农业机械保养与操作培训教材

农业机械保养与操作培训教材第一章农业机械操作基础与规范1.1机械类型与适配场景农业机械按功能分为动力机械（如拖拉机、柴油机）和作业机械（如播种机、联合收割机、植保无人机、旋耕机等）。动力机械为作业机械提供动力支持，作业机械则直接完成耕种、收获、植保等农事操作。不同机械需匹配农艺要求：如小麦收割机需根据麦秆高度调整割台，旋耕机需依据土壤墒情调节耕深。1.2操作前的准备工作（1）机械检查外观检查：查看机身有无变形、裂纹，轮胎（或履带）磨损及气压是否正常，紧固件（如螺栓、销子）是否松动。油液检查：确认燃油（柴油、汽油）、机油、冷却液（或防冻液）液位在规定范围，液压油需检查清洁度与黏度。部件功能检查：启动前试运行传动带、链条张紧度，检查制动系统灵敏度；作业机械需调试工作部件（如播种机排种器、收割机割刀）。（2）环境与人员准备作业场地需清理石块、铁丝等杂物，坡度较大的地块需规划行驶路线；操作人员需熟悉操作手册，穿戴防滑鞋、工作服，长发束起，严禁酒后或疲劳操作。第二章日常保养与周期维护2.1班前与班后保养（1）班前保养（作业前15分钟）清洁机械表面灰尘、泥土，检查灯具、仪表是否正常；对轴承、铰接处等润滑点加注润滑脂，确保传动部件灵活；启动发动机，怠速运行3~5分钟，观察有无异响、漏油，待水温、油压正常后再作业。（2）班后保养（作业结束后）清理作业部件（如收割机粮仓、播种机排种箱）残留物料，避免腐蚀或堵塞；检查刀具、犁铧等易损件磨损情况，必要时打磨或更换；将机械停放在干燥通风的库房，露天存放需覆盖防雨布，轮胎（或履带）需架空或放松张紧度。2.2周期维护（按作业时长或季节）（1）短期维护（每作业50~100小时）更换机油滤清器、空气滤清器滤芯，清理燃油滤清器；检查皮带、链条磨损程度，调整张紧度；对液压系统排气，检查管路接头密封性。（2）长期维护（季度或年度）更换发动机机油、液压油，清洗油箱及油道；检查轮胎花纹深度，对机架、刀轴等金属部件防锈处理；调试电气系统（如启动电机、传感器），更换老化电线或蓄电池。第三章常见故障诊断与排除3.1动力系统故障（1）启动困难原因：燃油不足、滤芯堵塞、电瓶亏电、点火系统故障（汽油机）。排除：检查燃油箱存量，清洁或更换滤芯；用万用表检测电瓶电压，亏电时充电或更换；汽油机需检查火花塞间隙、点火线圈是否正常。（2）发动机异响原因：气门间隙过大、活塞敲缸、轴承磨损。排除：调整气门间隙（参考手册参数）；检查活塞与缸套间隙，必要时更换活塞环；拆解曲轴箱，检查轴承磨损程度并更换。3.2作业系统故障（1）播种机漏种/断条原因：排种器堵塞、传动链打滑、种子箱无料。排除：清理排种器内杂物（如秸秆、泥土）；调整链条张紧度或更换链条；及时补充种子并检查输种管是否畅通。（2）收割机割台堵塞原因：喂入量过大、割刀间隙不当、输送带打滑。排除：降低作业速度，均匀喂入；调整割刀动定刀间隙（一般0.5~1mm）；张紧输送带或更换磨损皮带。第四章安全操作与应急处理4.1作业安全规范严禁在机械运转时清理杂物、调整部件，需停机并切断动力后操作；坡地作业时拖拉机禁止横向行驶，联合收割机需锁定卸粮筒后再卸粮；植保作业时远离居民区、鱼塘，避免农药漂移，作业后及时清洗药箱与喷头。4.2应急处理措施（1）机械火灾立即关闭发动机，使用干粉灭火器灭火，严禁用水扑灭燃油或电气火灾；若液压油管破裂导致油液泄漏起火，需先切断液压泵动力，再覆盖灭火毯。（2）机械伤人若肢体卷入旋转部件，立即切断动力，不可强行拉扯，需用工具拆解部件救人；受伤后及时止血、包扎，严重时拨打急救电话，同时保护事故现场以便分析原因。4.3环保与合规要求废机油、废滤芯需交由有资质的机构回收，禁止随意倾倒；作业时避免燃油泄漏污染土壤，排气管需加装防火帽（山区作业）；植保机械需使用低毒、低残留农药，严格按照剂量配比，避免超范围喷施。附录：常见农业机械操作手册目录（供参考）1.拖拉机（东方红、雷沃等品牌）操作与保养手册2.联合收割机（约翰迪尔、久保田等）故障代码表3.植保无人机（大