工厂安全生产责任制考核制度

工厂安全生产责任制考核制度一、总则1.目的：为强化安全生产责任落实，规范考核管理，防范安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合工厂实际运营特点，制定本安全生产责任制考核制度。2.适用范围：本制度适用于工厂各职能部门、生产车间及全体从业人员（含临时用工、外包协作团队）的安全生产责任制考核管理。3.考核原则：坚持“实事求是、客观公正、奖惩分明、以考促改”原则，将考核结果与履职表现、绩效激励、职业发展深度挂钩，推动安全责任全员化、全过程、全覆盖落实。二、考核对象与范围1.考核对象：工厂各级管理人员（从厂长到车间班组长）、职能部门（安全、生产、设备、人事等）、生产车间及一线作业人员，外包协作单位纳入连带考核。2.考核范围：覆盖安全生产全流程，包括责任体系构建、制度执行、隐患治理、事故防控、应急管理等环节。三、考核内容与标准（一）安全生产职责履行管理层：厂长每季度听取安全工作汇报，审批安全投入预算；部门负责人每周组织安全检查，协调隐患整改资源；班组长每日开展岗前安全交底，监督岗位操作规范。职能部门：安全部制定年度培训计划并落地，每月发布安全通报；设备部确保特种设备年检率100%，每周排查设备安全隐患；人事部将安全培训纳入新员工入职必修项。作业人员：严格执行“三违”禁令（违章指挥、违规作业、违反劳动纪律），正确佩戴劳保用品，发现隐患立即上报，参与应急演练达100%参训率。（二）制度执行情况安全规程：动火作业、有限空间作业等特种作业100%执行审批制度，作业票证完整率100%。培训教育：新员工“三级安全教育”完成率100%，在岗员工年度安全培训时长不低于24学时，转岗员工重新培训并考核合格。隐患管理：日常排查隐患整改率不低于95%，重大隐患建立“一患一档”，整改周期内完成率100%。（三）安全目标完成事故控制：年度轻伤事故率≤[X]，重伤及以上事故为0；火灾、爆炸等重大险情发生率为0。指标达成：隐患排查数量、整改及时率、应急演练达标率等年度目标需100%完成（具体目标由年度安全责任书确定）。（四）应急管理能力预案有效性：年度至少开展2次综合应急演练，演练后评估改进，预案修订及时率100%。响应速度：事故（险情）发生后，3分钟内启动应急响应，救援人员到位时间≤5分钟（依场景调整）。四、考核方式与周期（一）考核方式日常考核：由安全管理部联合车间负责人，通过现场巡查、台账抽查、视频监控回溯等方式，每月记录履职情况（如“三违”行为、隐患整改滞后等）。专项考核：针对节假日、大修期间或上级检查发现的突出问题，开展专项督查，重点考核整改落实效率。年度考核：每年12月由厂级考核小组（含安全、工会、技术骨干）组织，结合日常记录、专项结果、目标完成情况，采用“自评+互评+上级评”方式综合评分。（二）考核周期日常考核：每月汇总，季度通报。专项考核：事件发生后15日内完成。年度考核：每年12月启动，次年1月完成结果审定。五、考核结果应用1.绩效挂钩：年度考核得分≥90分为“优秀”，绩效系数上浮[X]；80-89分为“良好”，系数按标准执行；60-79分为“合格”，系数下调[X]；＜60分为“不合格”，扣发季度绩效。2.评优晋升：“优秀”等级优先推荐评优、职务晋升；连续两年“不合格”，调岗或待岗培训。3.改进依据：考核结果反馈至部门/个人，制定《整改提升计划》，安全部跟踪验证整改效果，纳入下周期考核。六、奖惩措施（一）奖励机制年度“安全标兵”（个人）：颁发荣誉证书，奖励[X]元，优先参加外部安全培训。安全先进部门：部门绩效总额上浮[X]%，负责人年度评优加分。隐患举报奖励：员工举报重大隐患经核实，给予[X]元奖励（按隐患等级调整）。（二）惩罚措施轻微违规：“三违”行为首次发生，给予书面警告，扣绩效[X]元；二次发生，停工培训3天。隐患整改不力：一般隐患超期整改，部门负责人约谈；重大隐患整改滞后，扣发部门季度绩效[X]%，暂停相关项目审批。事故责任：发生轻伤事故，责任班组季度绩效扣[X]%；重伤及以上事故，依法追究责任人（含管理责任），涉事部门全员绩效下调[X]%，负责人调岗或免职。七、申诉与改进1.申诉流程：考核对象对结果有异议，可在收到通知3个工作日内，向考核小组提交书面申诉（附佐证材料），小组5个工作日内复核并反馈。2.持续改进：每年1月，安全部牵头分析考核数据，梳理共性问题（如培训形式单一、设备隐患重复出现），修订制度、优化流程，次年考核细则同步更新。八、附则1.本制度由安全管理部负责解释，