拌合站制度及规范

PAGE拌合站制度及规范一、总则1.目的为加强拌合站的管理，确保拌合站安全、高效、稳定运行，保证混凝土等拌合料的质量，满足工程施工需求，特制定本制度及规范。2.适用范围本制度适用于本公司所有拌合站的运行管理，包括拌合站的设备操作、人员管理、质量控制、安全生产等方面。3.引用文件本制度及规范引用了国家相关法律法规、行业标准以及公司内部的管理规定，具体如下：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量管理条例》《混凝土质量控制标准》（GB50164）《混凝土搅拌机》（GB/T9142）《公司安全生产管理制度》《公司质量管理手册》二、拌合站人员管理规范1.人员配备拌合站应配备站长、技术负责人、操作手、维修人员、质量检验员、安全员等岗位人员，确保拌合站各项工作有序开展。各岗位人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训考核合格后方可上岗。2.岗位职责站长全面负责拌合站的日常管理工作，制定工作计划和目标，组织实施并监督检查。协调拌合站与其他部门的工作关系，确保拌合料的供应满足工程施工进度要求。负责拌合站的人员、设备、物资等资源的调配和管理，保障拌合站的正常运行。定期组织召开拌合站工作会议，总结经验教训，分析解决存在的问题。技术负责人负责拌合站的技术管理工作，制定技术方案和操作规程，确保拌合料的质量符合标准要求。组织技术培训和技术交流活动，提高操作人员的技术水平和业务能力。对拌合站的设备技术状况进行检查和评估，提出改进措施和建议，确保设备的正常运行和技术性能的稳定。参与拌合站的质量事故分析和处理，提供技术支持和解决方案。操作手严格按照操作规程操作拌合设备，确保设备的正常运行和拌合料的质量稳定。负责拌合设备的日常维护保养工作，及时记录设备运行情况和故障信息，发现问题及时报告并协助维修人员进行处理。配合质量检验员做好拌合料的质量检验工作，按照要求进行取样、留样等操作。遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅自离岗或串岗。维修人员负责拌合站设备的维修保养工作，制定设备维修计划和保养制度，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。及时处理设备故障，缩短设备维修时间，减少设备停机对生产的影响。对设备的维修情况进行记录和分析，总结经验教训，提出改进措施和建议，提高设备的可靠性和使用寿命。配合操作人员做好设备的操作培训和技术指导工作，提高操作人员的设备操作技能和维护意识。质量检验员负责拌合料的质量检验工作，按照标准和规范要求对拌合料进行取样、检验和判定，确保拌合料的质量符合要求。建立质量检验台账，记录检验数据和结果，对不合格的拌合料及时进行标识和处理，并向上级报告。参与拌合站的质量控制体系建设和运行，提出质量改进措施和建议，确保拌合站的质量管理工作持续有效。配合技术负责人做好质量检验人员的培训和考核工作，提高质量检验人员的业务水平和工作能力。安全员负责拌合站的安全生产管理工作，制定安全生产制度和操作规程，组织安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。定期对拌合站进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患，确保安全生产。负责安全事故的调查和处理，按照规定及时报告安全事故情况，协助有关部门进行事故调查和处理工作。监督员工遵守安全规章制度，对违反安全规定的行为进行制止和纠正，对违规人员进行安全教育和处罚。3.人员培训拌合站应定期组织员工进行培训，培训内容包括安全知识、操作规程、质量控制、设备维护等方面。新员工入职后应进行岗前培训，培训时间不少于[X]天，经考试合格后方可上岗。对于关键岗位人员，如操作手、质量检验员等，应定期进行专项培训，培训时间不少于[X]小时，确保其专业技能和业务水平不断提高。鼓励员工参加外部培训和技术交流活动，拓宽员工的视野和知识面，提高员工的综合素质。4.人员考核拌合站应建立人员考核制度，对员工的工作表现、业务能力、工作业绩等进行定期考核。考核方式包括日常工作考核、定期考试、现场操作考核等。考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级，对于考核优秀的员工给予表彰和奖励，对于考核不合格的员工进行批评教育、培训补考或调整岗位等处理。三、拌合站设备管理规范1.设备选型与采购根据工程施工需求和拌合站的生产能力，合理选型拌合设备，确保设备的性能和质量满足生产要求。在设备采购过程中，应严格按照公司的采购程序进行，选择具有良好信誉和质量保证的供应商，签订采购合同，明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、售后服务等条款。设备到货后，应组织相关人员进行验收，检查设备的外观、数量、质量等是否符合合同要求，对验收合格的设备进行登记入账，建立设备档案。2.设备安装与调试设备安装前，应根据设备安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案，确保设备安装位置合理、基础牢固、安装精度符合要求。设备安装过程中，应严格按照安装操作规程进行操作，确保设备安装质量。安装完成后，应进行全面的检查和调试，确保设备运行正常。设备调试合格后，应组织相关人员进行验收，填写设备安装调试验收报告，对验收合格的设备进行移交使用，并办理设备交接手续。3.设备操作规程拌合站应根据设备的性能和特点，制定详细的操作规程，明确设备的操作步骤、操作要点、注意事项等内容。操作规程应张贴在设备操作现场，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违规操作。设备操作人员应经过培训考核合格后，方可独立操作设备，并持有效证件上岗。4.设备维护保养拌合站应建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和维护保养周期，确保设备得到及时、有效的维护保养。设备维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养等，日常维护保养由设备操作人员负责，一级保养和二级保养由维修人员负责。设备维护保养应按照维护保养规程进行操作，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、检查等工作，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行和技术性能的稳定。维修人员应定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况和维护保养情况，及时发现和处理设备故障和隐患。设备维护保养工作应做好记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等信息，建立设备维护保养档案。5.设备维修管理设备发生故障后，操作人员应及时报告维修人员，并详细描述故障现象和发生过程。维修人员接到故障报告后，应及时到达现场进行故障诊断和维修，制定维修方案，采取有效的维修措施，尽快恢复设备的正常运行。对于重大设备故障或复杂设备维修，应组织相关技术人员进行会诊，共同制定维修方案，确保维修质量和安全。设备维修完成后，应进行试运转，检查设备的维修效果，对维修合格的设备进行验收，并填写设备维修记录和验收报告。建立设备维修费用管理制度，对设备维修费用进行核算和控制，确保维修费用合理、合规使用。6.设备报废管理对于已达到报废条件或无法修复的设备，应及时进行报废处理。设备报废应由使用部门提出申请，经技术负责人、财务部门、主管领导等审核批准后，方可进行报废处理。设备报废处理应按照公司的资产处置程序进行，采取拍卖、转让、拆解等方式进行处理，确保资产的合理处置和保值增值。设备报废后，应及时办理固定资产核销手续，注销设备档案和台账。四、拌合站质量控制规范1.质量目标拌合站应制定明确的质量目标，确保拌合料的质量符合国家相关标准和工程施工要求。质量目标应包括混凝土的强度、坍落度、含气量、凝结时间等指标的控制范围和合格率要求。2.质量控制体系拌合站应建立健全质量控制体系，明确质量控制的流程、方法和责任，确保质量控制工作的有效开展。质量控制体系应包括原材料检验、配合比设计、拌合过程控制、成品检验等环节，每个环节都应制定相应的质量控制措施和标准。3.原材料检验原材料进场时，必须进行检验，检验内容包括品种、规格、数量、质量证明文件等，确保原材料符合质量要求。对水泥、砂石料、外加剂等主要原材料，应按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。原材料检验应做好记录，建立原材料检验台账，记录原材料的名称、规格、产地、检验日期、检验结果等信息。4.配合比设计拌合站应根据工程施工要求和原材料质量状况，进行配合比设计，确保拌合料的性能满足工程需要。配合比设计应按照相关标准和规范要求进行，经过试配、调整、验证等环节，确定最佳配合比方案。配合比设计完成后，应填写配合比设计报告，报技术负责人审核批准后实施。5.拌合过程控制操作人员应严格按照配合比通知单进行配料，确保各种原材料的计量准确无误。拌合设备应定期进行校准和维护，确保拌合设备的计量精度和拌合效果。在拌合过程中，应严格控制拌合时间、拌合温度等参数，确保拌合料的均匀性和稳定性。质量检验员应定期对拌合料进行抽样检验，检查拌合料的质量指标是否符合要求，对不合格的拌合料及时进行处理。6.成品检验拌合料生产完成后，应及时进行成品检验，检验内容包括混凝土的强度、坍落度、含气量、凝结时间等指标。成品检验应按照规定的抽样方法和检验频率进行，确保检验结果的代表性和准确性。对检验合格的拌合料，应出具质量检验报告，并做好标识和记录；对不合格的拌合料，应及时进行处理，并分析原因，采取改进措施，防止再次出现类似问题。7.质量记录与档案管理拌合站应建立完善的质量记录制度，对原材料检验、配合比设计、拌合过程控制、成品检验等环节的质量记录进行及时、准确、完整的填写和保存。质量记录应包括检验报告、试验记录、配料单、拌合记录、质量检验报告等，质量记录应妥善保管，保存期限应符合相关规定要求。建立质量档案管理制度，对质量记录进行分类整理、归档保存，便于查询和追溯。质量档案应包括质量管理制度、质量控制文件、质量检验报告、质量事故处理记录等内容。五、拌合站安全生产规范1.安全生产目标拌合站应制定安全生产目标，确保安全生产事故发生率为零，保障员工的生命安全和身体健康。2.安全生产责任制建立健全安全生产责任制，明确站长、技术负责人、操作手、维修人员、质量检验员、安全员等各级人员的安全生产职责，做到责任到人。安全生产责任制应包括安全生产职责、安全生产考核、安全生产奖惩等内容，确保安全生产责任的有效落实。3.安全生产管理制度拌合站应建立安全生产管理制度，包括安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、安全事故应急预案制度、安全设备管理制度等，确保安全生产管理工作有章可循。安全生产管理制度应明确各项制度的具体内容和要求，以及执行程序和监督考核办法，确保制度的有效执行。4.安全生产教育培训定期组织员工进行安全生产教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等，提高员工的安全意识和自我保护能力。新员工入职后应进行三级安全教育培训，培训时间不少于[X]天，经考试合格后方可上岗。对特殊工种人员，如电工、焊工、起重机司机等，应进行专门的安全技术培训，经考试合格取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。鼓励员工参加安全培训和技术交流活动，不断提高员工的安全素质和业务水平。5.安全生产检查定期对拌合站进行安全生产检查，检查内容包括设备设施、安全防护装置、电气系统、消防设施等方面，及时发现和消除安全隐患。安全生产检查分为日常检查、定期检查、专项检查等，日常检查由安全员负责，定期检查由站长组织，专项检查根据实际情况进行安排。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保安全隐患得到及时有效的整改。6.安全事故应急预案制定安全事故应急预案，明确安全事故的应急处置程序、应急救援措施、应急救援物资和设备等内容，确保在安全事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置，减少事故损失。安全事故应急预案应定期进行演练，演练内容包括火灾事故应急演练、坍塌事故应急演练、触电事故应急演练等，提高员工的应急处置能力和协同配合能力。安全事故发生后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，及时报告上级主