质量保证措施方案（建筑工程施工项目版）

质量保证措施方案（建筑工程施工项目版）一、总则（一）编制目的为保障本建筑工程施工全过程质量可控、达标，杜绝质量隐患与缺陷，确保工程最终符合设计规范、国家现行质量标准及合同约定要求，打造优质工程，特制定本方案。（二）适用范围本方案适用于本建筑工程项目从施工准备、主体施工、装饰装修到竣工验收、交付维保的全部施工阶段及所有参建单位、施工班组、作业人员。（三）核心原则坚持“质量第一、预防为主、全程管控、闭环整改”原则，将质量管控贯穿施工各环节，落实全员、全要素、全过程质量责任。二、质量目标工程整体质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）及各专业验收规范，一次性验收合格，杜绝一般及以上质量事故；分部分项工程验收合格率100%，关键工序一次验收合格率≥95%，返工整改率≤5%；工程资料与施工进度同步、完整、规范、可追溯，满足竣工验收及档案归档要求；实现合同约定的质量等级，争创行业优质工程奖项。三、组织保障体系（一）成立质量管控领导小组由项目经理任组长，项目技术负责人、生产副经理任副组长，质量员、施工员、资料员、材料员、各班组负责人为成员，全面统筹项目质量管控工作，决策质量重大事项，协调解决质量管控难点。（二）明确各岗位职责项目经理：项目质量第一责任人，对工程整体质量负总责，审批质量管控方案，保障质量管控资源投入；技术负责人：负责施工技术交底、方案编制与审核，解决施工中的技术质量问题，指导质量检验与整改；质量员：专职负责现场质量巡检、工序验收、质量检测，下达质量整改通知书，跟踪整改闭环，记录质量管控资料；施工员：负责现场施工组织，落实质量管控要求，监督班组按规范、方案施工，配合质量检验；材料员：负责进场材料、构配件、设备的验收、保管，严控材料质量，杜绝不合格材料投入使用；资料员：负责质量资料的收集、整理、归档，确保资料与施工同步、真实完整；班组负责人：对本班组施工质量负直接责任，组织班组人员参加质量交底，落实质量整改要求，规范班组施工操作。四、施工准备阶段质量保证措施技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸、设计交底文件，开展图纸会审，梳理图纸疑点并及时与设计、建设单位沟通解决；编制专项施工方案、质量管控细则，对关键工序、特殊过程制定专项质量保障措施，报监理、建设单位审批后实施。人员准备：对所有进场作业人员进行质量安全教育、技能培训及施工技术交底，考核合格后方可上岗；特种作业人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作。材料设备准备：建立材料供应商准入及评价体系，选择资质齐全、信誉良好的供应商；进场材料、构配件、设备需提供合格证、检验报告等质量证明文件，质量员、材料员联合验收，对关键材料按规范进行见证取样送检，送检合格后方可入库使用；施工设备进场前进行调试、检修，确保设备性能良好，满足施工质量要求。现场准备：对施工场地进行平整、硬化，复核测量控制点、轴线、标高，建立现场测量控制网，测量成果经复核合格后使用；布置施工临时设施，划分材料堆放、加工区域，做好现场标识管理，为施工质量提供现场保障。制度准备：完善现场质量巡检、工序验收、质量整改、资料管理等制度，明确质量管控流程及考核标准，与各班组签订质量责任书，落实质量奖惩机制。五、施工过程阶段质量保证措施（一）技术交底管控施工前，技术负责人向施工员、质量员进行一级技术交底，明确工程质量要求、施工工艺、技术要点；施工员向班组进行二级技术交底，班组向作业人员进行三级技术交底，交底内容需具体、可操作，留存书面交底记录及签字确认资料。（二）工序质量管控实行“三检制”：各班组完成一道工序后，先进行自检，自检合格后报施工员复检，复检合格后报质量员专检，专检合格并经监理工程师验收签字后，方可进入下一道工序施工；未经验收或验收不合格的工序，严禁进入下道工序。关键工序管控：对钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水施工、钢结构焊接等关键工序，设置质量控制点，实行旁站监理，质量员全程跟踪监督，记录施工参数，确保工序施工符合规范及方案要求。特殊过程管控：对焊接、防水、防腐等无法通过后续检验弥补质量缺陷的特殊过程，提前确认施工人员资质、设备性能、工艺参数，施工中连续监控，留存过程记录，确保过程质量可控。（三）材料使用管控入库管理：合格材料按规格、型号分类堆放，做好标识，标明材料名称、规格、进场时间、检验状态，防止混放、损坏；领用管理：材料领用实行登记制度，班组凭领料单领用，材料员核对材料规格、数量，确保领用材料与施工要求一致；过程核查：施工过程中，质量员对现场使用的材料进行随机核查，发现不合格材料立即责令停止使用，限期清退出场，并追溯材料使用情况。（四）施工操作管控严格要求作业人员按施工规范、专项方案及技术交底施工，杜绝违章操作；施工员、质量员现场巡查，及时纠正不规范操作行为；对重点操作环节，组织作业人员进行示范操作，确保施工操作标准化。（五）质量巡检与整改质量员实行日常巡检、定期抽查制度，对施工现场各工序、各部位进行质量检查，做好巡检记录；每周组织一次质量联合检查，由领导小组带队，对施工质量、资料管理、现场管理进行全面检查。对检查中发现的质量问题，立即下达《质量整改通知书》，明确整改内容、整改标准、整改期限及责任人；整改完成后，责任人提交整改报告，质量员现场复核验收，验收合格后方可销项，形成“发现-整改-复核-销项”的闭环管理。（六）施工测量管控建立测量复核制度，测量仪器定期检定，确保仪器精度；轴线、标高、构件尺寸等测量成果，由测量人员自检后，报技术负责人复核，复核合格后方可使用；施工过程中，及时对测量点位进行保护，定期复测，防止点位偏移影响施工质量。（七）混凝土及砂浆质量管控混凝土、砂浆配合比由试验室出具，现场严格按配合比计量搅拌，做好计量设备校准；搅拌过程中，控制搅拌时间、投料顺序，做好坍落度、稠度检测；混凝土浇筑时，控制浇筑速度、振捣方式，做好养护工作，养护时间、养护方式符合规范要求；按规范留取试块，进行标准养护，及时送检。六、竣工验收阶段质量保证措施预验收：工程完工后，项目部组织内部预验收，由质量管控领导小组带队，对工程实体质量、分部分项工程验收情况、工程资料进行全面检查，对发现的问题限期整改，整改完成后再次复核，确保预验收合格。资料整理：资料员整理全套工程质量资料，包括施工管理资料、技术资料、质量控制资料、验收资料等，确保资料完整、规范、真实，与工程实体一致，满足竣工验收要求。正式验收：预验收合格后，向建设、监理单位提交竣工验收申请，配合组织勘察、设计、监理、建设等单位进行正式竣工验收；对验收中提出的问题，及时组织整改，整改完成后提交整改报告，直至验收合格。竣工备案：竣工验收合格后，按规定及时办理工程竣工质量备案手续，整理工程档案，移交建设单位及档案管理部门。七、质量保修与服务措施按国家相关规定及合同约定，明确工程质量保修范围、保修期限，向建设单位出具《工程质量保修书》；成立工程维保小组，由项目技术负责人任组长，配备专业的维修人员及设备，建立维保台账；保修期间，接到建设单位维修通知后，在约定时间内到达现场，及时处理质量问题，确保维修质量；定期对竣工工程进行回访，了解工程使用情况，收集用户意见，对潜在的质量问题提前处理，提升用户满意度。八、质量奖惩措施奖励：对严格落实质量管控要求、施工质量优良的班组及个人，给予现金奖励、评优评先优先等表彰；对关键工序一次验收合格、避免重大质量隐患的人员，给予专项奖励。处罚：对违反施工规范、技术交底要求，造成质量缺陷的班组及个人，责令限期整改，并按规定处以罚款；对因违章操作、管理失职造成质量事故的，追究相关责任人责任，扣除绩效奖金，情节严重的清退出场，并按合同约定承担相应经济损失；对多次出现质量问题且整改不到位的班组，终止合作