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文档简介

企业安全生产检查表模板全面排查应用指南一、适用场景与对象本检查表适用于各类企业(含制造业、建筑业、仓储物流、化工、商贸等)的日常安全生产管理,具体场景包括:常规安全巡检:企业每月/每季度组织全面安全排查,覆盖生产全流程;专项安全检查:针对特定环节(如电气安全、特种设备、危化品管理)开展的深度检查;季节性安全排查:夏季防暑降温、冬季防火防寒、节假日前后安全等专项时段检查;新改扩建项目投产前安全验收:验证新设备、新工艺、新场所的安全条件;上级单位或监管部门督查迎检:对照标准规范梳理安全风险,保证合规性。二、安全生产检查实施步骤第一步:检查准备阶段组建检查小组:明确检查组长(由企业安全负责人担任),成员包括安全管理员、各车间/部门负责人、技术骨干(如设备工程师、安全专员*),保证覆盖安全管理、技术操作、现场作业等维度。制定检查计划:根据企业风险特点确定检查范围(如生产车间、仓库、配电室、消防设施等)、检查时间(避开生产高峰期)、人员分工(如一组负责设备设施,二组负责作业环境)。准备检查工具与资料:携带检查表、测温仪、测厚仪、绝缘电阻表等工具,收集相关法规标准(如《安全生产法》《行业安全规程》)、企业安全管理制度、上次检查整改记录等资料。第二步:现场检查实施逐项对照检查:按照检查表内容,从“安全管理”“现场作业”“设备设施”“应急能力”等模块逐项排查,现场记录检查结果(合格/不合格),对不合格项详细描述问题(如“乙炔瓶无防倾倒措施”“安全出口指示灯损坏”)。现场取证:对隐患部位拍照或录像(注意保护企业隐私,不拍摄无关内容),标注检查时间、地点,保证可追溯。沟通确认:现场发觉问题时,及时与车间/部门负责人*沟通,确认问题属实,避免误判。第三步:问题梳理与分类隐患等级判定:根据风险程度将隐患分为“重大隐患”(可能导致群死群伤或重大财产损失,如消防设施失效、特种设备未检验)和“一般隐患”(如安全警示标志缺失、劳保佩戴不规范)。建立问题清单:汇总所有不合格项,明确隐患位置、问题描述、责任部门(如生产车间、仓储部),标注整改优先级。第四步:整改跟踪与复查下发整改通知:向责任部门出具《安全隐患整改通知书》,明确整改内容、责任人(如班组长*)、整改期限(重大隐患一般不超过3天,一般隐患不超过7天)。整改进度跟踪:安全管理部门每日跟踪整改进度,对逾期未整改的部门进行督办(约谈负责人*)。整改验收闭环:整改完成后,检查小组现场复核,确认合格后签字归档;对整改不到位的,重新下达整改要求,直至隐患消除。第五步:总结与持续改进编制检查报告:包括检查概况、隐患数量及类型、整改完成率、典型问题分析、下一步改进建议,上报企业主要负责人*。更新检查标准:根据检查中暴露的共性问题(如某类设备频繁出现隐患),修订企业安全管理制度或检查表内容,优化管理流程。三、企业安全生产检查表(模板)检查模块检查项目检查内容与标准检查结果(合格/不合格)问题描述责任部门责任人整改期限复查结果(合格/不合格)安全管理安全生产责任制企业主要负责人、分管负责人、部门负责人、岗位人员安全职责是否明确并书面化安全培训教育特种作业人员(电工、焊工等)持证上岗;员工年度安全培训时长≥24小时,有考核记录安全检查与隐患治理建立隐患排查台账,重大隐患“五定”落实(定措施、定责任人、定资金、定时限、定预案)现场作业环境安全通道与标识车间内通道宽度≥1.4米,无占用;安全警示标志(如“当心触电”“必须戴安全帽”)清晰、规范物料堆放与存储成品、原料堆放高度≤1.5米,稳固;危化品专库存储,分类隔离,有MSDS说明书作业现场照明与通风操作台照度≥150lux;产生粉尘/毒物的车间通风设施正常运行设备设施安全特种设备管理锅炉、压力容器等设备定期检验合格,安全附件(安全阀、压力表)在校验有效期内电气安全配电箱有接地保护,线路无老化、破损;设备金属外壳接地电阻≤4Ω机械防护装置传动设备(如皮带轮、齿轮)有防护罩,联锁装置有效;紧急停止按钮标识清晰、功能正常消防安全消防设施与器材灭火器配置数量充足(每500㎡不少于4具),压力正常,在有效期内;消火栓水压≥0.3MPa疏散通道与安全出口安全出口数量≥2个,无锁闭;疏散指示标志、应急照明完好,断电后能自动启动用火用电管理动火作业办理审批手续,有监护人员;下班后非必要电源关闭,无私拉乱接线路职业健康防护用品配备与使用为员工配备符合标准的劳保用品(如安全帽、防护手套、防尘口罩),并监督正确佩戴职业病危害因素检测粉尘、噪声等危害因素每年至少检测1次,结果公示;接触危害员工定期体检应急管理应急预案与演练制定综合预案、专项预案(如火灾、泄漏),每年至少演练1次,有记录和改进措施应急物资储备应急灯、急救箱、消防水带等物资齐全,定点存放,定期检查维护值班与通讯应急值班表明确,24小时有人值守;关键岗位通讯设备畅通,应急联系方式张贴在明显位置四、使用要点与注意事项检查前充分准备:检查人员需熟悉企业生产工艺、危险源分布及相关安全标准,避免“走过场”;对新入职检查人员,需提前进行培训(如隐患识别方法、检查工具使用)。检查中客观公正:严格按照检查表内容逐项核实,不凭经验判断;对隐患问题描述具体(如“3号车间东侧灭火器压力不足”,而非“灭火器有问题”),避免模糊表述。整改闭环管理:重大隐患必须立即停产整改,一般隐患按期销号;整改完成后需由检查小组和责任部门共同签字确认,保证“隐患不消除不放过”。动态更新检查表:根据法规修订(如新发布《安全生产法

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