飞机总装车间管理制度(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保飞机总装车间的生产秩序、提高生产效率、保障生产安全，特制定本制度。第二条本制度适用于飞机总装车间所有员工、管理人员及相关部门。第三条本制度遵循科学管理、安全第一、预防为主的原则。第二章组织机构与职责第四条飞机总装车间设立以下组织机构：1.车间主任：负责车间的全面管理工作，对车间生产、安全、质量等工作负总责。2.技术主管：负责车间的技术管理工作，对生产工艺、技术标准、设备维护等工作负责。3.质量主管：负责车间的质量管理工作，对产品质量、检验标准、质量改进等工作负责。4.安全主管：负责车间的安全管理工作，对安全生产、安全培训、事故处理等工作负责。5.物料主管：负责车间的物料管理工作，对物料采购、存储、领用等工作负责。6.生产主管：负责车间的生产管理工作，对生产计划、生产进度、生产调度等工作负责。第五条各岗位职责如下：1.车间主任职责：（1）制定车间生产计划，组织车间生产活动；（2）协调各部门关系，确保生产顺利进行；（3）负责车间安全生产、质量管理等工作；（4）监督车间规章制度执行情况，及时纠正违规行为；（5）定期向上级汇报车间工作情况。2.技术主管职责：（1）制定车间技术标准，组织实施；（2）负责车间设备、工艺、技术改造等工作；（3）组织技术培训，提高员工技术水平；（4）参与车间生产计划制定，提出技术改进建议。3.质量主管职责：（1）制定车间质量管理制度，组织实施；（2）负责产品质量检验，确保产品质量合格；（3）组织质量改进活动，提高产品质量；（4）参与车间生产计划制定，提出质量改进建议。4.安全主管职责：（1）制定车间安全管理制度，组织实施；（2）负责车间安全生产检查，消除安全隐患；（3）组织安全培训，提高员工安全意识；（4）参与车间生产计划制定，提出安全改进建议。5.物料主管职责：（1）制定车间物料管理制度，组织实施；（2）负责物料采购、存储、领用等工作；（3）确保物料质量符合生产要求；（4）参与车间生产计划制定，提出物料需求建议。6.生产主管职责：（1）制定车间生产计划，组织实施；（2）负责生产进度管理，确保生产任务按时完成；（3）组织生产调度，协调生产资源；（4）参与车间生产计划制定，提出生产改进建议。第三章生产管理第六条生产计划管理：1.生产计划由生产主管负责制定，经车间主任批准后执行；2.生产计划应包括生产任务、生产时间、生产资源等内容；3.生产计划应与生产实际情况相结合，根据实际情况进行调整。第七条生产进度管理：1.生产主管负责监控生产进度，确保生产任务按时完成；2.生产进度应定期检查，发现问题及时处理；3.生产进度检查结果应及时反馈给车间主任。第八条生产调度管理：1.生产主管负责生产调度，确保生产资源合理配置；2.生产调度应充分考虑生产计划、生产进度、设备状况等因素；3.生产调度应及时调整，确保生产顺利进行。第四章质量管理第九条质量管理制度：1.车间应建立健全质量管理制度，确保产品质量；2.质量管理制度应包括质量检验、质量改进、质量追溯等内容。第十条质量检验：1.质量主管负责组织质量检验，确保产品质量合格；2.质量检验应严格按照检验标准进行，发现问题及时处理；3.质量检验结果应及时反馈给生产主管。第十一条质量改进：1.质量主管负责组织质量改进活动，提高产品质量；2.质量改进应针对产品质量问题，制定改进措施；3.质量改进效果应及时评估，持续改进。第五章安全管理第十二条安全管理制度：1.车间应建立健全安全管理制度，确保安全生产；2.安全管理制度应包括安全生产、安全培训、事故处理等内容。第十三条安全生产：1.安全主管负责组织安全生产检查，消除安全隐患；2.安全生产检查应定期进行，发现问题及时处理；3.安全生产检查结果应及时反馈给车间主任。第十四条安全培训：1.安全主管负责组织安全培训，提高员工安全意识；2.安全培训应针对不同岗位、不同工种，制定相应的培训计划；3.安全培训效果应及时评估，持续改进。第十五条事故处理：1.安全主管负责事故处理，查明事故原因，制定预防措施；2.事故处理应严格按照事故调查程序进行；3.事故处理结果应及时反馈给车间主任。第六章物料管理第十六条物料管理制度：1.物料主管负责制定物料管理制度，组织实施；2.物料管理制度应包括物料采购、存储、领用等内容。第十七条物料采购：1.物料主管负责物料采购，确保物料质量符合生产要求；2.物料采购应严格按照采购流程进行，确保采购质量。第十八条物料存储：1.物料主管负责物料存储，确保物料安全、保质；2.物料存储应按照物料分类、规格、型号进行管理。第十九条物料领用：1.物料主管负责物料领用，确保物料供应及时；2.物料领用应严格按照领用流程进行，确保物料合理使用。第七章员工管理第二十条员工培训：1.车间应定期组织员工培训，提高员工技能水平；2.培训内容应包括生产技能、安全知识、质量意识等。第二十一条员工考核：1.车间应建立健全员工考核制度，对员工进行考核；2.考核内容包括生产技能、工作态度、团队协作等。第二十二条员工奖惩：1.车间应建立健全员工奖惩制度，对表现优秀的员工给予奖励；2.对违反规章制度、造成安全事故的员工给予惩罚。第八章附则第二十三条本制度由飞机总装车间负责解释。第二十四条本制度自发布之日起实施。第二十五条本制度如有未尽事宜，由车间主任负责解释和修订。（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。）第2篇第一章总则第一条为确保飞机总装车间生产秩序，提高生产效率，保证产品质量，保障员工安全，特制定本制度。第二条本制度适用于飞机总装车间的所有生产、管理、操作人员。第三条飞机总装车间应遵循国家相关法律法规，严格执行公司各项规章制度，确保生产活动合法、合规、高效。第二章组织机构与职责第四条飞机总装车间设立车间主任一名，负责车间的全面管理工作。第五条车间主任职责：1.贯彻执行公司各项规章制度，确保车间生产秩序；2.组织制定车间生产计划，合理调配生产资源；3.监督检查生产过程，确保产品质量；4.负责车间安全管理，保障员工生命财产安全；5.协调车间与其他部门的沟通与协作；6.定期向上级汇报车间工作情况。第六条车间设立生产部、质量部、安全部、设备部等部门，分别负责以下工作：1.生产部：负责生产计划的制定、执行和调整，确保生产进度；2.质量部：负责产品质量的监控，确保产品符合设计要求；3.安全部：负责车间安全管理工作，预防安全事故发生；4.设备部：负责车间设备的管理、维护和保养，确保设备正常运行。第三章生产管理第七条生产计划：1.生产计划由生产部根据公司年度生产目标、市场需求和库存情况制定；2.生产计划应明确生产任务、生产周期、所需资源等；3.生产计划应定期调整，以适应市场变化和公司发展需求。第八条生产调度：1.生产调度由生产部负责，根据生产计划安排生产任务；2.生产调度应确保生产进度，合理调配生产资源；3.生产调度应密切关注生产现场，及时解决生产过程中出现的问题。第九条生产记录：1.生产记录应详细记录生产过程，包括生产时间、生产数量、生产人员、生产设备等；2.生产记录应真实、准确、完整，便于追溯和查询；3.生产记录应定期整理、归档，确保长期保存。第四章质量管理第十条质量目标：1.质量目标应与公司总体目标相一致，确保产品质量达到设计要求；2.质量目标应具体、明确、可衡量。第十一条质量控制：1.质量控制应贯穿于生产全过程，包括原材料采购、生产过程、成品检验等；2.质量控制应严格执行国家相关标准和公司内部质量管理体系；3.质量控制应定期进行内部审核，确保质量管理体系的有效性。第五章安全管理第十二条安全生产：1.车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责；2.车间应定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识；3.车间应严格执行安全操作规程，确保生产过程安全。第十三条安全检查：1.车间应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患；2.安全检查应包括设备安全、环境安全、人员安全等方面；3.安全检查结果应记录在案，并采取相应措施进行整改。第十四条事故处理：1.车间应建立健全事故报告、调查、处理和预防机制；2.事故发生后，应立即组织调查，查明原因，采取措施防止类似事故再次发生；3.事故处理结果应记录在案，并定期进行总结和通报。第六章员工管理第十五条员工招聘：1.员工招聘应遵循公平、公正、公开的原则；2.招聘过程应严格按照公司规定进行，确保招聘到合适的人才。第十六条员工培训：1.公司应定期对员工进行培训，提高员工技能和素质；2.培训内容应包括专业技能、安全知识、质量管理等方面。第十七条员工考核：1.公司应建立健全员工考核制度，对员工的工作绩效进行评估；2.考核结果应与员工薪酬、晋升等挂钩。第七章附则第十八条本制度由飞机总装车间负责解释。第十九条本制度自发布之日起施行。（注：本制度为示例性文本，具体内容应根据实际情况进行调整。）第3篇第一章总则第一条为确保飞机总装车间的生产秩序，提高生产效率，保障产品质量，保障员工的人身安全和健康，特制定本制度。第二条本制度适用于飞机总装车间的所有生产、管理、操作人员。第三条飞机总装车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保生产活动的顺利进行。第二章组织机构与职责第四条飞机总装车间设立车间主任、副主任、生产主管、质量主管、安全主管等岗位。第五条车间主任负责全面管理车间工作，确保生产任务按时完成，对车间安全生产、质量管理、人员管理等方面负总责。第六条副主任协助主任工作，负责分管范围内的具体事务。第七条生产主管负责生产计划的编制、执行和调整，确保生产进度和质量。第八条质量主管负责产品质量的监控和检验，确保产品符合设计要求。第九条安全主管负责车间安全生产的监督、检查和整改，确保员工人身安全。第十条各岗位人员应明确职责，相互配合，共同完成生产任务。第三章生产管理第十一条生产计划管理（一）生产计划应根据市场需求、生产能力和资源状况进行编制。（二）生产计划应明确生产任务、时间节点、质量标准、材料需求等。（三）生产计划应经车间主任批准后执行。第十二条生产调度管理（一）生产调度应根据生产计划，合理安排生产任务。（二）生产调度应确保生产线的平衡，提高生产效率。（三）生产调度应定期检查生产进度，及时调整生产计划。第十三条生产记录管理（一）生产记录应真实、完整、准确。（二）生产记录应包括生产时间、生产数量、质量状况、设备状态等。（三）生产记录应定期归档，便于查询和追溯。第四章质量管理第十四条质量控制（一）产品质量应符合设计要求，满足客户需求。（二）生产过程中应严格执行工艺规程，确保产品质量。（三）质量检验应严格按照检验标准进行，不合格品不得入库、出厂。第十五条质量改进（一）车间应定期召开质量分析会，分析质量问题，制定改进措施。（二）对发现的质量问题，应及时上报，并跟踪整改效果。（三）车间应建立质量改进激励机制，鼓励员工积极参与质量改进。第五章安全生产第十六条安全生产管理（一）车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。（二）车间应定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。（三）车间应定期检查安全生产设施，确保其完好、有效。第十七条安全操作（一）员工应严格遵守操作规程，正确使用设备。（二）员工应佩戴安全防护用品，确保人身安全。（三）车间应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。第十八条事故处理（一）发生安全事故时，应立即停止生产，组织抢救。（二）事故发生后，应及时上报，并按规定进行调查处理。（三）车间应总结事故原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。第六章人员管理第十九条人员招聘与培训（一）车间应根据生产需求，合理招聘人员。（二）新员工应进行岗前培训，熟悉生产流程、操作规程和安全知识。（