超超临界锅炉培训课件

超超临界锅炉培训课件汇报人：XX目录壹超超临界锅炉概述贰超超临界锅炉技术原理叁超超临界锅炉设计肆超超临界锅炉运行管理伍超超临界锅炉维护保养陆超超临界锅炉安全与环保超超临界锅炉概述第一章定义与特点超超临界锅炉特点取消汽包启停快，金属耗量少，但材料等级高成本高。超超临界锅炉定义主蒸汽压力25～31MPa，温度580～610℃，发电效率超41%。0102发展历程国际超临界技术历经试验、优化、高效发展三阶段，参数持续提升。国际发展三阶段中国超超临界机组发展迅猛，数量、容量及性能均居世界前列。中国迅猛发展应用领域超超临界锅炉在大型火力发电厂中广泛应用，提升发电效率。电力行业应用用于工业园区集中供热，满足大规模热能需求。工业供热领域超超临界锅炉技术原理第二章热力学基础主蒸汽压力达31MPa、温度610℃时，热效率突破50%参数提升路径热效率较亚临界机组提升10%，煤耗降至264克/千瓦时超临界效率优势水在22.1MPa、374℃时汽水相变消失，直接转化为过热蒸汽临界参数特性超超临界参数主蒸汽压力≥25MPa，温度≥580℃为超超临界机组参数界定发电效率较亚临界机组提升10%，煤耗降至264克/千瓦时高效优势材料与结构采用Super304H等镍基合金，提升抗蠕变与抗氧化性能。高温材料应用分为倒U型、塔型和箱型，适应不同燃料与场地需求。锅炉本体结构超超临界锅炉设计第三章设计标准主蒸汽压力25～31MPa，温度580～610℃，发电效率超41%。采用新型T型布置，优化受热面结构，降低基建成本。核心材料应用Super304H钢种，提升高温抗蠕变性能。设计标准主要部件设计水冷壁设计采用螺旋管圈与垂直管屏结合，确保吸热均匀，保障调峰安全。过热器与再热器辐射-对流型布局，二级喷水减温调节过热汽温，烟气挡板控制再热汽温。系统集成结合太阳能与有机朗肯循环，构建二次再热-碳捕集发电系统，增强经济性。多能互补集成集成碳捕集技术，利用汽轮机排汽为MEA再生系统供能，降低能耗。设计余热利用方案，提升机组总功率和净发电效率，减少煤耗。余热优化利用热力系统集成超超临界锅炉运行管理第四章启动与停机程序按规程预热锅炉，逐步升压升温，确保各部件正常后再满负荷运行。启动程序要点按步骤降负荷、降温、降压，检查各部件状态，确保安全停机。停机程序规范运行监控要点实时监控锅炉各项运行参数，确保在安全范围内。参数实时监控建立异常情况预警机制，及时发现并处理潜在问题。异常情况预警故障诊断与处理掌握水冷壁、省煤器、过再热器管损坏及二次燃烧等故障的判断方法。典型故障判断通过合理配煤、控制水质、定期检修等措施预防故障发生，确保锅炉安全运行。预防与维护熟悉紧急停炉操作，根据故障类型采取相应处理措施，如调整负荷、加强吹灰等。故障处理措施010203超超临界锅炉维护保养第五章日常维护要求定期清理锅炉内外灰尘与污垢，确保设备清洁运行。清洁保养每日检查关键部件磨损情况，及时更换损坏件。检查部件定期检查项目定期检查锅炉关键部件磨损情况，及时更换以防故障。部件磨损检查01定期校验安全阀，确保其动作准确可靠，保障锅炉安全。安全阀校验02维修与更换策略01部件维修策略针对易损部件，制定定期检查与维修计划，确保及时修复。02部件更换标准明确部件更换条件，如磨损程度、性能下降等，确保及时更换。超超临界锅炉安全与环保第六章安全操作规程启动前检查启动前需全面检查锅炉各部件，确保无泄漏、损坏，保障安全运行。运行中监控运行中需实时监控压力、温度等参数，及时调整，防止超限引发事故。环保排放标准遵循《火电厂大气污染物排放标准》，NOx排放限值≤100mg/Nm³。国家标准配套烟气处理系统后，污染物排放低于国家标准限值。超低排放应急预案制定按低、一般、较高、高风险四级划分，针对性制定防范措施。风险分级管