康佳集团总部更新单元（康侨佳城）基坑支护工程安全专项施工方案（2018.7.16专家评审版）

康佳集团总部厂区城市更新项目基坑支护与土石方工程基坑工程安全专项施工方案编制：审核：审批：深圳市蛇口招商港湾工程有限公司康佳集团总部厂区城市更新项目基坑支护及土石方开挖工程项目经理部二零一八年七月康佳集团总部厂区城市更新项目基坑支护与土石方工程深基坑工程安全专项施工方案第一章编制说明1.1编制依据序号内容一、设计图纸及地质勘探1《康佳集团总部更新单元（康侨佳城）基坑支护工程施工图设计图纸》2《康侨佳城岩土工程详细勘察报告》（深圳市长勘勘察设计有限公司）二、施工合同1康佳集团总部厂区城市更新项目基坑支护及土石方工程施工承包合同三、施工规范及法规1《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）2深圳市标准《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010（2015年版））5《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）6深圳市技术规范《深圳市建筑基桩检测规程》（SJG09-2015）7《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）8《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）9《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ/T180-2009）10《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）11深圳市标准《地基基础勘察设计规范》（SJG01-2010）12《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）四、相关规范性文件（1）建办质[2018]31号《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》（2）广东省住房和城乡建设厅“关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则”五、质量保证手册、程序文件及项目管理手册（1）深圳市蛇口招商港湾工程有限公司项目质量管理手册（2）深圳市蛇口招商港湾工程有限公司《质量环境职业健康安全管理手册》及相关程序文件（3）深圳市蛇口招商港湾工程有限公司项目管理手册六、其他依据（1）康佳集团总部厂区城市更新项目基坑支护及土石方工程施工组织设计（2）已审批的施工用地，临时供水、供电等条件及施工现场的具体情况（3）现场踏勘及调查所取得的第一手资料（4）我单位现有的技术水平，施工管理水平和机械设备配套能力以及在施工中已经积累的宝贵经验和教训（5）国家现行的其他有关法律法规、行业规范、行业标准及深圳市现行的有关文件、规定（6）我公司投入本工程的技术力量、管理机构、机械设备、财务实力（7）相关的人、材、机定额1.2编制原则（1）严格执行国家和深圳市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求；（2）遵守、执行合同各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标；（3）在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。1.3适用范围本施工方案适用于康佳集团总部厂区城市更新项目基坑支护及土石方工程施工，并组织专家评审。1.4章、节编目说明本施工组织设计分章、节编制，连续编号，即以章、节进行统一编号，如1.1表示第一章第一节，2.1表示第二章第一节。PAGE1第二章工程概况2.1工程简介本项目位于深南大道北侧，汕头街与恩平街之间，场地北侧为康佳苑（18~21层砼结构）和大通实业有限公司（6层砼结构），交通便利。本项目用地红线范围内面积3.7万平方米，拟建三栋超高层建筑物，基坑开挖面积约3.35万平方米，周长约810m。根据最新的规划资料，基坑底标高为-3.9m（绝对高程，下同），场地周边现状标高12.00m~19.50m，基坑开挖深度为16.0~23.5m。基坑设置二道支撑，局部地方为三道支撑和锚索支护，第一道为1200×1200（1000×1000）钢筋混凝土支撑，第二、三道为1200×1200钢筋混凝土支撑，具体下图所示。断面1-1、3-3、6-6、7-7、12-12、14-14、15-15、18-18剖面示意图断面8-8、9-9、10-10剖面示意图断面4-4、5-5剖面示意图断面2-2剖面示意图断面11-11剖面示意图断面13-13剖面示意图断面16-16、17-17剖面示意图2.2基坑周边环境条件本项目场地南侧用地红线距深南大道38~42m，距离地铁1号线边线最近约56.7m，用地红线与深南大道之间为绿化带，地下埋设有通讯管、污水管、雨水管和电缆沟，其中通讯管距基坑边线3m、污水管距基坑边线7m、雨水管距基坑边线13m、电缆沟距基坑边线21m。场地东侧为恩平街，用地红线距离恩平街人行道5m、车行道8m，距离锦绣花园小区建筑物约27~31m，恩平街路下有电缆沟、通讯管、雨水管和污水管，其中电缆沟距基坑边线6m、通讯管距基坑边线6.5m、雨水管距基坑边线10m、污水管距基坑边线17m。场地北侧临近康佳苑小区和大通实业有限公司，用地红线距康佳苑塔楼边线21.6m，距康佳苑地下室边线约10m，距大通实业有限公司约9m，北侧康佳苑小区道路下有雨水管线、污水管线和通讯管线，其中雨水管线距基坑边线12m、通讯管线距基坑边线13m、污水管线距基坑边线17m。场地西侧临近汕头街，用地红线距离距汕头街6m，距离康佳职工食堂和光华街社区约32m，汕头街路下有电力管、污水管、雨水管和通讯管，其中电力管距基坑边线9.6m，污水管距基坑边线4m、雨水管距基坑边线20m、通讯管距基坑边线21m。项目周边环境图项目周边管线图2.3地质概况1、地形地貌拟建场地原始地貌单元为残丘坡地，地形起伏较大，整体呈北高南低、西高东西。场地现状高程介于12～19.5m之间，最大高差约7.5m。2、地层岩性根据钻探揭露，场地内分布的地层主要有人工填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）、第四系坡积层及第四系残积层（Q4dl+el），下伏基岩为燕山四期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下的顺序描述如下：人工填土层（Qml）1）杂填土①1：褐黄、褐红、褐灰色，主要由粘性土混砼块、砖块等建筑垃圾组成，稍湿，松散～稍密，堆填年限大于10年。大部分钻孔遇见此层，层厚0.20～7.10m，平均厚度为3.01m。2）素填土①2：褐红、褐黄、褐灰色，主要由粘性土组成，混10～25%的石英颗粒及少量的碎石，碎石粒径2～5cm，稍湿-湿，松散～稍密，堆填年限大于10年。大部分钻孔遇见该层，厚度介于0.40～6.10m，平均厚度为2.51m。第四系冲洪积层(Qal+pl)1）粉质黏土②1：褐黄、褐红、灰白等色，混20～30%的中粗砂及少量的石英颗粒，湿，可塑状态。摇振无反应，稍有光泽，干强度及韧性较低。部分钻孔遇见该层，其顶面标高介于8.00～15.73m。2）含黏性土粗砂②2：褐黄、褐红、灰白色，砂质成份为石英、长石质，不均匀含30-45%的黏性土，饱和，稍密。部分钻孔遇见该层，其顶面标高介于4.73～9.70m。3）粗砂②3：灰黄、灰白色，砂质主要成份为石英、长石质，含黏性土20～30%，饱和，呈稍密～中密状态。部分钻孔遇见该层，其顶面标高介于2.50～8.30m。第四系坡积层(Qdl)粉质黏土③：褐红、褐黄、灰白色，不均匀含20-30%的石英颗粒及少量碎石，碎石粒径2～5cm，稍湿～湿，可塑～硬塑。摇振无反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。大部分钻孔遇见此层，其顶面标高介于2.23～18.60m。第四系残积层（Qel）砂质黏性土④：褐红、褐黄、灰白等色，系由花岗岩风化残积而成，不均匀含20～35％的石英颗粒，湿～稍湿，可塑～硬塑状态。大部分钻孔遇见此层，其顶面标高介于-4.12～18.64m。燕山四期花岗岩(ηβ5K1)本次揭露场地下伏基岩为燕山四期花岗岩花岗岩。本次勘察揭露全、强、中、微四个风化带，现将其岩性特征分叙如下：1）全风化花岗岩⑤：褐红、褐黄、灰白等色，系由花岗岩风化残积而成，不均匀含20～35％的石英颗粒，湿～稍湿，可塑～硬塑状态，属极软岩，已风化呈坚硬土体。大部分钻孔遇见该层，其顶面标高介于为-12.38～13.98m。2）强风化花岗岩⑥1：褐黄、灰黄、灰褐色，大部分矿物已风化变质，其中石英及长石类矿物风化后呈颗粒状及砂状，风化裂隙极发育，岩块用手易折断，标准双管钻具可钻进，岩芯呈土柱状，属极软岩，岩体极破碎。钻孔均遇到该层，顶面标高为-27.93～11.50。3）强风化花岗岩⑥2：褐黄、灰黄、灰褐色，大部分矿物已风化变质，其中石英及长石类矿物风化后呈颗粒状及砂状，风化裂隙极发育，岩块用手易折断，标准双管钻具可钻进，岩芯呈砂砾状及土夹碎块状，属软岩，岩体极破碎。钻孔大部分遇到该层，其顶面标高为-33.69～7.60。3）中风化花岗岩⑦：肉红、黄褐、灰白色，部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，节理面受铁锰质浸染呈暗褐色，岩质较坚硬，敲击声脆，用手难折断，合金钻具可钻进，岩芯呈块状及短柱状，属较破碎的较软岩，钻孔部分遇见此层，其顶面标高为-39.69～7.13m，西北角埋深较浅，基坑开挖深度内可见该层。4）微风化花岗岩⑧：青灰、灰白、肉红色，节理裂隙较发育，除节理裂隙面见铁质氧化物浸染外，无其它明显的风化迹象，金刚石钻具可钻进，岩芯呈短柱状～长柱状，属较完整的较硬岩。钻孔大部分遇见此层，其顶面标高为-10.19～6.20m，西北角埋深较浅，基坑开挖深度内可见该层。2.4水文地质概况根据勘察成果，对本基坑开挖有影响的地下水主要赋存于杂填土、含黏性土粗砂、粗砂等强透水性地层，其他各地层均可按弱透水性地层考虑。2.5主要工程量主要工程量统计如下表主要工程量统计表序号项目规格单位数量备注一土石方工程1土方开挖及运输场地土方开挖m3660409未含桩孔等土方开挖2石方开挖及运输场地石方开挖m335024主要位于场地西北角二基坑支护工程3φ1.5m灌注桩直径1.5m，C30混凝土浇筑m4824.3共177根，单根长17.5~37m4φ1.2m灌注桩直径1.2m，C30混凝土浇筑m8914共357根，单根长17.5~30.3m5φ1.2m素桩直径1.2m，C20混凝土浇筑m1863共75根，单根长24.4~25.4m6φ1.0m素桩直径1.0m，C20混凝土浇筑m750共25根，单根长30m7φ700旋喷桩直径700mmm8157.7共386根，单根长15.4~25.4m81.5m×1.2m冠梁1.5m×1.2m，C30混凝土浇筑m102.391.5m×1m冠梁1.5m×1m，C30混凝土浇筑m204.1101.2m×1.2m冠梁1.2m×1.2m，C30混凝土浇筑m245.5111.2m×1m冠梁1.2m×1m，C30混凝土浇筑m203.0121.5m高桩顶盖板1.5m高，C30混凝土浇筑m61.5用于双排桩段131.2m×1.4m腰梁1.2m×1.4m，C30混凝土浇筑m1108.0用于支撑结构141m×1m腰梁1m×1m，C30混凝土浇筑m111.9用于支撑结构15桩前挂网80厚，挂φ8@200×200钢筋网，喷射C20混凝土m29339.216预应力锚索4×7φ5锚索m11022.0共402根，单根长21~30m17锚索腰梁C30混凝土浇筑m719.0181.2m×1.2m支撑梁1.2m×1.2m，C30混凝土浇筑m3461.7191m×1m支撑梁1m×1m，C30混凝土浇筑m383.4201m×1m连系梁1m×1m，C30混凝土浇筑m2033.821格构柱0.6m×0.6m格构柱m2330.0共114根，单根长18~22m22立柱桩直径1.2m，C30混凝土浇筑m889.0共114根，单根长6~14m23土钉25mm直径钢筋土钉m1392.0共174根，单根长8m24喷砼护面80厚，挂φ8@200×200钢筋网，喷射C20混凝土m2556.825排水沟0.36m×0.4m，灰砂砖砖砌m1632.7临时排水沟26栏杆工具式栏杆m816.427集水坑1m×1m，灰砂砖砖砌个2028背拉板和梁间板0.3m厚，C30混凝土浇筑m261529桩前挡土板0.25m厚，C30混凝土浇筑m2300永久支护结构30挡墙前地面板0.2m厚，C30混凝土浇筑m2588用于场地西侧2.6基坑支护设计原则1、基坑安全等级：根据深圳市标准《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011），基坑安全等级为一级。2、基坑开挖边线：原则上为地下室边线后退1.5m；3、本基坑支护结构的合理使用年限为竣工后一年；4、基坑北侧临近康佳苑和大通实业有限公司，东南角临近加油站，均应重点保护。5、设计计算参数选取：根据《康侨佳城岩土工程详细勘察报告》（深圳市长勘勘察设计有限公司，2017.05）。基坑设计参数建议值指标地层名称天然重度γ(kN/m3)抗剪强度（固结快剪）岩（土）体与锚固体粘结强度特征值frb(kPa)内摩擦角φ(度)黏聚力C(kPa)Qml杂填土①119.5151318素填土①218.3132015Qal+pl粉质黏土②119.1152020含黏性土粗砂②219.025540粗砂②319.533050Qdl粉质黏土③19.0182530Qel砂质黏性土④18.5222635rβ5K1全风化花岗岩⑤19.3253580强风化花岗岩⑥120.52745110强风化花岗岩⑥221.03050150中风化花岗岩⑦///400微风化花岗岩⑧///700基坑变形控制要求基坑监测项目的控制值和预警值表序号监测项目控制值预警值1坑顶水平位移40mm（支撑段）达到控制值的80%或连续3天大于3mm/天50mm（桩锚段）2道路沉降40mm达到控制值的80%或连续3天大于3mm/天3地下水位3.0m下降速率大于1.0m/天4深层水平位移监测50mm达到控制值的80%或连续3天大于3mm/天5锚索支锚力监测标准值标准值的80%6支撑轴力监测标准值标准值的80%7立柱沉降30mm达到控制值的80%或连续3天大于3mm/天8桩的钢筋应力监测360N/mm2控制值的80%9建筑物沉降不均匀沉降按国家有关规范规定10管线变形刚性管线压力沉降差不大于2‰L非压力303mm/天柔性管线303mm/天7、混凝土、水泥导墙混凝土强度等级：C20冠梁，腰梁，支撑混凝土强度等级：C30咬合桩荤桩、灌注桩：C30水下混凝土咬合桩素桩、喷射混凝土：C20水泥：P.O42.58、钢筋、钢材及其他钢筋：HPB300级、HRB400级钢筋；钢绞线：1×7φs5，公称直径15.2mm，强度标准值为1860N/mm2；锚索锚具：普通采用标准YJM锚具，锚具型号选取YJM15-4；材质必须符合现行国家标准和行业标准。9、围护结构类型设计基坑各段分别采取灌注桩+内支撑或灌注桩+锚索支护。第三章工程特点、重点、难点及主要对策3.1工程特点经过我单位对设计图纸进行认真分析研究，以及对现场进行的实地勘察，结合我单位以往类似工程的施工经验，分析本工程具有以下特点：（1）地质复杂、多变拟建场地所在区域位于广东省珠江三角洲东南部，大地构造位置位于华南褶皱系的增城—台山隆断束的东南部，紫金—惠阳凹褶断束的西南部，为高要—惠来东西向构造带（下图中断裂⑧）中段南侧，北东向河源断裂带（下图中断裂⑤）的东段。新构造时期以来，以间歇性的幅度不大的缓慢隆起为主，沿北东向断裂常有局部的断陷。本场区地质构造比较复杂，以断裂构造为主。拟建康侨佳城项目场地位于深圳市南山区深南大道北侧，恩平街西侧，汕头街东侧。该地段原始地貌单元属坡（台）地夹冲沟地段，后经人工改造，原始地形已改变，现在为建设用地。勘察时场地较平坦，堆填大量的砼块等建筑垃圾，测得各钻孔孔口变化于12.10～19.70m。场地广泛分布的花岗岩残积土及全、强风化岩层厚度变化大，其均匀性差，且浸水后易软化、崩解，强度降低，稳固性较差，对基坑侧壁稳定性不利。若采用钻（冲）孔桩、旋挖桩等桩型，当以上述各层作为桩端持力层，浸水时间过长时，其易软化崩解而强度降低，导致基桩承载力不满足设计要求。场地内花岗岩强风化岩中由于风化不均匀局部发育有球状风化体（孤石），若误判为基岩，则导致基桩桩端持力层不满足设计要求，易产生不均匀沉降；“孤石”对钻（冲）桩、旋挖桩成桩不利，易发生卡锤、卡钻、偏桩、断桩等质量事故；“孤石”对预应力管桩的沉桩不利，易发生断桩、偏桩等质量事故。（2）周边环境复杂本项目用地四周地下管线复杂，四周均有污水管、雨水管、通信管等地下管线且管线距离基坑边线最近处为3米，基坑施工会对地下管线产生一定影响，在施工过程中注重对地下管线的保护。项目东侧和北侧均为住宅区，灌注桩施工过程中产生的噪音对周边的居民产生较大影响。（3）安全文明施工要求严格项目地处南山区，项目周边有世界之窗、锦绣中华民俗村等旅游景点，对安全文明施工提出了高标准、高要求。工期短施工工序交叉多本项目桩基工程工期为37天，多道施工工序交叉施工需合理组织好施工部署。第四章工程总体筹划与部署4.1主要施工管理目标1.质量目标（1）工程质量目标为合格；（2）不发生一般及以上的工程质量事故。（3）工程质量（包括分管范围的设计质量、材料质量、设备质量、施工质量等）均符合合同和标准规定的质量验收要求，关键节点验收（含整改达标后）、隐蔽验收（含整改达标后）、中间验收和竣工验收合格率达到100%。（4）工程建设质量监督备案率达到100%。2.安全目标安全生产必须实现“六无”：（1）不发生因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；（2）拆迁工程不发生重伤以上（含重伤）事故；（3）不发生基坑坍塌、基坑失稳等重大险情或事故；（4）不发生重大设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5）不发生因施工造成的周边建（构）筑物沉降超限、倾斜、结构损伤以及施工导致的交通中断、电力中断、通讯中断、漏水和漏气等重大险情或事故。（6）不发生10人以上集体中毒事故3.工期目标（1）在规定的工期内完成建设范围内的全部工程。（2）全力确保关键里程碑工期目标。4.文明施工目标按照深圳市现行的安全生产文明施工有关规定和业主安全管理办法的有关要求执行，争创深圳市“安全生产与文明施工优良工地”。5.环境、职业健康目标严格执行《中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪声限值》、《广东省建设项目环境管理条例》、《深圳经济特区环境保护条例》和《深圳经济特区环境噪声污染防治条例》等有关法规的规定，依法文明施工；并做到环境、职业健康“两达标、两防”。“两达标”：努力实现废水、废气、固体废弃物(三废)排放达到国家及深圳市规定的排放标准；作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声治理达到国家、行业卫生标准及环保技术标准。“两防”：防止污染事故的发生；防止急性职业中毒事故的发生。4.2项目部组织机构及管理体系1.项目组织机构我单位成立“康佳集团总部厂区城市更新项目基坑支护及土石方开挖工程项目经理部”。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派本公司中具有深基坑工程施工经验的施工队伍和技术管理人员组成。项目部将通过建立并严格执行科学的项目管理制度，以及完善的质量、安全、技术、计划、成本和合约等方面的管理程序，使整个工程的全过程实施处于承包单位科学的管理之下，实现对业主的承诺。1.1施工总承包管理的理解与思路施工总承包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，包括本项目的所有工程施工。序号项目内容1主要特征动态管理，优化配置，目标控制，节点考核。2运行机制总部宏观调控，项目委托管理，专业施工保障，社会力量协调。3组织机构“两层分离，三层关系”，即管理层与作业层分离，项目层次与企业层次的关系，项目经理与企业法人代表的关系，项目经理部与劳务作业层的关系。4推行主体“二制建设”。即项目经理责任制和项目成本核算制。5基本内容“四控制，三管理，一协调”。即进度、质量、成本、安全控制，现场（要素)、信息、合同管理和组织协调。6管理目标“三个一”。即一套新方法，一代新技术，一个好工程。1.2管理机构设置的理解与思路序号原则说明与要求1目的性原则机构设置的根本目的，是为了实施施工项目管理的总目标。从这一目标出发，因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。2精干高效原则组织机构人员设置以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，简化机构，做到精干高效。从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。同时增加项目管理班子成员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。3管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指一个主管人员直接管理的下属人员数量。跨度大，管理人员的接触关系增多，处理人与人间关系的数量随之也增大。4业务系统化管理原则施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在大量结合部。在设立组织机构时以业务工作系统化原则作指导，考虑层间关系，分层与跨度的关系，部门划分、授权范围、人员配备等，使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。5弹性和流动性原则工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，会带来生产对象数量、质量和地点的变化，带来资源配置的品种和数量的变化。准备调整人员及部门设置，以适应工程任务变动对管理机构流动性的要求。6项目组织与企业组织一体化原则项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，归根结底，项目组织是由企业组建的。1.3项目经理部的组织层次施工总承包项目组织管理包括保障层、项目管理层、作业层三个层面。序号层次说明1保障层针对这样技术难度大，施工环境复杂的市政工程，企业总部将成立施工总承包管理指挥部，由企业高层管理人员担任项目分管领导，在项目实施的过程中为项目正常实施协调企业内部资源和力量，为项目的正常实施提供保障；而各职能部门为工程的顺利开展提供帮助和指导；另外专家技术顾问团为本工程提供强大的专业支持。2施工总承包管理层施工总承包管理层即以项目经理为首，由项目总工程师等项目主要领导人员组成的领导决策班子和各部门组成的施工总承包管理层，施工项目在实施过程中的一切决策和施工总承包管理行为都集中于施工总承包管理层，其中项目经理是领导核心。3作业层作业层即为由各个专业施工管理部直接指挥的作业层。项目组织机构图1.4主要管理人员职责主要管理人员职责表序号职务主要管理职责1项目经理项目管理目标责任书规定的职责；主持编制项目管理实施规划，并对项目目标进行系统管理；对资源进行动态管理；建立各种专业管理体系并组织实施；进行授权范围内的利益分配；归集工程资料，准备结算资料，参与工程竣工验收。接受审计，处理项目经理部解体的善后工作。协助组织进行项目的检查、鉴定和评审申报工作。2项目总工师（1）主抓技术工作和质量控制，负责与业主、监理单位、设计单位和质检站的协调工作。（2）审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施。（3）主持新工艺、新技术、新材料的研究及推广作用，组织工程竣工交付。3项目副经理（生产）（1）主抓工程安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，组织指挥施工生产、协调各生产单位的接口界面，进行内部考核、评比。（2）负责质量策划、统筹安排项目质量计划和创优规划，并组织实施，实行质量一票否决制，实施质量奖惩制度，审批物资采购计划和机械设备配置计划，主持对分供方的评价。（3）协助项目经理协调与业主、监理、设计单位、政府部门及周边单位的社会关系（4）定期组织工程的全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时掌握，经常组织现场会，及时解决发现的问题。（5）项目经理安排的其他事项4项目副经理（对外协调）（1）与业主、前期单位保持经常接触，解决工程中出现的各种问题。积极处理好与政府部门及周边关系。（2）全面负责前期工程工作，制定前期工程工作计划。（3）负责施工现场的保卫、后勤管理、对外接待、社会关系的协调工作。（5）主持施工现场的企业形象策划、管理以及对外宣传工作。（6）负责现场的卫生维护工作。（7）负责整个工程的后勤保障工作。5质量总监（1）组织工程质量策划，对本项目施工质量具有一票否决权。（2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目阶段质量目标的实现。（3）建立质量管理保证体系，主持项目的质量工作专题会议，并负责监督整改。（4）负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收与核定；（5）负责一般不合格品的处置，并负责处置后的质量验收与评定；（6）项目经理分配的其他职责。6安全总监（1）对本项目的安全生产负直接领导责任。（2）负责安全生产计划、安全措施、劳动保护措施的落实。（3）负责组织关键工程、控制工程及技术复杂工程的安全生产方案和安全措施的编制，并督促落实。（4）负责组织本项目安全生产的日常检查，掌握施工现场的安全生产状况，对施工中的安全隐患（5）组织制订预防措施并督促落实。（6）对安检部门的工作负直接领导责任，负责督促安检部门工作计划落实情况。（7）参加安全生产大检查，参加安全生产分析会和事故分析处理会。负责组织编写事故分析、调查及事故处理报告。7技术部部长（1）负责项目施工的技术管理工作。（2）负责组织各类主要技术方案的编制工作，统筹设计变更、技术方案审定工作。（3）负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，竣工档案资料的审核、移交工作。（4）负责组织技术人员解决施工中出现的技术问题。（5）负责协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。（6）负责现场施工的管理控制工作，负责与项目质检部门联系已完分部分项工程质量、检验批质量验收工作。8工程部部长（1）负责土建工程、围护结构工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。（2）负责土建工程中各单位之间的沟通和协调。（3）负责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划。（4）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。9物资设备部部长（1）负责对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等；（2）监督检查劳务队自行采购物资的控制；（3）负责工程项目易燃、易爆、化学品、油品等物资的控制，落实相关责任；（4）负责不合格物资的处置和记录；（5）监督材料的保管和使用，及时沟通相关信息；（6）项目经理分配的其他职责。10前期协调部部长（1）制定前期工程工作计划，负责绿化迁移、交通疏解、管线改迁等工作；（2）协调各政府职能部门，按前期工作计划抓好落实；（3）负责现场的卫生维护工作；（4）项目副经理交办的其他事项11综合办公室主任（1）负责项目综合事务的管理，做好施工现场的安全保卫，后勤管理，对外接待，社会协调等方面的工作。（2）负责施工现场的企业形象策划及管理以及对外宣传工作。（3）负责项目劳动关系管理，组织工资表编制。（4）负责对各专业分包单位的后勤管理与协调。12财务资金部部长（1）负责项目的资金管理和成本运营。（2）对项目部的资金进行全面管理，确保项目资金运作安全，满足工程需要。制定资金需用计划，定期进行经济活动分析和成本核算。（3）负责监督和检查安全生产专项资金使用情况，确保专款专用13商务合约部部长（1）负责项目预算成本的编制及施工成本控制工作，工程款请付工作及项目分包招标文件的编制工作。（2）负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件。（3）负责项目合同管理、造价确定、准备竣工决算报告及其他商务方面的工作。14安全部部长（1）负责项目安全生产、文明施工工作。（2）负责编制项目职业健康管理计划、环境管理计划及其管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。（3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。（4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明施工创优的组织和管理活动顺利进行。（5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。（6）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促各专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。1.5项目管理人员配备情况本工程所配备的管理人员，从我单位抽调精兵强将，无论从技术水平上，还是管理水平上，均能满足本工程需要。此次我单位所配备的管理人员中，都有着丰富的深基坑施工管理经验。项目管理人员配备情况表部门职务姓名职责电话项目班子项目经理高云斐主持项目全面工工程师邹绍奎负责项目技术工作，协助项目经理分管生产及安全管理工全总监邓正华负责项目安全工量总监王素坤负责项目质量工目副经理刘江林负责项目生产工作，兼管全面工目副经理邱孝广负责项目生产工调副经理刘兴伟负责项目对外协调工作及前期工程技术部部长陈颖威主持部门全面工全质量部部长吴刚负责安全质量部部门工务合约部经理符军负责商务合约部部门工资设备部主管黄喜主管物资设务资金部经理曾凡胜负责财务工期协调部经理王煌负责协调工合办公室文员熊嘉俊收发文、印章管理、项目部日常事务176885421854.3施工总体部署（1）结合本工程地形、水文、地质、工期等施工条件和按照科学、有序、协调、高效、经济的原则进行施工布署，采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。（2）工程总体施工工序为：支护灌注桩、咬合桩、旋喷桩施工→冠梁、支撑梁施工→锚索施工、网喷混凝土施工→分层挖土→第二排锚索和腰梁、支撑梁施工、网喷混凝土施工→分层挖土→第三排锚索和腰梁、支撑梁施工→分层挖土→土钉、网喷混凝土施工→排水沟施工等。（3）围护结构施工完成后，开挖土方。施工混凝土冠梁、第一道砼支撑。待混凝土支撑混凝土达到设计强度后，分层分段进行土方开挖。在基坑开挖过程中，基坑降水、排水及基坑监控量测工作贯穿于土方施工的全过程。（4）土方开挖采用从上至下，分层分块开挖，严格遵守先撑后挖的原则，挖到支撑位置。（5）土方开挖施工必须与测量监测紧密结合，一旦支撑轴力、围护结构变形、水位井水位变化速率较大，立即停止施工且通知设计、监理与业主各方共同研究、寻找对策，隐患处理完毕后方可继续施工。4.4施工准备在施工前，应召开专门的施工准备工作会议，落实各项施工准备工作计划，准备工作内容如下:4.4.1技术准备施工技术准备是所有准备工作的核心，具体内容包括：（1）组织施工有关人员熟悉施工图纸及相关规范，进行技术交底和进行图纸审查。（2）对方案进行细化。编制关键工序和特殊工序的施工方案并进行审批和论证；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和月用量计划。（3）对原始资料及周边环境进行调查分析，分析施工条件，确定施工重点。（4）编制施工预算，作为施工企业内部控制各项成本支出、编制作业计划、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。4.4.2施工现场准备（1）对施工场地进行平整，场地平整度、承载力应满足机械设备对场地的要求。（2）按照施工总平面布置图的要求和材料、机械的需用量计划，组织材料、构（配）件、施工机具的进场。①生产与生活临时建筑设施准备就绪。②进出工地主出入口面临深南大道，材料进入需要错开高峰时间段（上午7：30-9:30，下午17:30-19:30）。③水：与业主提供的接水口接驳，供水设施应满足生产及生活用水需要。④电源：根据业主提供的两台变压器（630KVA）接驳，预留一台(630KVA）备用。（3）对影响基坑施工的地上、地下设施进行拆除。（4）对支护灌注桩、咬合桩及旋喷桩进行定位，按照施工图纸进行施工放样。4.4.3施工物质准备施工物质准备包括施工材料准备及施工设备准备。（1）施工材料准备①根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。②根据各种物资需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。③按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。④根据工程施工要求准备足够的钢筋、水泥等材料。⑤编制材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。（2）施工设备准备①施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时间进场。②施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。③所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。④所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。⑤设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场需办理进、退场手续。

4.4.4施工人员准备（1）建立施工项目部领导机构。（2）建立精干的作业队（班组）。（3）为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行技术交底，各项工作都应以书面形式详细交底，必要时还需进行现场示范。（4）组织职工进行安全文明施工教育，同时健全各种规章制度，加强遵纪守法教育，持证上岗。4.5施工进度计划及资源投入施工进度计划横道图见“康佳集团总部厂区城市更新项目基坑支护及土石方开挖工程施工进度计划”。基坑土方开挖总量约49万方、石方约14.6万方，根据雨季影响、基坑深度影响及内支撑施工干扰等因素，并结合现场实际情况，实际安排进度具体施工进度计划。施工进度计划是保证工期和指导各工种施工的重要依据。在工程施工前，编制总的施工进度计划，根据总施工进度计划再编制各分部工程施工进度计划。每月和每周分别编制月进度计划和周进度计划。各施工队依据施工进度计划组织、指导施工。对未能完成施工进度计划的项目，要及时进行调整，以保证总工期按时实现。4.6主要材料与设备计划、劳动力计划机械设备及劳动力计划拟投入主要施工设备一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1旋挖钻机宝峨BG262德国2012245良好SR3608中国2013305良好2三管旋喷桩机MGJ-504中国2013180良好3锚杆机ZSTD-1702中国2012良好MG602中国2015良好4空气压缩机PS401205上海201075良好5喷射砼机PZ-74常州201035良好6工程钻机XY-10010中国2013良好7挖掘机PC220-815日本2012320良好8挖掘机PC1206日本2012120良好炮机220改2日本2012220良好10汽车吊东风25T8中国2012120良好11履带吊75t2中国2013/良好12履带吊55t2中国2013/良好13高压泥浆泵GYB10016中国201035良好14自卸环保车东风80中国2011160良好15水泵/12中国20142良好16调直机GT6-146中国20122.8良好17弯曲机GW406中国20123良好18切断机QJ40-16中国20121.5良好19GPS测量仪2新检定合格20全站仪1日本拓普康新检定合格21激光铅垂仪1苏州光学新检定合格22光学经纬仪1苏州光学新检定合格23水准仪1索佳牌新检定合格24精密水准仪1苏州光学新检定合格施工队伍人员安排计划表工种施工阶段投入人数备注旋挖机操作人员支护桩施工28锚索成孔锚索及腰梁施工8锚索制安锚索及腰梁施工10钻孔注浆工注浆施工10吊车司机支护桩施工12司索工支护桩施工10钢筋工整个施工阶段60植筋工内支撑施工阶段10混凝土工整个施工阶段12焊工整个施工阶段8喷浆工整个施工阶段12水电工整个施工阶段2木工整个施工阶段10机修工整个施工阶段2测量工整个施工阶段2杂工整个施工阶段4后勤人员整个施工阶段2管理人员整个施工阶段25总计221（2）专职安全生产管理人员及特种作业人员配备施工现场配备专职安全生产管理人员，共设专职安全员3名，在各单位、班组设兼职安检员，对本班组的作业场所进行安全监督检查，建立和完善安全生产责任制，所有制度分解到位，责任落实到人。特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。施工前必须进行全面的安全教育，未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。开工前，对作业人员及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。1.主要机械、设备的保证措施 为保证投入的主要机械、设备能够满足施工需要，确保不影响到工程质量和计划工期，我单位将从以下方面保证机械设备的投入：1.1机械设备使用计划（1）认真熟悉图纸，精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等。（2）在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。1.2机械设备管理人员和操作人员的保证（1）现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。（2）大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。（3）现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。1.3机械设备进场检验（1）对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。（2）机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。（3）机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。（4）需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。1.4机械设备的使用（1）机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得擅自操作设备。（2）机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。（3）机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。（4）小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。1.5机械设备的保养和维修（1）机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。（2）在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。（3）大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修，最大程度减小对工程施工进度的影响。4.8施工总平面布置1.总平面布置依据（1）建筑总平面定位图、基础施工平面图。（2）国家、广东省、深圳市的相关施工规定、规程及安全文明施工标准和措施。（3）对施工用地现场的踏勘所掌握的资料。（4）我单位关于企业CI形象的规定。（5）业主提供的用地范围、水电接驳头位置及本工程招标文件。2.总平面布置原则（1）根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地和布置，做好总平面布置规划，满足施工生产、安全文明施工要求。（2）做好现场平面布置和功能分区，对现有临建及管线、交通等进行调整。（3）现场平面布置的分阶段调整，科学确定施工区域和场地平面布置，按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整，提高劳动效率。（4）加强平面施工的检查及监督整改，保证场内施工道路通畅。（5）各项施工设施布置要满足方便生产，有利生活，安全防火，环境保护和劳动保护要求。（6）部分施工临时设施如：材料堆场在顶板完成之后局部进行位置调整。（7）在保证现场交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（8）生产区、生活区、办公区分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足标准化要求，符合我司CI要求。（9）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求，施工现场布置要求美观，严格执行JGJ59-2011标准化管理规定。（10）严格遵照广东省与深圳市有关规定进行现场布置与管理。3.施工总平面布置规划根据施工现场环境的实际情况，对施工中所需用的机械、设施、临时道路、材料堆场等进行布置，平面布置图详见施工组织设计后面附图。3.1施工道路出入口及场内道路布置整个基坑工程采用封闭式施工，施工临时围档均已采用铁皮式围挡，高度为2500mm，基础为400×300的C25砼基础，围墙装饰参照质安站要求布设；临时道路、场内材料堆场及加工场地均采用200mm厚的砖渣铺设。大门设置8米宽、门柱采用400*400方通制作，方通外面安装天蓝色宣传画。大门入口处接深南大道辅道，入口道路使用原有硬化路面。大门口内设置自动冲洗车装置及洗车池。现场办公室、生活区设置在红线外，采用装配式组合集装箱；现场道路周边各建筑四周均设排水沟；现场设置临时化粪池、沉淀池，经污水井沉淀后统一排入市政污水管道。3.2钢筋加工场在场地内设置3个钢筋加工厂布置在围护结构区域内（详见施工总平面布置图）。原材堆放场地布置在加工场地旁边；加工成的成品、半成品堆放场地布置在汽车吊范围以内。钢筋加工场采用C20混凝土20cm厚硬化。3.3配电线路的布置根据现场实际用电情况及甲方提供的配电室位置，将建设单位所供电源作为一级配电，从所供电源引干线、若干条支线，并设若干个一级电箱和二级配电箱。根据本工程的具体情况，施工现场供电采用TN-S接零系统。每个回路中配一个总的开关箱，每只箱中设三个分开关。开关采用熔断式开关HR5。配电柜的开关箱中留设三条备用回路。3.4临时用水布置现场临水总水源由业主提供，主水源位于现场东南角位置，水源引入后加水表进行单独计量。现场混凝土采用商品混凝土，临时用水水量仅考虑养护用水，现场混凝土泵车，需冲洗用水。其中主要用水部位为施工用水及现场的消防用水。水源接驳点位于建工村。由水源处引出用水管道，管径均为DN110引入施工现场，供施工及消防用水。3.5现场临时设施布置（1）受场地限制，办公区和生活区均设置在场外。1）办公区及宿舍全部为双层集装箱，部分地面150厚C20混凝土地面。宿舍根据地形按照规则美观、符合消防要求、出入方便的原则布置。2）生活区设统一食堂，提供伙食和就餐位置，食堂应符合《食品卫生法》，空间明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施齐备。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证明后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生。食堂墙面清洁，地面铺贴防滑地砖。在食堂污水出口处设置隔油池，污水经过隔油池沉淀后方可排放到市政排污管道中。办公区及生活区场地全部用C20混凝土浇筑硬化150厚，消防道路混凝土浇筑硬化200厚。（2）九牌一图布置在靠近深南大道大门口的围挡上。3.6现场排水排污布置（1）生活区四周及各活动板房四周根据需要设置300×300排水沟，所有污水及雨水经沉淀后排入东南侧市政污水管网。（2）现场主排水沟采用灰砂砖砌筑而成，截面尺寸360×400，根据地势从北往东西两侧走向，最后汇至东南角和西南角的市政管网，临时设施周围的排水沟采用灰砂砖砌筑内批20厚1:2水泥砂浆，截面尺寸300×300（按2‰～3‰找坡）。（3）排水沟内的水必须经过沉淀池沉淀后方能排入市政雨水井，现场临时厕所内污水需经过化粪池后才能排入市政污水井。（4）水沟、沉淀池、污水井需定时进行清理。（5）由于生活区离施工现场较远，故在施工现场设置临时厕所。（6）硬化的场地从基坑边向四周的排水沟进行找坡。（7）本工程均设置2处沉砂池，用于收集雨水及现场施工用水，由四周排水沟集中排至沉砂池接入市政雨水管网。4.9临时用电1.电源进线、总配电箱位置及线路敷设方式1.1电源进线确定配电线路的走向既要考虑减小线路负荷，又要使线路敷设整齐以便于使用和管理，施工临时供电从供电接口引入施工现场，以及场地内合理的位置修建高压分接室、箱式变压器，采用三相五线制接线，在变压器输出端设总动力配电箱。用电缆接入工地配电箱。1.2配电箱及开关箱设置1.2.1.设置原则三级设置即总配电箱、分配电箱、开关箱、照明配电和动力配电分设。1.2.2.配电箱设置根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，做以下布设：总配电箱在变压器附近就近设置。总箱由变配电室低压柜供电，向用电负荷较为集中处配电，变压器边的一级配电柜必须重复接地。1.3.1.线路走向原则变压器室总配电房分配电箱开关箱用电设备4.10临时用水1.施工临时用水说明现场临水总水源由业主提供，水源引入后加水表进行单独计量。施工现场工人、厕所、及办公区沿施工现场南侧布置，办公区由集装箱组成(二层布置)。现场混凝土采用商品混凝土，临时用水水量仅考虑养护用水，现场混凝土泵车，需冲洗用水。其中主要用水部位为施工用水、办公区用水及现场的消防用水。水源接驳点由建设单位提供，位于施工现场北侧。由水源处引出二路用水管道，管径均为DN110引入施工现场，一路办公区用水（单独考虑），一路供施工及消防用水。2.周边环线水管布设根据本工程施工的实际情况及施工现场临水管理的有关规定，本方案拟采用环状与树枝状管网布置相结合的临时施工用水管网。环状管网沿基坑现场一周布置DN75设置喷雾系统。从供水主管上引出一路DN110环形管道，埋地引至施工现场，供沿途办公室、库房、养护室用水点用水；为保证现场消防安全，单独设置一路室外消火栓管道，消火栓管道沿现场成环状布置（砖砌沟槽保护），在管线上按照均布原则间距100m布置室外消火栓，消火栓箱内设计采用DN19mm直流水枪一支，DN50mm，L25m麻制衬胶水带一条。楼内消火栓水源引至室外消防主管，随结构施工进度逐层设置消火栓，以保证室内消防安全。现场施工用水直接从消防供水干管就近引出取水口，并设阀门单独控制，施工需用水时采用胶皮管从取水口取水，以供现场养护及冲洗用水。第五章施工工艺技术5.1灌注桩施工5.1.1施工工艺灌注桩施工工艺流程图5.1.2导墙修筑导墙的施工顺序如下：导墙土方开挖导墙钢筋安装导墙模板安装导墙混凝土浇筑导墙土方回填导墙内撑2．护壁泥浆的制备及管理（1）制浆材料制浆材料可用膨润土。膨润土在使用前需经过取样，进行泥浆配比试验和物理分析，必要时要进行化学分析和岩矿鉴定。将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行充分搅拌6～8min，并入池存放24小时以上使之充分水化，才能交付使用。膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。掺合物主要有羧甲基纤维素(CMC)和烧碱（Na2CO3），分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。膨润土造浆配比见表：②根据现场的土质情况，在成桩的过程中能够形成部分泥浆。③在清槽的过程中泥浆经沉淀池沉淀后能够预留下一部分优质泥浆。④水下混凝土浇筑以后，经混凝土置换有一部分泥浆经沉淀或者化学处理后能够有部分符合要求的泥浆留置。（2）泥浆循环系统①成槽过程中的泥浆循环为保证成槽的速度及质量，泥浆循环系统包括：大型泥浆池、泥浆沉淀池、黑旋风泥浆分离器、泥浆泵、高压潜水泵。在钻进的过程中：将泥浆池中的泥浆用泥浆泵直接抽入成孔的桩中，(或在成孔的桩中加入适量水，由于在钻进过程中，原始土体自然成浆；如果浆液不能满足要求，根据需求往孔内加入膨润土造浆直至满足要求，形成孔内成浆系统)。在成孔完成后，将孔内的泥浆抽往黑旋风泥浆分离器，经泥浆分离器将渣浆分离，泥浆存入泥浆池，供下个桩孔段施工使用。②清槽过程中的泥浆循环经高压潜水泵抽的泥浆往分砂器分砂，合格后泥浆流回孔内。③水下混凝土浇筑的泥浆循环在距离浇筑混凝土孔附近放置两台泥浆泵，在混凝土浇筑时把泥浆抽往泥浆池及储浆罐。5.1.3成孔施工（1）、钻机就位时，地基要有足够的承载能力（不小于12t/m2），以确保钻机在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。（2）、钻机就位后，利用钻机的自动调整控制系统，对钻机进行调平、对钻杆的垂直度进行调整，并对准桩位。每天至少一次用水平尺或线锤对钻杆垂直度进行校核不宜超过5cm，以确保施工桩孔的垂直度偏差小于0.5%。在桩机对中和就位调平完成后，锁定桩机的定位系统，确保不发生对中偏差。钻进前，应检查钻头直径是否与桩径相符，钻头直径可比桩径小2～3cm。如偏差较大时，应对钻头进行修补，以保证成孔后的桩径，再报请监理工程师批准后开钻。（3）、钻头对位，下放钻头，钻头着地，旋转，开挖。以钻头自重或加压油缸作为钻进压力。（4）、当钻头内装满渣土后，将之提升起来。一面注意地下水位变化情况，一面向孔内加入泥浆，始终保持桩孔内的水位在离桩孔顶1m左右。（5）、提升打开钻头底板,将钻头中的土倾卸到孔的一侧，终孔后运走。（6）、关闭钻头底板的活门，将钻头转回钻进地点，对准孔位后下入孔内继续钻进。（7）、钻孔作业分班连续进行，针对工程的特点及地质情况，钻进速度依土质情况的不同，采取不同的钻速，及时掌握地质变化情况，相应的调整泥浆指标，特别是在砂土层中，确保泥浆的稠度，降低泥浆的含砂率，并认真填写钻进记录表。（8）、经常地检查钻出的渣样，以便与勘察资料进行核对，如发现与勘察资料不符时，立即向监理等部门报告，研究判断其地质情况，并详细记录。（9）、钻进深度接近设计孔底标高时，及时加水调节泥浆比重等各项指标，边钻进，边清孔，这样可以减少清孔的时间。（10）、钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、配置不同的护壁泥浆、根据地层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。5.1.4清孔成孔后必须进行清孔，第一次清孔在终孔后，待孔内泥浆液沉淀半小时，用旋挖钻机进行初次清孔后，并经监理工程师检查沉碴厚度、孔径、孔深、垂直度合格后，撤离钻机，安放钢筋笼，安装灌注混凝土导管，然后进行二次清孔。二次清孔采用换浆法清孔，以灌注水下混凝土的导管作为管道，用泥浆泵向孔内压入优质泥浆，直至检验返上的新鲜泥浆各项指标达标，清孔后泥浆指标应符合下述规定：相对密度≤1.25；粘度17-20pa.s;含砂率≤2%。测量孔底沉渣厚度符合设计和规范规定，清孔后桩孔孔底沉渣应符合下述规定；端承型桩不大于50mm，摩擦型桩不应大于100mm，对抗拔、抗水平力桩不应大于200mm。并经监理工程师检查合格后，安装大料斗，做好灌注水下混凝土准备。5.1.5钢筋笼的制作（1）、钢筋笼制作的材料应检验合格，由持证上岗的电焊工上岗制作。（2）、吊筋为220。（3）、钢筋笼制作规格应严格按桩的设计大样图进行制作。（4）、钢筋笼的制作允许偏差如下：主筋间距允许偏差±10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏差±50mm。（5）、钢筋的连接接头采用套筒连接。（6）、钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。5.1.6钢筋笼吊装及焊接（1）、钢筋笼制作完成后，经过监理工程师检验应符合设计和规范要求。采用汽车吊起吊就位。为防止钢筋笼吊装、运输过程中变形，钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，将支撑割除。（2）、钢筋笼在吊装时应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，定位后应立即固定。（3）、钢筋笼吊装入孔要准确，为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。（4）、支护桩荤桩设计的钢筋笼为通长钢筋笼，主筋伸入冠梁长度根据设计要求伸入。保护块每个笼宜设三道，每道四块，必须在制作场安装好,吊放钢筋笼时钢筋笼的中心与桩的中心偏差不得大于20mm。（5）、钢筋笼上浮的控制，在施工中钢筋笼容易上浮或下笼时笼顶标高不到位。主要采取的措施如下：（a）、成孔后反复扫孔避免因缩径而引起钢筋笼下不到位；（b）、砼浇灌中导管上拉不能太快，且不得靠边以免带上钢筋笼；（c）、砼浇灌中导管在钢筋笼底平面时，砼下料应连续均匀，不能下料太快顶起钢筋笼；（d）、将吊筋焊在钢护筒上，固定钢筋笼，防止上浮；若在砼灌注过程中钢筋笼开始上浮，应立即停止卸砼料，钢管插在钢筋锚固端内用挖机下压使钢筋笼下沉至设计标高，并根据导管埋深适当拆管，使砼出料口上移。(6)、安放混凝土导管、二次清孔钢筋笼吊下后，安放混凝土导管，导管直径一般大于280mm(视桩径确定)；往孔内加清水循环泥浆，并安装一个泥浆分离器，直至孔内泥浆达到设计要求，其密度控制在1.05-1.1，含砂率≤2%。5.1.7砼灌注（1）、清孔达到要求后应立即下入砼灌注导管进行砼的灌注工作，砼的灌注采用C30（荤桩）C20（素桩）水下商品砼，并符合设计要求和规范要求。每根桩经监理工程师见证现场制作砼试块1组，以检验桩的桩身强度。（2）、砼灌注前砼导管要安装牢固，安放好密封圈，导管底端距孔底0.3-0.5m。（3）、砼的初灌量以保证初灌时导管底端埋入砼面以下1.0m。（4）、砼的坍落度为180-220mm，砼灌注的充盈系数≥1.0。（5）、导管埋深宜为2-6m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及导管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录。（6）、混凝土的灌注必须连续，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。（7）、控制好最后一次的灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证曝露的桩顶混凝土达到强度设计值。（8）、混凝土灌注完成后及时拔出护筒，在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。灌注混凝土过程中，及时测量混凝土面的标高，严格控制超灌高度，确保有效桩长和保证桩头的高度。在灌注水下混凝土过程中，设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。5.2混凝土咬合桩施工5.2.1混凝土咬合桩设计概况本工程设计咬合桩两段，第一段是A8~A9段荤桩采用直径1500mm灌注C30混凝土桩，间距2000mm,桩长30.0米，共计25根；该段的素桩采用直径1000mm，C20超缓凝混凝土，桩长30.0米，共计25根；第二段是A15~A21段荤桩采用直径1200mm灌注C30混凝土桩,间距1000mm,桩长24.4米~25.4米，共计75根；该段的素桩采用直径1200mm，C20超缓凝混凝土，桩长24.4米~25.4米，共计75根。5.2.2混凝土咬合桩施工技术要求（1）混凝土咬合桩应采用硬咬合的施工工艺进行施工；（2）混凝土咬合桩施工必须先施工导槽，准确定位；（3）咬合桩应按照先施工素混凝土桩（以下简称素桩）、后施工钢筋混凝土桩（以下简称荤桩）的顺序进行；荤桩应在素桩初凝后通过在成孔时切割部分素桩桩身形成与素桩的互相咬合搭接；荤桩的施工尚应避免素桩刚浇筑后被切割；（4）混凝土咬合桩可采用旋挖咬合工艺，不得采用冲孔咬合、挖孔咬合等扰动大的工艺；（5）桩成孔过程中，若在填土层中遇到成孔困难、孔壁不稳定等情况时应在填土层段下套管护壁；（6）咬合桩施工过程中如遇孤石，须穿过孤石，达到设计长度；（7）桩位允许偏差≤50mm，垂直度允许偏差度＜0.5%，孔底沉渣厚度不大于200mm。施工应满足深圳市标准《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）和《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》的规定。5.2.2混凝土咬合桩施工混凝土咬合桩是采用旋挖机施工，在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑支护结构，为便于切割，桩的排列方式一般为素砼桩（B桩）和钢筋砼桩（A桩）间隔布置，施工时先施工B桩后施工A桩，要求必须在B桩砼初凝后开始A桩的施工，A桩施工时采用旋挖机相邻B桩相交部分的砼，实现咬合。桩位允许偏差≤50mm，垂直度允许偏差度＜0.5%，孔底沉渣厚度不大于200mm。施工应满足深圳市标准《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）和《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》的规定。实现咬合（相邻桩咬合距离为20cm）。示意图如下：施工顺序：B1B2A1A2B3A3B4A4,按此顺序循环施工，两条素桩施工完成后，间隔24小时后施工荤桩。5.2.3混凝土咬合桩工艺流程及施工方法1、导墙（导槽）的施工：为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，在桩顶上部施作砼导墙或钢筋砼导墙，这是钻孔咬合桩施工前必须具备的首要条件。具体步骤：1）平整场地：清除地表杂物，填平碾压地下管线迁移的沟槽。2）测放桩位：根据设计图纸提供的坐标按外放100mm，（为抵消咬合桩在基坑开挖时在外侧土压力作用下向内位移和变形而造成的基坑结构净空减小变化、为了消除桩身垂直度及放样误差可能引起的倾限及为主体结构外放预留空间）计算咬合桩中心线坐标，采用全站仪根据地面导线控制点进行实地放样，并做好护桩，作为导墙施工的控制中线。报监理复核。3）导墙沟槽开挖：在桩位放样线符合要求后即可进行沟槽的开挖，采用人工开挖施工。开挖结束后对沟槽整平夯实，并立即将沟槽中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。4）钢筋绑扎：沟槽开挖结束后绑扎导墙钢筋，经“三检”合格，报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序的施工。5）模板施工：模板采用自制整体钢模（转角处可用砖砌），导墙预留定位孔模板直径为设计桩径扩大20mm，模板加固采用角钢支撑，支撑间距不大于1m，确保加固牢靠，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼灌注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求，经“三检”合格报监理通过方可进行砼浇注。6）砼浇注施工：砼采用C20商品砼，砼浇注时两边对称交替进行，严防走模，如发生走模，应立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠正到设计位置后方可进行砼的浇注，振捣采用插入式振捣器，振捣间距为600mm左右，防止振捣不均，同时也要防止在一边过振而发生走模现象。7）等导墙有足够的强度后，拆除模板，重新定位放样排桩中心位置，将点位反到导墙顶面上，作为钻机定位控制点。5.2.4混凝土咬合桩施工工艺流程1）咬合桩设计分为A、B桩两种型式，其中A型单桩施工工艺流程如下图所示：A型单桩施工工艺流程5.2.5混凝土咬合桩施工方法1、钻孔前定桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在50㎜以内，进一步确定是否有障碍物，必须经甲方及监理验收合格后方可进行成孔施工。2、钻机就位应保持平稳，不发生倾斜，位移，钻头对准孔位进行开孔。3、根据桩位点设置护筒，护筒内径应大于钻头直径100㎜，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不大于50㎜，倾斜度不大于1%，同边用粘土填实，高于地面20—30㎝，埋设深度3m，采用旋挖机静压法完成。4、旋挖钻机地盘为伸缩式自动找平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需作调整，误差控制在2㎝内。5、钻机就位准确，调制合格后即开始钻进。每钻进1次深度控制在60㎝左右，刚开始要放慢速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在5—8m段控制垂直度，如有偏差及时进行纠正，防止塌孔。6、钻进至设计深度后，将钻头凿在原处旋转数周，将孔底虚土尽量收入斗内，进行清理，一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉渣时间较长，则应采用水泵进行浊水循环。7、现场也可视情况采用旋挖咬合工艺，并严禁采用冲孔、挖孔等扰动大的咬合工艺。对于较大面积硬质岩石地段，调用现场掘岩能力强的旋挖机。8、钢筋笼制作与吊放：根据设计钢筋笼长分别为17米以上。采用一次成形吊放完成。钢筋主筋采用机械连接，钢筋砼桩成孔检查合格后进行吊放钢筋笼工作。在吊放过程中，缓慢下放。吊放钢筋笼时采取严格控制成孔深度及将钢筋笼部分主筋加长到桩底等措施保证钢筋笼标高。4）灌注砼：灌注水下混凝土。导管安装：导管采用管径φ300mm的钢导管。导管使用前对导管进行水密实验、抗拉实验，确保导管的密封性和抗拉性能。导管接头由管端粗丝扣连接，并设橡胶密封圈，以保证导管连接处牢固、不漏水。下放导管前由现场技术人员根据成孔深度及套管口距地面的高度确定导管的下放长度，保证导管口离孔底距离在300mm～500mm。导管通过与其连接的料斗卡放在套管口。①灌注水下砼：A桩身混凝土采用C20商品缓凝混凝土，B桩桩身混凝土采用C30混凝土。混凝土通过罐车运至现场后，检查塌落度合格后，倒入导管上口设置的料斗中进行灌注。先灌入的首批砼，数量要经过计算，使其有一定的冲击能量，能结合隔水皮球把泥浆从导管中排出，并能保证导管下口埋入砼不小于1m深。当料斗中的混凝土方量达到首次浇筑方量时，拔掉料斗底设置的活栓，开始浇筑，一边浇注砼一边起拔套管，套管的拔起高度与套管的总长度、套管成孔时的超前量，料斗的放料的斗数相配合，在整个过程中始终保持套管底低于砼面2.5米以上并保证导管埋深大于2米。随时测量孔内砼面高度，以便及时提升或拆除套管和导管，导管的拆卸采用吊车配合作业。浇注完毕后，导管及套筒要缓慢拔除。②混凝土运至浇筑地点后若发生离析、严重泌水或塌落度不符合要求时，应进行二次搅拌，二次搅拌时不得任意加水，如仍然不满足要求时坚决退掉。浇筑整个过程中保持和拌和站的联系。由于咬合桩桩长最长38m，一般情况下，两辆罐车即能满足运输要求，为了保证混凝土灌注的连续性及避免由于混凝土运输原因造成的质量事故，待一根桩的全部混凝土到场后再开始灌注混凝土。③在灌注砼时，按规定制作砼试块，并妥善养护，强度测试后，填写试验报告表。有关砼灌注情况、各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的导常现象等，现场技术人员均应详细记录，以便及时总结经验，指导下一根桩的施工。水下灌注桩的桩顶标高需比设计桩顶标高高出0.5m，以保证设计桩顶的砼质量。钻机移位：桩机液压装置收起，在履带吊配合下移位。5.3旋喷桩施工高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面低速徐徐提升(10cm～25cm/min)，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固。高压旋喷桩的工作情况如下图所示。高压旋喷桩工作示意图高压旋喷桩的施工工艺流程如下图所示：高压旋喷桩施工流程图5.3.1施工工艺参数施工工艺参数如下表：旋喷桩施工主要技术参数参考表高喷灌浆种类三管法适用土质砂土、粘性土、黄土、杂填土、小粒径砂砾浆液材料及配方以42.5水泥为主材，常用水灰比为1:1。高喷灌浆参数水压力(MPa)>25喷嘴孔径(mm)及个数2～3(1～2)提速（m/min）0.1～0.25空气压力(MPa)0.7旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于3根，具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。

浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为：

Q=(H/v)q(1+β)

式中

Q—浆量（m3）；

H—喷射长度（m）；

q—单位时间喷浆量（m3/min）；

β—损失系数，通常0.1～0.2；

v—提升速度（m/min）。

根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。5.3.2旋喷桩施工方法1.钻机钻孔（1）钻机就位。钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。（2）钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。（3）施工场地勘察资料不详时，每间隔20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化。（4）造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以保证钻孔垂直。（5）钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录。（6）钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净。（7）孔深达到设计深度后，进行孔内测斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于0.5%。（8）测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，