁嬉戏、打闹。（三）应急处置坠落防护：作业中发生坠落时，保持冷静，尽量用手脚缓冲撞击；若受伤，避免随意移动伤处（尤其是脊柱受伤），等待专业救援。救援流程：现场人员立即呼叫救援，设置警戒带，协助医护人员搬运伤者时使用担架，防止二次伤害。四、危险化学品管理与作业规程危险化学品（如易燃易爆品、有毒化学品）具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等特性，管理与作业需严格分级管控：（一）储存管理分类存放：按化学性质（如酸碱、氧化剂、还原剂）分区存放，严禁混放（如浓硫酸与酒精、金属钠混存易引发爆炸）；剧毒化学品需双人双锁管理。储存环境：仓库需通风、防潮、防晒，远离火源、热源；设置泄漏收集槽、应急洗眼器、消防沙等设施。（二）装卸与使用装卸作业：轻装轻卸，防止碰撞、摩擦；易燃易爆品装卸时需接地防静电，作业人员佩戴防毒面具、耐酸碱防护服。使用规范：按工艺配比取用，剩余化学品需倒入专用回收容器（禁止倒入下水道）；作业时保持通风，使用防爆型电器。（三）应急处置泄漏处理：少量泄漏用沙土、吸附棉覆盖收集；大量泄漏需划定警戒区，穿戴全封闭防护服清理，禁止直接接触泄漏物。中毒急救：吸入有毒气体者立即移至通风处，解开衣领；皮肤接触者用大量清水冲洗（酸碱灼伤需用中和剂冲洗），送医治疗。火灾扑救：根据化学品类型选择灭火器（如汽油火灾用干粉，金属钠火灾用干沙），禁止盲目用水扑救。五、消防安全管理规程与注意事项火灾是企业重大安全隐患，需从预防、处置两方面管控：（一）消防设施管理定期检查：每月检查灭火器压力、有效期，消火栓能否正常出水；每季度测试火灾报警系统、应急照明、疏散指示。通道管理：保持消防通道、安全出口畅通，禁止堆放杂物；车间、仓库内疏散通道标识清晰，应急照明覆盖全区域。（二）动火作业管控审批流程：电焊、气焊等动火作业需办理《动火许可证》，作业前清理周边5米内易燃物，配备灭火器材、看火人。作业后检查：动火结束后，看火人需留守30分钟以上，确认无残留火种后方可离开。（三）火灾应急处置报警与疏散：发现火灾立即拨打119，组织人员用湿毛巾捂口鼻、低姿沿疏散通道逃生，禁止乘坐电梯。初起火灾扑救：员工需掌握灭火器使用（“提、拔、握、压”），扑救初起火灾（如纸张、木材火灾用ABC类灭火器），火势扩大时立即撤离。六、通用安全生产注意事项除专项作业外，全员需遵守以下通用要求：（一）培训与教育新员工需完成“三级安全教育”（公司、部门、班组），特种作业人员（如电工、焊工）必须持证上岗。定期开展安全培训（每季度至少1次），内容涵盖操作规程、事故案例、应急技能等。（二）个人防护与健康按岗位要求佩戴防护用品（如焊工戴焊帽、防尘口罩，喷漆工戴防毒面具），禁止以“影响操作”为由拒绝佩戴。接触有毒有害作业的人员，每年进行职业健康体检，建立健康档案。（三）隐患排查与整改执行“班组日查、部门周查、公司月查”制度，发现隐患立即整改；无法立即整改的，需制定防范措施、限期整改。员工发现隐患可通过“安全隐患上报通道”反馈，企业需对有效上报者给予奖励。（四）应急管理企业需制定《生产安全事故应急预案》，每年至少演练1次，确保员