水处理工程施工技术规范

水处理工程施工技术规范水处理工程作为城市基础设施与工业生产配套的核心环节，其施工质量直接决定水处理系统的运行效率、水质达标能力及使用寿命。遵循科学严谨的施工技术规范，是保障工程安全可靠、节能环保的关键前提。本文结合行业实践经验，从施工全流程维度解析技术规范要点，为工程建设提供实操性指引。一、施工前期准备阶段技术要求施工前期的精准筹备是工程顺利推进的基础，需从图纸审核、材料检验、现场勘察三方面严格把控。（一）图纸深化与技术交底施工图纸需结合现场实际条件进行二次深化，重点核对工艺流程图与土建结构图的尺寸衔接（如沉淀池池体尺寸与管道接口定位）、设备基础预留孔洞的坐标精度。技术交底需覆盖施工班组，明确各工序的工艺参数（如滤池滤料级配、管道坡度要求），避免因理解偏差导致返工。（二）材料与设备进场检验水处理工程涉及的管材（如HDPE管、球墨铸铁管）、滤料（石英砂、活性炭）、药剂投加设备等，需按批次抽检质量证明文件与实物性能。管材需进行压力试验（如PE管的热熔连接后气压检测），滤料需检测含泥量、粒径分布，确保与设计参数偏差≤5%。设备到场后需核查铭牌参数、外观完整性，关键设备（如反渗透膜组件）需全程旁站验收。（三）现场条件勘察与预处理施工前需探明场地地下管线分布，采用地质雷达或人工探坑确认地基土层性质。对于软土地基，需提前实施换填或CFG桩加固，确保地基承载力特征值满足设计要求（如生化池基础需≥120kPa）。同时清理场地杂物，设置排水明沟与集水井，避免施工期间积水浸泡基础。二、土建施工核心技术规范水处理建（构）筑物的混凝土结构质量，是系统稳定运行的根基，需重点关注地基处理、混凝土施工、防渗工艺。（一）地基与基础施工1.地基处理：对于湿陷性黄土或高压缩性土层，需采用灰土挤密桩或深层搅拌桩进行复合地基处理，处理后土层压缩模量需提升至原土层的2~3倍。2.混凝土基础浇筑：设备基础需采用C30以上抗渗混凝土（抗渗等级P6~P8），浇筑时设置测温点监测内外温差（≤25℃），避免温度裂缝。预埋件（如水泵地脚螺栓）需采用定位模板固定，轴线偏差≤3mm。（二）池体结构施工1.模板工程：池壁模板采用钢模或竹胶板，拼缝处粘贴止水胶带，防止漏浆。池体阴阳角需做圆弧处理（半径≥50mm），避免应力集中。2.混凝土浇筑：池体混凝土需连续浇筑，分层厚度≤500mm，采用插入式振捣器振捣至表面泛浆。后浇带需在两侧混凝土龄期≥42d后，采用补偿收缩混凝土（微膨胀剂掺量8%~10%）浇筑。3.防渗处理：池内壁需做双层防渗，底层采用水泥基渗透结晶型防水涂料（涂布量≥1.5kg/㎡），面层采用PVC防水卷材（搭接宽度≥100mm），阴阳角处增设加强层。三、工艺单元施工技术要点不同水处理工艺单元（沉淀池、滤池、消毒间等）的施工精度，直接影响水处理效果，需针对性把控关键工序。（一）沉淀池施工1.平流沉淀池：池底坡度需严格控制（通常为0.01~0.02），采用水准仪逐段找平。集水槽安装时，槽顶标高偏差≤5mm，确保均匀集水。2.斜管（板）沉淀池：斜管（板）安装前需清理池底杂物，采用专用支架固定，倾斜角度偏差≤1°。装填后需注水预压24h，检查是否有滑移变形。（二）滤池施工1.滤料层铺设：承托层（如鹅卵石）需按粒径分级铺设，每层厚度偏差≤10mm，表面平整度≤5mm/m²。滤料（如石英砂）需进行反冲洗试验，确保膨胀率符合设计（通常为40%~50%）。2.滤头安装：滤头（帽）需逐个检查缝隙均匀性，安装后采用气压试验（0.05MPa）检测密封性，漏气率≤2%。（三）消毒设施施工1.紫外线消毒模块：灯管安装间距偏差≤5mm，石英套管需进行1.2倍设计压力的水压试验，无渗漏方可投入使用。2.次氯酸钠投加系统：投加管道需采用耐腐蚀材质（如UPVC），与水体接触的阀门需选用隔膜阀，避免金属离子污染。四、管道与设备安装规范管道系统的密封性、设备的安装精度，是水处理系统稳定运行的关键，需遵循以下要求。（一）管道安装技术1.管材连接：钢管焊接：采用氩弧焊打底、电弧焊盖面，焊缝余高≤2mm，无损检测合格率≥95%。PE管热熔连接：加热温度（210±10℃）、对接压力需严格按厂家参数控制，冷却后进行气压试验（0.15MPa，稳压30min无压降）。2.管道敷设：重力流管道（如排水管）坡度偏差≤设计值的10%，最高点设排气阀，最低点设排泥阀。压力管道（如给水管）安装后需进行水压试验（设计压力的1.5倍，稳压1h压降≤0.05MPa）。（二）设备安装要点1.水泵安装：基础找平后，水泵机组的水平度偏差≤0.1mm/m，联轴器同心度偏差≤0.05mm。试运转时，轴承温升≤40℃，振动速度有效值≤4.5mm/s。2.膜组件安装：反渗透膜、MBR膜的安装需在洁净环境下进行，膜元件与压力容器的密封O型圈需涂抹硅脂，防止划伤。膜系统调试时，初始产水需排放1h，确保膜表面污染物冲洗干净。五、质量控制与验收标准施工全过程需建立三级质量管控体系（班组自检、项目部复检、监理终检），关键工序需留存影像资料。（一）过程质量检测1.混凝土结构：采用回弹法或钻芯法检测强度，池体渗漏试验需满水24h，水位下降≤20mm/d。2.管道系统：压力管道的严密性试验需在通水后进行，持续24h，压降≤0.02MPa。3.设备性能：水泵效率测试需≥设计值的90%，消毒设备的投加量偏差≤5%。（二）竣工验收要求1.资料验收：施工日志、隐蔽工程记录、材料检验报告等需完整归档，竣工图需标注实际施工偏差（≤设计允许值）。2.实体验收：水处理系统需连续试运行30d，出水水质达标率100%，设备故障率≤2%。六、施工安全与环保要求施工期间需兼顾人员安全与环境防护，落实以下措施。（一）安全防护1.高空作业：2m以上作业需搭设脚手架，临边设置防护栏杆（高度1.2m），作业人员佩戴双钩安全带。2.有限空间作业：池体、管道内作业前需通风换气（风速≥0.8m/s），检测氧气浓度（19.5%~23.5%）、有害气体浓度（如H₂S≤10mg/m³）。（二）环保措施1.废水处理：施工废水需经沉淀池处理（SS去除率≥80%）后回用，严禁直接排入市政管网。2.噪声控制：夜间施工（22:00~6:00）需办理许可，噪声≤55dB（A），采用低噪声设备或设置隔音罩。3.固废处理：建筑垃圾分类堆放，混凝土块、钢材边角料等可回收利用，生活垃圾日产日清