中药提取和胃康颗粒剂生产技改项目环境影响报告表

1C2740中成药生产24--048中药饮片加工；中成药生产□超五年重新审核项目目/□是：无规划名称：《桂林市苏桥经济开发区总体规划(2开发区总体规划(2009-2030年)》的批复(21、规划名称：《桂林市苏桥经济开发区总体规划(2009-2030审查文件名称及文号：《桂林市苏桥经济开发区总体规划(2009-2030年)环境影响报告书》审查意见(市环管规〔22、规划名称：《桂林市苏桥经济开发区总体规划(2009-2030审查文件名称及文号：《桂林市苏桥经济开发区总体规划(2009-2030年)环境影响评价补充报告》审查意见(市环管规析各500米和万福南路，西侧至西登山250米高程，总面积约3站，桂海高速公路和306省道穿境而过。开发区规划范围为苏胶、化工产业集聚区，轻工、食品及制药产业集聚区，能源、经济技术开发区的项目首先必须符合国家产业政策及开发区4上能够承受的污水处理方式和排放方案的企业或工业优先考开发区应明确限制淀粉、酒精、制浆(造纸)等有较大污染②《产业结构调整指导目录》(2011年本)中限制类、淘汰水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后或行业污染物5预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准⑤桂林经济技术开发区应在2022年以前建设好中水回用同时，根据《桂林市苏桥经济开发区总体规划(2009-2030⑤给水规划进行较大调整：用水规模由22.8万m3/d下调至6扩大拟建的苏桥第一水厂的规模至11.8万m3/d，从大溪河的取此外，根据《关于桂林市苏桥经济开发区总体规划进一步做好优化产业和用地布局、严格落实园区环境监测计格建设项目环境准入、认真落实各项生态环境保护措施等工录(2024年本)》中的限制类及淘汰类。项目园区基础设施布局7），位于桂林经济技术开发区重点管控单元（见附图4），项目与桂林经济技术开发区重点管控单元生态环境准入及管控要求环境管控单元名称生态环境准入及管控要求项目情况相符性永福县桂林经济技术开发点管控单空间布局约束居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。项目周边均为工业用地，污染物均能达标排放，在采取风险防范措施后，对周边居民影响在可控范围内。符合8元污染物排放管控1.有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。推动重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治，强化企业精细化管控、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设，严格控制挥发性有机污染物的排放。项目为中成药生污水处理站实行加盖密封，不涉及喷涂符合2.完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。项目所在园区已建成污水处理厂及污水管网，项目废水经处理后可满足《提取类制药工业水污染物排放标准》21905-2008）排放限值，总氰化物、总砷、总汞可满足《污水排入城镇下水道（GB/T31962-2015）A级排放限值且同时满足园区市政污水管网进水水质要求和桂林经符合9济技术开发区苏桥污水处理厂接纳标准3.矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与治理恢复技术规范(试行)》(HJ651-2013)要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。项目不涉及矿产资源勘察及开采。符合环境风险防控1.开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。项目拟委托编制单位编制应急预案，并向相关部当地政府部门衔接。符合2.土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查本项目不属于土壤污染重点监管单位。符合制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。3.全面整治历史遗留尾矿库，完善覆膜、压土、排洪、堤坝加固等隐患治理和闭库措施。有重点监管尾矿库的企业应当开展环境风险评估，完善污染治理设施，储备应急物资。尾矿库运营、管理单位应当按照规定，加强尾矿库的安全管理，采取措施防止土壤污染。危库、险库、病库以及其他需要重点监管的尾矿库的运营、管理单位应当按照规定，进行土壤污染状况监测和定期评估。项目为中成药生产，不涉及尾矿库。符合资源开发利用效率要求新建项目不得新建高污染燃料锅炉、工业窑炉、炉灶等燃烧设施，现有项目高污染燃料设施应逐步淘汰，在未完成淘汰之前，现有项目高污染燃料设施可燃烧配备高效除尘设项目不涉及高污染燃料使用，不设置锅炉。符合施的生物质或成型生物质等清洁能源。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017）中“C27医药制造业”可知，C2740中成药生产，并对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》中内容，属于鼓励类“中药医药类将本项目情况与《制药工业污染防治技术政策》（公告2012年第18号）逐条对照，分析本项目与《制药工业污染防治技条款制药工业污染防治技术政策本项目情况是否符则（一）为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进制药工业生产工艺和污染治理技术的进步，制定本技术政策。（二）本技术政策为指导性文件，供各有关单位在建设项目和现有企业的管理、设计、建设、生产、科研等工作中参照采用；本技术项目位于桂林划和环境功能生的化学需氧量（COD）、等污染物进行重点防治项目符合政策适用于制药工业（包括兽药）。（三）鼓励制药工业规模化、集约化发展，提高产业集中度，减少制药企业数量。鼓励中小企业向“专、精、特、新”的方向发展。（四）要防止化学原料药生产向环境承载能力弱的地区转移；鼓励制药工业园区创建国家新型工业化产业示范基地；新（改、扩）建制药企业选址应符合当地规划和环境功能区划，并根据当地的自然条件和环境敏感区域的方位，确定适宜的厂址。（五）限制大宗低附加值、难以完成污染治理目标的原料药生产项目，防止低水平产能的扩张，提升原料药深加工水平，开发下游产品，延伸产品链，鼓励发展新型高端制剂产品。（六）应对制药工业产生的化学需氧量（COD）、氨氮、残留药物活性成分、恶臭物质、挥发性有机物（VOC）、抗生素菌渣等污染物进行重点防治。（七）制药工业污染防治应遵循清洁生产与末端治理相结合、综合利用与无害化处置相结合的原则；注重源头控污，加强精细化管理，提倡废水份类收集、分质处理，采用先进、成熟的污染防治技术，减少废气排放，提高废物综合利用水平，加强环境风险防范。废水、废气及固体废物的处置应考虑生物安全性因素。（八）制药企业应优化产品结构，采用先进的生产工艺和设备，提升污染防治水平；淘汰高耗能、高耗水、高污染、低效率的落后工艺和设备。可满足达标排增效为目标进行不断的技术改进、设备更时项目不在生态保护红线范红线保护要求；清洁生产（一）鼓励使用无毒、无害或低毒、低害的原辅材料，减少有毒、有害原辅材料的使用。（二）鼓励在生产中减少含氮物质的使用。（三）鼓励采用动态提取、微波提取、超声提取、双水相萃取、超临界萃取、液膜法、膜分离、大孔树脂吸附、多效浓缩、真空项目原辅料使人民共和国药用多效浓缩和真空干燥等技符合带式干燥、微波干燥、喷雾干燥等提取、分离、纯化、浓缩和干燥技术。（四）鼓励采用酶法、新型结晶、生物转化等原料药生产新技术，鼓励构建新菌种或改造抗生素、维生素、氨基酸等产品的生产菌种，提高产率。（五）生产过程中应密闭式操作，采用密闭设备、密闭原料输送管道；投料宜采用放料、泵料或压料技术，不宜采用真空抽料，以减少有机溶剂的无组织排放。（六）有机溶剂回收系统应选用密闭、高效的工艺和设备，提高溶剂回收率。（七）鼓励回收利用废水中有用物质、采用膜分离或多效蒸发等技术回收生产中使用的铵盐等盐类物质，减少废水中的氨氮及硫酸盐等盐类物质。（八）提高制水设备排水、循环水排水应密闭式操作，采用密闭设备、密闭原料输送效率达98%。治（一）废水宜分类收集、分质处理；高浓度废水、含有药物活性成分的废水应进行预处理。企业向工业园区的公共污水处理厂或城镇排水系统排放废水，应进行处理，并按法律规定达到国家或地方规定的排放标准。（二）烷基汞、总镉、六价铬、总铅、总镍、总汞、总砷等水污染物应在车间处理达标后，再进入污水处理系统。（三）含有药物活性成分的废水，应进行预处理灭活（四）高含盐废水宜进行除盐处理后，再进入污水处理系统。（五）可生化降解的高浓度废水应进行常规预处理，难生化降解的高浓度废水应进行强化预处理。预处理后的高浓度废水，先经“厌氧生化”处理后，与低浓度废水混合，再进行“好氧生化”处理及深度处理；或预处理后的高浓度废水与低浓度废水混合，进行“厌氧（或水解酸化）－好氧”生化处理及深度处理。（六）毒性大、难降解废水应单项目废水经厂内污水处理站处理后达到桂林经济技术开发区市政污水管网和桂林经济技术开发区苏桥污水处理业污水入网及委托处理协议通过市政污水管网排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂进一步处符合独收集、单独处理后，再与其他废水混合处理。（七）含氨氮高的废水宜物化预处理，回收氨氮后再进行生物脱氮。（八）接触病毒、活性细菌的生物工程类制药工艺废水应灭菌、灭活后再与其他废水混合，采用“二级生化－消毒”组合工艺进行处理。（九）实验室废水、动物房废水应单独收集，并进行灭菌、灭活处理，再进入污水处理系统。（十）低浓度有机废水，宜采用“好氧生化”或“水解酸化－好氧生化”工艺进行处理。大气污染防治（一）粉碎、筛分、总混、过滤、干燥、包装等工序产生的含药尘废气，应安装袋式、湿式等高效除尘器捕集。（二）有机溶剂废气优先采用冷凝、吸附－冷凝、离子液吸收等工艺进行回收，不能回收的应采用燃烧法等进行处理。（三）发酵尾气宜采取除臭措施进行处理。（四）含氯化氢等酸性废气应采用水或碱液吸收处理，含氨等碱性废气应采用水或酸吸收处理。（五）产生恶臭的生产车间应设置除臭设施；中药加工筛分、序产生的粉尘采用布袋除尘器进行处置。符合、五固体废物处置和综合（一）制药工业产生的列入《国家危险废物名录》的废物，应按危险废物处置，包括：高浓度釜残液、基因工程药物过程中的母液、生产抗生素类药物和生物工程类药物产生的菌丝废渣、报废药品、过期原料、废吸附剂、废催化剂和溶剂、含有或者直接沾染危险废物的废包装材料、废滤芯（膜）等。（二）生产维生素、氨基酸及其他发酵类药物产生的菌丝废渣经鉴别为危险废物的，按照危险废物处置。（三）药物生产过程中产生的废活性炭应优先回收再生利用，未回收利用的按照危险废物处置。实验动物尸体应作为危险废物焚药渣出售给专门回收单位再利用生产成肥托第三方焚烧、式进行处置。符合烧处置。（四）中药、提取类药物生产过程中产、六生物安全性风险防范（一）生物工程类制药中接触病毒或活性菌种的生产、研发全过程应灭活、灭菌，优先选择高温灭活技术。（二）存在生物安全性风险的抗生素制药废水，应进行前处理以破坏抗生素分子结构。（三）通过高效过滤器控制颗粒物排放，减少生物气溶胶可能带来的风险。（四）涉及生物安全性风险的固体项目不涉及生物工程类制药。符合治（一）废水厌氧生化处理过程中产生的沼气，宜回收并脱硫后综合利用，不得直接放散。（二）废水处理过程中产生的恶臭气体，经收集后采用化学吸收、生物过滤、吸附等方法进行处理。（三）废水处理过程中产生的剩余污泥，应按照《国家危险废物名录》和危险废物鉴别标准进行识别或鉴别，非危险废物可综合利用。（四）有机溶剂废气处理过程中产生的废活性炭等吸附过滤物及载体，应作为危险废物处置。（五）除尘设施捕集的不可回收利用的药尘，应作为危险废物处置。鼓励研究、开发、推广以下技术：强绿化，符合鼓励研发新技术（一）进行发酵菌种改良和工艺流程优化，提高产率、减少能耗。（二）连续逆流循环等高效活性物质提取分离技术，研发酶法、生物转化、膜技术、结晶技术等环保、节能的关键共性产业化技术和装备。（三）发酵菌渣生产工艺中的再利用技术、无害化处理技术、综合利用技术，危险废物厂内综合利用技术。究、开发新技术，提高产率、减少能耗和污染物排放符合运行管理（一）企业应按照有关规定，安装COD等主要污染物的在线监测装置，并与环保行政主管部门的污染监控系统联网。（二）企业应建立生产装置和污立生产装置和污染防治设施运行及检修规程和台账等日符合染防治设施运行及检修规程和台账等日常管理制度；建立、完善环境污染事故应急体系，建设危险化学品的事故应急处理设施。（三）企业应加强厂区环境综合整治，厂区、制药车间、储罐区、污水处理设施地面应采取相应的防渗、防漏和防腐措施；优化企业内部管网布局，实现清污分流、雨污分流和管网防渗、防漏。（四）溶剂类物料、易挥发物料（氨、盐酸等）应采用储罐集中供料和储存，储罐呼吸气收集后处理；应加强输料泵、管道、阀门等设备的经常性检查更换，杜绝生产过程中跑、冒、滴、漏现象。（五）鼓励企业委托有相关资质的第三方进行污染治理设施的运行管理。染事故应急体车间、储罐区、污水处理设施地面应采取相化企业内部管流和管网防渗、防漏。加强管的经常性检查过程中跑、冒、滴、漏现象。监督管理（一）应重点加强对企业废水处理等工序的日常监测、控边制地与表管水理，地严下防水偷和、土漏壤排污行染为的发监生控加强周边地表水、地下水和土壤污染的监控。（二）应按有关规定，开展清洁生产工作，提高污染防治技术水平，确保环境安全；（三）制染药防企治业技所术在水地平的，环确境保保环护境行安政全主。管部门应加强对企业污染治理设施运行和日常污染防治管理制度执行情况的定期检查和监督。项目建成投产后进一步开展清洁生作对管生理产生处产理与综合利用等方面进污行染全物面排审放核和，废在物减综少合利用等方面提出合理化建洁生产管理措施。符合建设内容桂林海药生物科技有限公司位于广西壮族自治区桂林市永福县苏桥工业园隔改建，改建面积为762.79平方米，分隔出的部分用留空地改建地埋卧式乙醇储罐，占地面积26.64平方米工程类别单项工程名称工程内容及规模备注主体工程现有提取车间高度13.7m。用于药材提取、浓缩、干燥。年产中药浸膏（水提）130t、中药干膏（水提）136t。不变新增提取车间高度13.7m，其中醇提车间78.1m2。新增一条中药醇提生产线，每年可生产枫蓼肠胃康口服液浸利用3#楼现有成品仓库改建预处理车间5#楼北部为预处理车间，1F，占地面积1022.32m2，高度10.6m。用于存放原料药材依托原有，占地面积由1401m2缩小至1022.32m2储运工程原料仓库4#楼北部为原料仓库，1F，占地面积1036.89m2，高度10.6m。用于存放原料药材依托原有，占地面积由1421m2缩小至1036.89m2成品仓库4#楼南部和5#楼南部为成品仓库，1F，占地面积762.79m2，高度10.6m，用于存放成品。利用4#楼原料仓库南部384.11m2和5#楼预处理车间南部378.68m2改建地埋卧式乙醇储罐厂区东北侧冷却塔（南面）旁，埋于地下，占地面积26.64m2，埋深4m。利用预留空地改建一般固废暂存区厂区东南侧，占地约4m2，用于暂时存放收集到的切片粉尘及其他生产垃圾。不变辅助工程办公楼占地面积309m2，建筑面积859m2。设置化验室，主要做简单的检验，如比重，溶化性等物理性测依托原有定，不使用化学试剂占地面积15m2，建筑面积15m2依托原有公用工程给排水给水由园区给水管网供给，厂区污水通过管网接到厂区外围园区污水管网依托原有供电由园区电网供电系统提供依托原有供气生产所需蒸汽由国电永福发电厂供给依托原有停车位机动车位24个，非机动停车位174个依托原有环保工程绿化绿地率18%，种植当地的树种依托原有废气治理切片粉尘：袋式除尘+15m排气筒（DA001）干燥粉尘：水膜除尘+15m排气筒（DA002）依托原有废水治理生活污水：化粪池处理后排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂生产废水：水解酸化+生物接触氧化+沉淀依托原有噪声治理合理布局，选用低噪声设备，设备基础减振等减振措施，设备封闭运行，定期对设备进行润滑保养维护。依托原有固废治理生活垃圾：经厂内垃圾桶集中收集后由当地环卫部门统一清运处理。药渣：出售给专门回收单位再利用生产成肥料，不暂存。污泥：委托第三方焚烧、填埋、制肥或通过土地利用（用于厂区园林绿化）方式进行处置；粉尘：回收利用。依托原有序号产品名称原有产能本次环评改建后全厂产能10t/a130t/a20t/a100t/a100t/a30136t/a序号主要生产单元生产设备规格型号数量（台/套）现有本项目新增改建后全厂1提取多功能提取罐6m3642真空泵2BE102-22023提取液储罐6064储液罐202储液罐5T0115总混罐3T2136多功能提取罐3T0117乙醇回收塔——0117浓缩单效收膏浓缩器1128浓缩器暂存罐3T1129平衡型三效浓缩机3T/H202双效节能浓缩器3T/H022总混罐011水沉罐022储液罐6T011储液罐066储液罐224粉碎粉碎机500型202切割切割机DXQ-130D型202公用冷却循环塔250型101冷却循环塔300型101冷却循环塔350型011空压机V－0.67/10202喷雾干燥机ZPG-25型202净化空调（冷却机组和风柜）——101化验高效液相色谱仪——20220电子天平——10121生化培养箱——20222高倍显微镜——101类别名称原料消耗量（t/a）最大储存量来源变化情现有本项目新增改建后全厂原料牛耳枫2006.048333.842339.9266.6从桂林及周边县城及供应商采收购新增333.84原料辣蓼166.671166.6733.3从桂林及周边县城及供应商采收购新增166.67辅料95%乙醇0供应商新增7295%乙醇：无色液体，具有特殊香味；熔点-114℃；密度0.79g/cm³；沸点78℃；易挥发；折射率1.3611(20℃)；饱和蒸汽压5.33kPa(19℃)；燃烧热1365.5kJ/mol；临界温度243.1℃；临界压力6.38MPa；辛醇/水分配系数的对数值0.32；闪点12℃(开口)；爆炸上限(V/V)19.0%；爆炸下限(V/V)3.3%；引燃温根据建设单位提供资料，项目新增劳动定员12人，不住厂员工生活用水量项目提取、浓缩阶段用水量为2400t/a，热蒸汽用量为3100t/a。浸膏中含水提取、浓缩阶段使用的药材量为500t/a，药渣量为495t/a。出渣时药渣含水率约为5%，则药渣中水量为25t/a。浓缩蒸发水量约为20%（460.5t/本项目蒸汽加热为间接加热方式，使用的蒸汽不进入物料。热蒸汽用量为量为224t/a，排入厂区污水处理站处理后排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理旧冷却塔拆除，根据业主提供的资料，新冷却塔因每天蒸发量约为75t，所水量为280t/a，废水量按80%计，则设备清洗废水量为224t/a，排入厂区污水处水箱废水平均5天更换一次，则真空泵废水年排放量为28t/a，排入厂区污水处外运2523053100新鲜水21000224+224280+280280+56010220·116802073216591930地面清洗用水外运2523053100新鲜水21000224+224280+280280+56010220·116802073216591930地面清洗用水253100460.5930120148外运148外运项目新增劳动定员12人，企业全年工作280天，中药提国电永福电厂总投资12.5亿元的一期工程2几台300MW火力发电机组，于2004年12月开工建设，其中一台机组于2007实力的公司共同投资组建。兴源热能公司于2009年3月开始实施桂林经济技术边区域，本项目距离科伦制药约200m，因此，国电永福电厂的蒸汽能接入本项厂区主入口位于厂区西南角，位于园区水荆投入产出序号类别年用量t/a序号类别年产量t/a1中药材（醇提）500.51浸膏（醇提）2水（醇提）24002切片粉尘0.53723药渣（含水5%）4954废水（醇提）1844.55水蒸发损耗460.56乙醇损耗72合计2972.5合计2972.5工艺流程和产排污环节本项目施工期为2024年3月-7月，共4个月。由于车间已经完成基装，项目只需按照平面布置规划进行设备安装及通风系统的安装，完工后即可投入使50L/人·d计算，用水量为0.5m3/d，生活污水工期生活污水化粪池处理后排入桂林经济技术开噪声值通常在60~75dB(A)间，设备搬运过程和设备调试过程中也会产生一定的2)文明施工，设备安装期间做到轻拿轻放，施工期固废主要为设备安装时产生的废包装材料及工作人员的生活垃圾时产生的废包装材料统一收集后卖给废品回收站进行处置;工作人员生活垃圾袋装收集后由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中拣选：采用人工的方式在5#预处理车间将未处理的牛耳枫和辣蓼中的杂物提取：在3#提取车间将切好的中药原料一同投入提取罐中，放醇提取液进离，药渣从提取罐下方出来。提取工序设备工序过程中药液中的水以水蒸气的形式被蒸出，本工序在3#提取车间进行，水乙醇回收：将药液中的乙醇回收后循环使用。回收率约为98%，本工序在与项目有关的原有环境污染问题序号项目名称环境影响评价竣工验收审批部批准文号批准时审批部批准文1中药提取和肠胃康颗粒剂生产线项目一期工程桂林市环境保护局市环审[2018]6号201828日2日2排污许可证审批部许可证编号发证时间桂林市行政审批局91450326MA5KEK0809001U2021年08月环评批复落实情况主体工程包括提取车间、原料仓库、成品仓库。辅助工程包括办公楼、门房、给排水、供电、供气、停车位等。环保工程包括自建污水处理站（处理能力150m3/d，采用“水解酸化+生物接触氧化+沉淀"工艺）、隔油池、化粪池、事故应急池（容积不小于118m3）、雨水污水管网、除尘系统、车间通风系统、降噪减震措施等。已落实。主体工程、辅助工程以及环保工程已建设完毕。自建污水处理站处理能力为150m3/d，工艺为“生产废水→一级提升→厌氧池→中沉池→生物接触氧化曝气池→二沉池→过滤罐→达标排放”；企业未设置食堂，无隔油池；根据企业提供污水站竣工设计图，可计算得出污水处理站容积为205m3。其他建设内容与环评及批复一致。（一）落实水污染防治措施1.厂区须实行雨、污分流，合理布设给排水管网。2.生产废水经自建污水处理站处理达到桂已落实。厂区已实行雨、污分流，清、污分流，合理布设给排水管网。生产废水经自建的污水处理站处理达到桂林经济技术开发区市政污水管网和苏桥污水处理厂接纳标林经济技术开发区市政污水管网和污水处理厂接纳标准后，与生活污水一同进入桂林经济技术开发区市政污水管网，最后经桂林经济技术开发区污水处理厂处理后排放。准后排入市政污水管网，与生活污水一同进入桂林经济技术开发区市政污水管网，最后经桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂处理后排入洛清江（大溪河河段）。（二）落实大气污染防治措施1.项目切片工序及粉碎工序粉尘须经机器自带布袋式除尘系统处理，干燥工序粉尘须经水膜除尘器处理后，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)表2标准限值，通过15米高排气筒排放。2.项目污水处理站采取臭气源加盖的措施，减轻恶臭的影响，恶臭污染物浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级(新改扩建)标准。3.项目卫生防护距离为污水处理站周边100米范围。在项目卫生防护距离范围内不宜规已落实。项目切片工序及粉碎工序粉尘通过机器自带布袋式除尘系统处理通过15米高排气筒排放；干燥工序粉尘须经水膜除尘器处理后通过15米高排气筒（DA002）排放。处理后的颗粒物均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)表2二级标准限值。项目污水处理站采取臭气源加盖的措施以及在周边建设绿化植物防护带，减轻恶臭的影响，恶臭污染物浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级(新改扩建)标准。在污水处理站周边100米范围无建设住宅、医院、学校等环境敏感建筑物。(三)落实噪声污染防治措施优先选择低噪设备，对高噪设施采取隔音、消声、减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值要求。已落实。设备选型时选用低噪声设备，并对产生噪声的设备基础，基座加装防震垫，设备管道上装阻尼材料，降低设备震动噪声。高噪声设备安装在车间或厂房内，并安装隔声门窗。其他强噪声设备如污水处理站鼓风机、引风机和各类泵等动力设备设置单独密封间，安装高效消声器，并采用优质的隔音材料，通过隔音房、隔音门、隔音窗降噪。厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值要求。(四)落实固体废物污染控制措施项目固废按照《一般工业固体废物贮存、处已落实。项目固废已按照标准进行管理，药渣外卖用于生产肥料；污水处理站污泥委托置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求进行管理，药渣外卖用于生产肥料；污水处理站污泥外运至垃圾填埋场填埋处置；生活垃圾交由环卫部门清运处置。第三方焚烧、填埋、制肥或土地利用（用于厂区园林绿化生活垃圾交由环卫部门清运处置。(五)落实地下水污染控制措施按分区防渗原则落实各项防渗措施。将厂区各生产、生活功能单元可能产生污染的地区，划分为一般防渗区和简单防渗区，生产厂区、污水处理站、事故应急池等应作为一般防渗区落实防渗措施，并按《报告书》要求设置地下水监测井。已落实。厂区各生产、生活功能单元可能产生污染的地区已划分为一般防渗区和简单防渗区，生产厂区、污水处理站、事故应急池等已作为一般防渗区落实防渗措施。公司在地下水下游厂区东面约50m的老欧村设置1眼监测井，及时发现污染、及时控制。（六）按照环境保护部《关于印发<突发环境事件应急预案管理暂行办法＞的通知》（环发〔2010〕113号）等相关要求，制订应急预案，储备应急物资，落实环境风险防范措施，定期进行应急演练。已落实。已制订应急预案，已储备应急物资，已落实环境风险防范措施。（七）落实施工期、运营期生态与环境影响监测计划，定期开展环境监测，发现环境问题立即采取有效措施并报告当地环境保护行政主管部门。已落实。公司定期开展环境监测。（八）主动做好项目公众参与工作，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求。已落实，目前无环保投诉。项目开工建设前应向项目所在地的环境监察机构进行开工备案。建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度。项目建成后，建设单位应按照规定开展竣工环境保护验收，经验收合格后方可投入正式生产。已落实。建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度。工程类别单项工程名称原有项目建设规模主体工程2#提取车间占地面积1060m2，建筑面积1060m2。用于药材提取、浓缩、干燥。提取、浓缩和干燥是24小时连续生产4#原料仓库占地面积1421m2，建筑面积1421m2。用于存5#预处理车间占地面积1401m2，建筑面积1401m2。用于对药材进行预处理工序，工作时间8小时3#成品仓库占地面积1069m2，建筑面积1069m2。用于存放成品浸膏辅助工程办公楼占地面积309m2，建筑面积859m2。设置化验室，主要做简单的检验，如比重，溶化性等物理性测定，不使用化学试剂占地面积15m2，建筑面积15m2公用工程给排水给水由园区给水管网供给，厂区污水通过管网接到厂区外围园区污水管网供电由园区电网供电系统提供供气生产所需蒸汽由国电永福发电厂供给停车位机动车位24个，非机动停车位174个环保工程绿化绿地率18%，种植当地的树种废气治理切片粉尘：袋式除尘+15m排气筒（DA001）干燥粉尘：水膜除尘+15m排气筒（DA002）废水治理生活污水：化粪池处理后排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂生产废水：水解酸化+生物接触氧化+沉淀噪声治理合理布局，选用低噪声设备，设备基础减振等减振措施，设备封闭运行，定期对设备进行润滑保养维护。固废治理生活垃圾：经厂内垃圾桶集中收集后由当地环卫部门统一清运处理。药渣：出售给专门回收单位再利用生产成肥料，不暂存。污泥：委托第三方焚烧、填埋、制肥或土地利用（用于厂区园林绿化）。粉尘：出售给专门回收单位再利用生产成肥料。第一次加6倍水煎煮1.5个小时，提取罐内温度约为60℃~80℃,煎煮后的提取后，出售给专门回收单位再利用生产成肥料，浓缩至比重1.30-1.33的浸膏（流膏）。浓缩工序过程中药液中的水以每人200L/d计，不住厂员工生活用水量按每人40L/d计，则员工总用水量为取浓缩后蒸发损耗约20%（4140.952t/a），则最后排入污水处理站的废水为原项目蒸汽加热为间接加热方式，使用的蒸汽不进入物料。热蒸汽用量为根据业主提供的资料，因旧冷却塔每天蒸发量约为40t，所以需每天补充40t新鲜水，每次40t。因此，原项目循环冷却水补充蒸发水量为11200t/a，排放水水量为560t/a，废水量按80%计，则水箱废水平均5天更换一次，则真空泵废水年排放量为28t/a，经厂区污水处理综上所述生产废水年产生排放量为37007t/a根据原项目自行监测报告监测数据（见附件6）计算，动植物油、氨氮、pH镇污水处理厂污染物排放标准》（GB1891为0.052mg/m3，厂界下风向硫化氢最大浓度为0.002m固废，根据竣工验收报告，粉尘收集量为6.005t/a；按浸膏中原料提取浓缩成分利用专项论证报告》，原项目污泥实际产生量约为1t/a；生活垃圾按每人每天类别污染物排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）备注废气无组织硫化氢0.002/达标氨气0.052/达标臭气浓度/达标有组织DA001废气量/20070400m3/a/颗粒物2.10.043达标DA002废气量/14360640m3/a/颗粒物0.15达标类别污染物排放浓度（mg/L）排放量（t/a）备注废水污水总排废水量/37007/总氮70.259达标动植物油2.640.098达标总磷0.110.0041达标化学需氧量2007.4达标氨氮50.19达标五日生化需氧量672.48达标pH7.2-7.3/达标总氰化物未检出/达标悬浮物762.81达标冷却塔冷却水/480/类别污染物排放量（t/a）备注废物一般固废生活垃圾环卫部门集中清运污泥1委托第三方焚烧、填埋、制肥或土地利用（用于厂区园林绿化）药渣2968出售给专门回收单位再利用生产成肥料粉尘6.005出售给专门回收单位再利用生产成肥料（废水排放因子均达到桂林经济技术开发区市政污水管网和苏桥污水处理厂接纳标准，无组织氨气排放达到《恶臭污染物排放标准》2级标准，有组织颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》）投入产出序号类别年用量t/a序号类别年产量t/a1中药材3006.0481浸膏3002水210002切片颗粒物6.0483药渣（含水5%）29684废水165915水蒸发损耗4140.952合计24006.048合计24006.048投入产出序号类别年用量t/a序号类别年产量t/a1浸膏1干膏2干燥蒸发水量29.243水膜除尘器除去粉尘4.76合计合计达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门对自动监测数据进行评价。二氧化硫、二氧化氮、一到一级标准；可吸入颗粒物：龙胜县、恭城县、平乐县、兴安县、资源县、灌阳县、阳朔县、灵川县达到一级标准，其余县小时）、细颗粒物：所有县城均达到二级标准。气质量良好。具体数据及达标情况见表3-1污染物二级评价标准（ug/m3）现状浓度（ug/m3）浓度占标率达标情况SO260达标O3（8h）76.9达标PM10704832达标PM2.5352736达标NO2402126.3达标CO（mg/m3）4125达标由上表可知，监测因子均达到《环境空气质量标准》（GB30本项目特征因子为氨气、硫化氢，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中区域环境现状布点要求，可引用建设测点编号及坐标测点名称距本项目厂界监测项方位(E:110.026946°;N:25.122030°)厂界上风向北化氢2#(E:110.026345°;N:25.120868°)厂界下风向东南化氢3#(E:110.026829°;N:25.120986°)厂界下风向南化氢4#(E:110.027088°;N:25.121133°)厂界下风向西南化氢大气环境质量现状监测结果及评价详见表3-3：监测时间监测点位氨气硫化氢检出限0.01mg/m3检出限0.001mg/m32023.3.302#3#4#2023.11.262#3#4#监测时间监测点位氨气硫化氢检出限0.01mg/m3检出限0.001mg/m32021.9.262#3#4#2021.9.272#3#4#由上表可知：监测点环境空气中特征因子氨气、硫化氢均可满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中“附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值”中相应标准要求，本项目评价期间项目所在地环境挥发性有机物（以非甲烷总烃计）监测结果见表3-4。测点/(编号)检测项目2024年2月27日污水处理站上风向P（参照点）污水处理站下风向Q（监控点）污水处理站下风向R（监控点）污水处理站下风向S（监控点）污水处理站下风向T（监控点）非甲烷总烃第一次第二次第三次检测浓度平均监控点浓度与参照点浓度的差值监控浓度值标准4.0评价达标注1：无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值注2：非甲烷总烃的监控浓度值等于下风向浓度最高点检测值与上风向检测值之差测点/(编检测项目号)2024年2月28日污水处理站上风向P（参照点）污水处理站下风向Q（监控点）污水处理站下风向R（监控点）污水处理站下风向S（监控点）污水处理站下风向T（监控点）非甲烷总烃第一次第二次第三次检测浓度平均监控点浓度与参照点浓度的差值监控浓度值标准4.0评价达标注1：无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值注2：非甲烷总烃的监控浓度值等于下风向浓度最高点检测值与上风向检测值之差测点/(编号)检测项目2024年2月29日污水处理站上风向P（参照点）污水处理站下风向Q（监控点）污水处理站下风向R（监控点）污水处理站下风向S（监控点）污水处理站下风向T（监控点）第一次甲烷总烃第二次第三次检测浓度平均监控点浓度与参照点浓度的差值监控浓度值标准4.0评价达标注1：无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值注2：非甲烷总烃的监控浓度值等于下风向浓度最高点检测值与上风向检测值之差常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要项目所在区域地表水达标情况可引用生态环境主管部门发布的水环境质量数棠江、桂江、湘江、夫夷水、灌江、洛清江、寻江、灵渠、恭城河以及荔浦桂林市县域主要河流漓江兴安县段、灵川县段、阳朔县段；湘江全州县段、兴安县段、洛清江永福县段、资江及支流夫夷水资源县段、恭城河恭城段等监测断面年均水质均达到Ⅱ类，水质评价均为优，各断面水质符合水环项目废水经厂内污水处理站处理后可达到桂林经济技术开发区市政污水管网和苏桥污水处理厂接纳标准（企业污水入网及委托处理协议），通过市政污水管网排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂进一步处理后，排入洛根据现场勘察，本项目厂界东面5m有老欧项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中区域环境现监测日期监测点位检测时间风速等效连续声级LeqdB(A)LmaxdB(A)主要声源2023.11.22面厂界外昼间09：11工业噪声夜间无明显噪声2#南面厂界外昼间09：32工业噪声夜间无明显噪声3#西面厂界外昼间09：48工业噪声夜间无明显噪声4#北面厂界外昼间10：05工业噪声夜无明显噪间声本项目厂界的昼、夜间声环境现状监测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；从上表可以看出，评价范根据现场勘察，本项目位于广西壮族自治区桂林市永福县苏桥工业园水荆东路5号，利用厂区闲置厂房进行改造，不新增用地，用地性质为工业用建设项目，地下水环境影响较小，原则上不根据《环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）》（指南（污染影响类试行）》，本项目不涉及污染土壤，原则上可不开展敏感点名称方位厂界外距离人数约饮用水源环境要素环境保护执行标准老欧村散户东面5m30大气环境执行GB3095-2012二级标准新欧村南面500m老欧村东面500m新立寨北面300m280地下水洛清江（大溪河段）东面2200m//地表水环境执行GB3838-2002灌溉渠东南面//青龙湖水库西北面900m//凤鸣湖水库西南面1100m//区域地下水////地下水环境执行GB/T14848-93的Ⅲ类标准老欧村散户东面5m30声环境执行GB3096-2008的2类标准准污水处理站及生产车间无组织排放挥发性有机物（以非甲烷总烃计）同时执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1排放限值和《大气污染物综合排放标准》（GB162切片废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）臭气浓度厂界下风向20（无纲量）氨气硫化氢0.06污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃厂界、生产厂房大门污染物有组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物DA001排气筒DA002排气筒无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃厂界、生产厂房大门4类别昼间夜间55项目采用雨、污分流的排水体制。雨水经雨水管道排入雨水管网，生活污水及生产废水经预处理达到桂林经济技术开发区市政污水管网和苏桥污水污染物接纳标准浓度pH值6.5～9.5悬浮物≤200mg/L氨氮30mg/L化学需氧量≤450mg/L五日生化需氧量≤200mg/L色度50稀释倍数总磷≤4mg/L一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》项目污水经厂区污水处理站处理达标后进入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂处理排放，项目生活污水经化粪池处理后进入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂处理排放，废水污染物化学需氧量和氨氮总量从桂林经济技由于项目蒸汽采用热国电永福发电厂提供的蒸汽，因此，项目不安装锅炉，无二氧化硫、氮氧化物及烟尘等锅炉烟气污染物产生，本项目建成投入施工期环境保护措施位于广西壮族自治区桂林市永福县苏桥工业园利用预留空地改建地埋卧式乙醇储罐，占地面积26.64平方米。项目施工期本项目施工期大气污染源主要来自建筑材料运输所产生的扬尘、房屋装施工期扬尘主要来自场地的建筑材料的装卸、施工垃圾的清理、设备运转、运输车辆在场地内行驶以及在有风条件下由于场地地表裸露而产生的扬施工期间，因在车间厂房内施工，会大幅降低扬尘的扩散，但任会对环境造成一定的影响。根据同类工程现场调查，如不采取有效环保措施，距离实施施工工地封闭管理，落实施工现场围挡率、进出道路硬化率、工地物料扬尘污染控制，加大“智慧化工地管理和应用”试点范围，鼓励建设城市扬尘视频和在线数据监控平台，在房建项目施工工地出入口、起重机、堆料等位置安装监控和在线监测设备，并建立扬尘控制工作台账；建立施工工地管理清单，将施工工地扬尘污染防治纳入文明施工管理范畴，建立扬尘控制责任制度，扬尘治理费用列入工程造价；全面发展装配式建筑，推广智能建造设备在装配式生产线的应用，进一步加强产业培育，形成生产体系完备的装配建设单位在采取以上措施后可有效控制施工现场废气的产生和扩散，使其影响的范围相对减少，场界浓度可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值，不会造成区域空气环境质量等级项目施工期的废水主要为项目施工废水、装修和安装生产设备时工人产生的生活废水。施工废水不得任意直接排放、应采取现场建造集水池等水处理构筑物处理后回用洒水抑尘，生活污水经简易化粪池处理后，经污水管网进入桂林经济技术开发区（永福福龙工业园）苏桥污水处理厂处理达标后排通过采取上述废水治理措施后，项目施工期产生的废水可以得到妥善处施工期噪声主要是各种机械设备所产生的噪声和车辆行驶时产生的噪施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，为确保施工场地噪声达标排放，建设单位仍需采取有效的降噪措施，建议采①使用的主要机械设备应为低噪声机械设备，对设备应采取减震防噪措施。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备②采用距离防护措施：设备尽量不集中时间段施工，并将其尽可能移至距离敏感点较远处，同时对固定的机械设备④建设与施工单位还应与施工场地周围居民建立良好的关系，及时让他⑤禁止建筑施工单位在中午和夜间进行产生建项目施工期产生的固体废物主要有施工场地产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。施工产生的建筑垃圾应集中堆放，由施工单位运至市政指定建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生；施工人员产生的生活垃在落实以上环保措施后，本项目产生的固体废物不会对区域环境产生不利影响，但值得注意的是建筑垃圾和生活垃圾应分类收集、分类存放、分类运营期环境影响和保护措施中药原料投入提取罐前需对其进行切片，会有一定量的粉尘产生，前处理工），项目原有切片量为3006.048t/a，根据原项目竣工验收报告，处理前最大监测改建后全厂切片量为3506.548t/a，粉尘排放浓度约为2.55mg/m3，排放量为0.053t/a，排放速率为0.0235kg/h；由以上数据可知，依托现有废气处理设施排放能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染排放限值中最高允许排放速率及最高允许排放浓度（颗粒物＜3.5kg/h，颗粒物<排放排气筒名污染物名称产生情况排放情况处理方处理效率产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a预处理车间DA001（切片粉颗粒物313.32.9236.5482.550.02350.053袋式除尘器98%本项目无干燥工序，不新增干燥废气，原有项目干燥废气经水膜除尘措施处理后，经排气筒排放，根据竣工验收报告，排放浓度11.2mg/m3，排放速率生产设施废气产污环节污染物种类排放形式执行标准污染治理设施及工艺是否为可行技切割机切片颗粒物有组织《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物项目排放限值切片粉尘在半封闭工作间内收集，袋式除尘器处理后，通过15m高、内径0.5m的排气筒DA001排放，袋式除尘器风机风量10000m3/h是喷雾干燥干燥颗粒物有组织《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表1大气污染物项目排放限值喷雾干燥机配备水膜除尘器，经处理后，排放，水膜除尘器风机风量3000m3/h是排放口编污染物种排放口地理坐标排气筒参数污染物排放标准排放经度纬度(m)(m)排期温度(℃)排气量(m3/h)浓度限值(mg/Nm3)速率限值(kg/h)片粉尘）颗粒物110.02678705125.1214941970.520100003.5一般排放口燥粉尘）颗粒物110.02642227125.1217972860.82030004.1一般排放口本项目采用密封提取设备，提取和浓缩阶段产生的水蒸气经冷凝后排入污水处理站处理。异味主要来自药渣，提取工序结束后，将提取罐底盖打开，药渣落至出渣处。本项目药渣由专门的运渣车直接停放在出渣口进行装运，不在厂区长项目污水处理站在运行过程中可能会有少量异味气体散发，其主要成分为NH3和H2S等。由于这些恶臭气体的产生量与污水水质、污水水力停留时间等因素有关，不同污水处理工艺以及污水处理量，产生量也不一样，无法类比参考，源强难以确定，因此，本项目恶臭污染源采用美国EPA对城市污水处理厂恶臭污污水处理站的臭气排放形式为低矮面源，属于站四周设置绿化带，植物能有效地净化空气。根据调站，根据水平衡可得出污水处理站的乙醇浓度约为0.43%，根据资料在20℃时，乙醇的挥发速度约为每小时0.017毫升，密度按0.8g/cm3计，则挥发速率为0.0000136kg/h（0.0003264kg/d），其余乙醇经污水处理站处理后排入经济技术开项目进行提取、浓缩时会产生极淡的中药异味，保持车间通风，通过大气净袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒（粒径为1微米或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、布袋除尘器优点：除尘效率高，可达98%以上；附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高；能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘；袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；袋式除尘器适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。本项目采用袋式除尘器对粉尘进行净化处理，净化效率取98%，经处理后的粉尘排放浓车间提取产生的少量异味通过加强通风、加大换气频率，通过大气稀释扩散减小异味的影响。本项目药渣仅在出渣处暂时堆放，每天及时外运，不在厂区长期内停留、堆放。厂区内设置有绿化带，排渣时少量的异味通过大气稀释扩散减小本项目污水处理站在运行过程中会有少量异味气体散发，为无组织排放，其的无组织扩散，可有效地净化周边空气环境。并通过加强管理，对污水处理设施本项目在生产中有少量乙醇排入污水处理站，浓度约为0.43%，随着乙醇挥发会产生少量异味气体，浓度极低，挥发速度极慢，厂区内设置有绿化带，通过项目进行提取、浓缩时会产生极淡的中药异味，保持车间通风，通过大气净排放，不包括事故。非正常排放大小及频率与生产装置的平等因素有密切关系，若没有严格的处理措施，往往是造项目非正常工况主要包括开、停车，检修；电力供应突然障。项目非正常工况会引起污染物的非正常排放。本项目物也比正常工况时产生量少，废气经尾气处理装置处理也相应地比正常工况轻。因此本次评价不考虑开停车及本项目可能发生的非正常排放的情况为工艺设备不到应有效率。按照最不利条件进行核算污染源强，排气筒编号污染物名称风量(m3/h)排放情况发生频次措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA001颗粒物10000313.32.9232.923一年一次加强废气处理设施维护立即检修DA002颗粒物30000.7080.708一年一次加强废气处理设施维护立即检修由上表可知，在项目废气处理装置运行出现异常的情景下，项目废气排放会出现超标的现象，为确保区域大气环境容量和园区环境质量目标的改善，项目在日常运行情况下，应避免废气处理措施因异常情况导致处理效率降低等非正常工况的产生，企业应定期检查尾气处理装置，严格管理，减少污染物的非正常工况本项目2个排气筒，设置有组织监测点2个，排气筒DA001、DA0有组织排放监测点位监测指标执行标准最低监测频次DA001排气筒（切片粉颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物项目排放年DA002排气筒（干燥粉颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表1大气污染物项目排放年无组织排放监测点位监测指标执行标准最低监测频次厂界、生产厂房大门处非甲烷总烃、颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物项目排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1排放年二级标准年每人40L/d计，则员工总用水量为0.48t/d，年工作日为280天，则生活用水总量理后排入园区污水管，最终进入桂林经济技项目的生产废水主要为提取、浓缩废水，设备清洗废水，冷却塔用水，车间提取、浓缩废水，真空泵废水，设备清洗废水，车间地面清洗废水和热蒸汽冷凝水排入污水处理站处理达标后，与冷却塔冷却水合流，经市政管网进入桂林根据物料平衡核算可知，项目提取、浓缩用水量为2400t/a。浸膏中含水率约约有20%的水蒸气蒸发散失，即水蒸气的损耗量为460.5t/a，凝水排入自建污水处理站处理。本项目为醇提，提取、浓缩会加入含60%乙醇的浓缩过程不凝气被真空泵抽走。真空泵废水循环使用，定期排放，由新鲜自来水补给。配套500L水箱，则真空泵废水年排放量为28t/a（与原项目不变），生产后的设备需要定期清洗，清洗水为新鲜水。根据业主提供的数据，设备理后的废水合流后，排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂。因此，本项目循热蒸汽冷凝水排入厂区污水处理站降温处理后排入桂林经济技术开发区苏桥调研了多个中药提取企业进入污水处理站废水浓度，COD平规模、工艺类似的中药提取厂，项目生产废水污染物产生量及排废水类型污染指标CODBOD5NH3-N生产废水废水处理前（5392.5t/a）产生浓度（mg/L）95030025060产生量（t/a）5.120.32废水处理后（5392.5t/a）排放浓度（mg/L）20067765排放量（t/a）0.360.410.027废水类型污染指标CODBOD5NH3-N生产废水废水处理前（37007t/a）产生浓度（mg/L）95030025060产生量（t/a）35.169.252.22废水处理后（37007t/a）排放浓度（mg/L）20067765排放量（t/a）7.42.482.810.19废水类型污染指标CODBOD5NH3-N生产废水废水处理前（42399.5t/a）产生浓度（mg/L）95030025060产生量（t/a）40.282.54废水处理后（42399.5t/a）排放浓度（mg/L）20067765排放量（t/a）8.482.843.220.22生产废水中主要污染物是悬浮物、COD、B本项目采用“水解酸化+生物接触氧化+沉淀”工艺，污水处理站处理能力为拟建项目采用的“水解酸化+生物接触氧化+沉淀”均属于规范中的可行技术。综上监测点位监测指标执行标准最低监测频次污水总排污口pH、COD、BOD5、氨氮、SS、色度、总磷、动植物油桂林经济技术开发区市政污水管网和苏桥污水处理厂接纳标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置（以提取车间为基/m室内边界声级/dB运行时段建筑物插入损/dB(A)建筑物外噪声功率级/dBXYZ声压/dB(A)建筑物外距离1车间单效收膏浓缩器H75减隔消声329.2116024h25291m2双效节能浓缩器3T/H75减隔消声829.2116024h25291m3双效节能浓缩器3T/H75减隔消声1729.2116024h25311m序号声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置（以厂界为基准）运行时段声功率级/dB（A）XYZ1冷却塔350型减振、隔声、消声97.8120.85024h为了降低生产过程中设备噪声对周边环境的影响，建议项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及优化设备布局等综合措施对设备运行噪声加以控制。高噪声设备安装消声器、消声管等增加其在传播途径的声能损失；高噪声设备的根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021），若声源所在室内声N——室外声源个数；序号预测点位贡献值1厂界东1m处49.452厂界南1m处26.533厂界西1m处25.24厂界北1m处47.44从上表可知，本项目厂界各预测点的噪声贡献值均可达到《工业企业厂界环序号预测点位贡献值背景值叠加值标准值1厂界东1m处49.45昼52.6昼54.31昼间：65夜间：55夜42.6夜50.272厂界南1m处26.53昼51.0昼51.02夜41.5夜41.643厂界西1m处25.2昼50.6昼50.61夜41.7夜41.804厂界北1m处47.44昼50.9昼52.52夜41.4夜48.415老欧存散户40昼50.1昼50.5昼间：60夜间：50夜45.7夜46.74从上表可知，本项目厂界各点的噪声叠加值均可达到《工业企业厂界环境噪在项目厂界周围布设4个噪声测点，进行昼夜监测，每季监测1次，连续监监测点位监测指标执行标准最低监测频次厂界周围布设4个噪声测点连续等效声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准），根据物料平衡分析，原项目药渣量为2968t/a，本项目新增药渣量为495t/a，由于项目原料均为天然植物，提取过程为纯物理过程，只添加乙醇试剂，浓缩工水量为37.2%；本项目需要处理的生产废水量为2292.5t/a（不含热蒸汽冷凝水因为项目生产过程中不使用有毒有害的化学物品，不含有重），过委托第三方焚烧、填埋、制肥或土地利用（用于厂区园林建成后全厂原料切片产生的粉尘经布袋除尘器收集处理，收集到的粉尘量为序号名称属性产生量（t/a）处理方式1生活垃圾生活垃圾2.128环卫部门集中清运2药渣一般固废3463出售给专门回收单位再利用生产成肥料3污泥一般固废委托第三方焚烧、填埋、制肥或土地利用（用于厂区园林绿化）4粉尘一般固废6.495出售给专门回收单位再利用生产成肥料根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ601-2016）和《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）相关规定，改建可不开展地下水和土壤环冒、滴、漏对地下水、土壤造成影响；同时加强厂区污水管网等日常的监督和管理，可有效防止废水泄漏。项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放及防止渗漏发生，可从源头上控制项目对区域土壤环境的污染源强，使项目对区域土壤、地下水环件风险物质及临界量清单可知，本项目生产原辅料风险物质为95%的乙醇溶液，项目名称中药提取和胃康颗粒剂生产改建项目建设地点广西壮族自治区桂林市永福县苏桥工业园水荆东路5号地理坐标 110度1分35.601秒，25度7分17.871秒主要风险物质主要风险物质为乙醇，主要存放于乙醇仓库及分布环境影响途径及危害后果乙醇管理不慎发生火灾、爆炸事故处理过程中引发的次生污染主要为可燃物燃烧时产生的烟气、扑灭火灾产生的消防废水。项目在严格落实防止火灾措施的情况下，发生该事件的概率很低，在发生火灾时可通过喷水雾及时稀释和吸收燃烧废气，可及时控制燃烧烟气等对周围大气环境造成的影响。风险防范措施及要求乙醇属于易燃液态物质，主要因生产安全事故而引发突发环境事件，故项目环境风险防范措施重点在于防火上。建设单位应加强以下防范措施：（1）设立专门的环境管理机构，制定日常管理措施、消防措施和安全应急预案。对工作人员进行火灾事态时的应急培训，成立应急救援领导小组。（2）各类物料分开存放于指定区域，需张贴标识，严禁物料混放，避免静电，加强环境通风。（3）若发生火灾事件，需要及时使用灭火器扑灭初期火势；若火灾较大，需要在保证自身人身安全情况下及时控制火情，寻求专业消防队的支援。（4）加强消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用，针对厂房等可能出现的事故定期开展消防演练。（5）严格明火管理，严禁吸烟、动火。消除电气火花。严格按照《中华人民共和国爆炸危险场所安