深度解析(2026)《SNT 1730.3-2006 出口烟花爆竹安全性能检验方法 第 3 部分：低温稳定性试验》

《SN/T

1730.3-2006

出口烟花爆竹安全性能检验方法第3部分

：低温稳定性试验》

(2026年)深度解析目录一

、

为何出口烟花爆竹必须关注低温稳定性？

专家视角剖析SN/T

1730.3-2006标准制定背景与核心价值，

展望未来五年行业合规趋势二

、

SN/T

1730.3-2006标准中低温稳定性试验的适用范围有哪些？

深度梳理不同品类出口烟花爆竹的检验边界与特殊要求三

、

低温稳定性试验的原理是什么？

从化学与物理角度深度剖析，

揭示标准背后的科学逻辑，

解答行业常见疑点四

、

SN/T

1730.3-2006标准对试验设备有哪些硬性规定？

详细解读设备参数要求与校准方法，

确保检验结果精准可靠五

、

试验样品如何选取与处理才能符合标准要求？

专家指导样品抽样规则

、

数量确定及预处理步骤，

规避操作误区六

、

低温稳定性试验的具体操作流程是怎样的？

分步解析标准规定的试验步骤，

结合实例说明关键控制点与注意事项七

、

如何判定低温稳定性试验结果是否合格？

深度解读标准中的判定指标与分级标准，

解答结果判定中的热点问题八

、

SN/T

1730.3-2006标准与国际同类标准有何差异？

对比分析中外标准要求，

为出口企业提供合规应对策略九

、

未来低温稳定性试验技术将如何发展？

结合行业趋势预测试验方法创新方向，

助力企业提前布局技术升级十

、企业如何运用SN/T

1730.3-2006标准提升产品竞争力？

从生产到检验全流程指导，

挖掘标准的实用价值与增效路径一

、

为何出口烟花爆竹必须关注低温稳定性？

专家视角剖析SN/T

1730.3-2006标准制定背景与核心价值

，展望未来五年行业合规趋势（一）

出口烟花爆竹面临的低温环境风险有哪些？

为何低温稳定性成为安全检验关键项烟花爆竹在低温环境下，

药剂易出现结晶

、

变硬等情况，

可能导致燃烧速度改变

、殉爆等安全隐患

。

出口运输中常经寒冷地区，

低温稳定性直接关系运输与使用安全，

故成为检验关键项，

可避免因低温引发的安全事故，

保障出口产品口碑。（二

）

SN/T

1730.3-2006标准制定时的行业背景是什么？当时出口市场存在哪些亟待解决的问题制定时，

我国烟花爆竹出口量增长，

但部分企业产品低温性能不达标，

导致海外退货

、

索赔

。

各国对烟花爆竹安全要求趋严，

缺乏统一低温检验标准，

行业面临合规难题，

该标准应运而生，

规范检验，

解决出口贸易中的标准不统一问题。（三

）从专家视角看，

该标准的核心价值体现在哪些方面？

对出口企业与行业监管有何重要意义核心价值在于统一出口烟花爆竹低温稳定性检验方法，

保障产品安全，

提升国际竞争力

。

对企业，

可依标生产检验，

减少贸易风险；

对监管部门，

提供统一监管依据，

规范市场秩序，

促进行业健康发展。（四）

未来五年出口烟花爆竹行业合规趋势如何？

低温稳定性检验将面临哪些新要求与新挑战未来五年，

各国安全标准或更严格，

低温稳定性检验可能增加参数检测

、

缩短试验周期

。

行业面临环保与安全双重要求，

企业需升级技术，

应对更复杂检验要求，同时适应国际贸易政策变化带来的合规挑战。二

、

SN/T

1730.3-2006标准中低温稳定性试验的适用范围有哪些？

深度梳理不同品类出口烟花爆竹的检验边界与特殊要求（一）

标准明确适用的出口烟花爆竹主要品类有哪些？

如何准确界定各类产品的归属标准适用于烟花类（如组合烟花

、礼花弹）、

爆竹类（如鞭炮

、春雷）

等常见出口品类

。界定需依据产品结构

、

燃放方式，

如组合烟花以多个发射筒组合为特征，鞭炮以成串燃放为主要方式，以此区分归属。（二

）

是否存在部分出口烟花爆竹品类不适用该标准？

不适用的原因是什么，

有哪些替代检验依据部分特殊品类如含特殊药剂的烟花爆竹，因低温下反应机理特殊，

暂不适用

。

不适用原因是其低温稳定性影响因素复杂，

现有标准方法无法精准检验，

替代依据可参考相关国际标准或专项检验规范。（三

）对于混合品类的出口烟花爆竹产品

，如何确定是否适用本标准的低温稳定性试验需先拆分混合产品中的各单一品类，

若各单一品类均在标准适用范围内，

且混合后无特殊反应影响低温稳定性检验，

则适用；

若存在不适用品类，

需结合实际情况

，

咨询专业机构确定检验方案。（四）

不同出口目的地对烟花爆竹低温稳定性要求有差异时

，如何协调标准适用范围与目的地要求优先满足出口

目的地的特殊要求，

若目的地无明确要求，

按本标准执行

。

当两者有差异，

企业需进行对比分析，

对超出本标准范围的要求，

制定专项检验计划，确保产品符合目的地合规要求。三

、低温稳定性试验的原理是什么？

从化学与物理角度深度剖析

，揭示标准背后的科学逻辑

，解答行业常见疑点（一）

从化学角度看

，低温环境如何影响烟花爆竹药剂的成分与反应特性？

这是低温稳定性试验的核心化学原理低温会降低药剂中化学成分的活性，

减缓化学反应速率

。

部分药剂可能发生晶型转变，

影响燃烧性能，

甚至产生不稳定物质

。

此变化是低温稳定性试验需监测的关键，

也是判断产品是否合格的化学依据。（二

）从物理角度分析

，低温会导致烟花爆竹产品出现哪些物理变化？

这些变化与安全性能有何关联低温可能使产品外壳脆化

、

药剂结块，

降低机械强度

。外壳脆化易在运输中破损，

药剂结块可能导致燃放时爆燃不均，

引发安全事故

。

这些物理变化直接影响安全性能，

是试验需重点关注的物理指标。（三

）标准制定时如何将化学与物理原理结合

，形成科学的低温稳定性试验方法？

背后的逻辑链条是怎样的标准先分析低温下化学与物理变化对安全的影响，

确定关键监测指标

。

再依据指标设计试验条件，

模拟实际低温环境，

通过观察化学与物理变化，

判断产品稳定性

，

形成“影响分析-指标确定-

方法设计”

的逻辑链条。（四）

行业内对低温稳定性试验原理存在哪些常见疑点？

专家如何针对性解答这些疑问常见疑点如“

为何低温下部分合格产品仍有风险”

，

专家解答：

试验模拟的是典型低温环境，

实际运输中可能有极端情况，

需结合其他检验项目综合判断；

还有“

药剂成分相似产品为何试验结果不同”

，

因生产工艺差异影响产品稳定性，

需全面考量。四

、

SN/T

1730.3-2006标准对试验设备有哪些硬性规定？

详细解读设备参数要求与校准方法

，确保检验结果精准可靠（一）

低温试验箱的温度范围

、控制精度等参数有哪些具体要求？

如何确保这些参数符合标准规定低温试验箱温度范围需覆盖-40℃~0℃,控制精度±2℃

。使用前需用标准温度计校准，

定期核查温度均匀性，

记录校准数据，

确保试验过程中温度稳定在规定范围，

满足标准对设备的参数要求。（二

）

用于样品状态观测的设备有哪些？

标准对这些观测设备的分辨率

、观测角度等有何要求观测设备包括高分辨率相机

、放大镜等

。相机分辨率不低于

1200

万像素，

放大镜放大倍数不低于

10倍，

观测角度需能清晰观察样品各部位，

确保准确捕捉样品在低温下的状态变化，

符合标准观测要求。（三

）

试验设备的校准周期是多久？校准过程需遵循哪些规范

，校准结果如何判定是否合格校准周期一般为6个月，

特殊使用频率高的设备可缩短至3

个月

。校准遵循国家计量校准规范，

对比设备测量值与标准值，

误差在允许范围内则判定合格，

不合格设备需维修后重新校准，

合格方可使用。（四）

若试验设备无法满足标准规定的参数要求

，会对检验结果产生哪些影响？

如何避免因设备问题导致的检验误差设备参数不达标可能使试验温度偏差大，

观测结果不准确，

导致误判产品合格与否

。避免方法：

定期维护设备，

提前进行参数核查，

发现问题及时维修或更换，确保设备始终符合标准要求，

保障检验结果精准。五

、

试验样品如何选取与处理才能符合标准要求？

专家指导样品抽样规则

、

数量确定及预处理步骤

，规避操作误区（一）

样品抽样需遵循哪些基本原则？

如何确保抽取的样品具有代表性，

能反映整批产品的低温稳定性抽样需遵循随机

、

均匀原则，

从整批产品不同部位

、

不同包装中抽取

。

抽样数量根据批量确定，

批量大则多抽，

确保覆盖不同生产批次

、

不同生产班组的产品，使样品能代表整批产品的低温稳定性状况。（二

）标准对试验样品的数量有明确规定吗？

不同品类的烟花爆竹样品数量要求有何差异标准有明确规定，

一般情况下，

烟花类样品每组不少于3个，

爆竹类样品每组不少于

10个

。

不同品类因结构

、尺寸差异，

数量要求不同，

如大型礼花弹样品数量可适当减少，

小型鞭炮则需增加，以保证检验有效性。（三

）样品抽取后需要进行哪些预处理步骤？

预处理的温度

、

时间等参数如何控制，目的是什么预处理需将样品置于20℃±2℃

、相对湿度60%±5%

的环境中放置24小时

。

控制这些参数是为了消除样品在储存

、

运输过程中环境因素的影响，

使样品处于统一初始状态，

确保试验结果的准确性与可比性。（四）

企业在样品选取与处理过程中容易出现哪些操作误区？

专家如何指导纠正这些误区常见误区有抽样集中在同一部位

、

预处理环境参数控制不严

。

专家指导：

抽样时需按规定的随机方式，

覆盖不同区域；

预处理时使用温湿度控制器精准控制环境，记录参数变化，

避免因操作不当影响样品状态。六

、低温稳定性试验的具体操作流程是怎样的？

分步解析标准规定的试验步骤，

结合实例说明关键控制点与注意事项（一）

试验前的准备工作有哪些？

包括设备检查

、样品核对等，

每一步准备工作的具体要求是什么准备工作包括检查低温试验箱温度是否达标

、

观测设备是否正常，

核对样品名称

、

数量

、批次与记录一致

。

设备检查需确认参数在标准范围内，

样品核对要确保信息准确无误，

为试验顺利开展奠定基础。（二

）将样品放入低温试验箱后的操作步骤如何？

温度设置

、保持时间等关键参数如何严格把控样品放入后，

设置试验箱温度至规定值（如-20℃),待温度稳定后开始计时，

保持时间按标准要求（一般为24小时）。

期间需每2小时记录一次温度，

确保温度无大幅波动，

严格把控参数，

保证试验条件稳定。（三

）

试验过程中需要对样品进行哪些观测与记录？

观测的频率

、记录的内容有哪些规范要求试验过程中每6小时观测一次样品状态，

记录样品是否出现开裂

、

变形

、

药剂泄漏等情况

。记录需清晰

、

准确，

注明观测时间

、样品状态细节，

按规范格式填写

，

便于后续结果分析与追溯。（四）

结合实际试验实例

，说明操作流程中的关键控制点有哪些？

若出现异常情况（如设备故障）

，应如何应急处理关键控制点如温度稳定后再计时

、观测时避免样品温度骤升

。

实例：

某次试验中，

设备突然降温，

立即暂停试验，

维修设备并重新校准，

更换受影响样品后重新开始

。

异常处理需及时停止试验，

排查问题，

确保试验数据可靠。七

、如何判定低温稳定性试验结果是否合格？

深度解读标准中的判定指标与分级标准

，解答结果判定中的热点问题（一）

标准中明确的低温稳定性试验合格判定指标有哪些？

每个指标的具体判定标准是什么合格判定指标包括样品无开裂

、

无变形

、

无药剂泄漏，

燃放性能正常

。样品出现任一上述问题则判定不合格；

燃放时无断火

、

炸筒等情况，

燃烧速度符合规定范围

，

方可判定为合格。（二

）

是否存在试验结果处于合格与不合格之间的模糊情况？

如何依据标准进行准确界定存在模糊情况，

如样品轻微变形但不影响燃放

。

此时需依据标准细则，

结合变形程度对安全性能的影响评估，

咨询行业专家，

综合判断

。

若变形可能在后续运输

、燃放中引发风险，

则判定为不合格。（三

）不同品类的烟花爆竹，

其低温稳定性试验结果的分级标准有差异吗？

具体差异体现在哪些方面有差异，

如礼花弹因燃放高度高

、威力大，

分级标准更严格，

不允许任何细微开裂；

小型烟花分级标准相对宽松，

轻微变形且不影响燃放可判定为合格

。

差异体现在对样品缺陷的容忍程度与安全风险评估上。（四）

行业内在结果判定环节存在哪些热点问题？

如“轻微药剂泄漏是否算合格”，

专家如何依据标准解答热点问题如“轻微药剂泄漏是否算合格”

，

专家依据标准解答：

无论泄漏量大小，

药剂泄漏可能导致燃烧不稳定，

存在安全隐患，

均判定为不合格

。

需严格按标准指标判定，

不随意放宽要求，

确保产品安全。八

、

SN/T

1730.3-2006标准与国际同类标准有何差异？

对比分析中外标准要求，

为出口企业提供合规应对策略（一）

国际上常用的烟花爆竹低温稳定性试验标准有哪些？

如欧盟

、

美国相关标准，

其核心要求是什么国际常用标准有欧盟

EN

15947

、

美国ASTM

F2611

。

欧盟标准要求试验温度更低（-40℃),观测项目更细致；

美国标准注重燃放后的残留物检测，

核心要求均围绕产品在低温下的安全性能与环保性。（二

）对比SN/T

1730.3-2006

与欧盟

EN

15947标准

，在试验温度

、

时间

、

判定指标等方面有哪些主要差异试验温度：

SN/T

1730.3-2006

为-20℃~0℃,EN

15947

为-40℃；

试验时间：

前者24

小时，

后者

48

小时；

判定指标：

后者增加了药剂成分变化检测，

对安全性能要求更严苛，

差异体现在试验条件与检测深度上。（三

）

SN/T

1730.3-2006标准与美国ASTM

F2611标准相比

，在样品处理

、

试验流程上有哪些不同之处样品处理：

SN/T

1730.3-2006预处理24小时，

ASTM

F2611预处理48

小时；

试验流程：

后者在试验后增加残留物分析步骤，

检测是否产生有害气体，

前者无此流程，

不同之处在于预处理时间与试验后检测项目。（四）

针对中外标准差异，

出口企业应采取哪些合规应对策略？

如何确保产品同时满足国内标准与目的地国家/地区标准要求策略包括：

提前了解目的地标准，

针对性调整生产工艺；

建立多标准检验体系，

对产品进行双重检验；

与专业检测机构合作，

获取精准检验数据

。

通过这些措施，确保产品符合国内与目的地标准，

顺利出口。九

、

未来低温稳定性试验技术将如何发展？

结合行业趋势预测试验方法创新方向

，助力企业提前布局技术升级（一）

随着科技发展

，低温稳定性试验设备将向哪些方向升级？

如智能化

、自动化方面有何新趋势设备将向智能化升级，

实现温度

、

湿度自动调控与实时监测，

数据自动记录与分析；自动化方面，

样品自动进出箱

、自动观测，

减少人工操作误差，

提高试验效率

，

满足行业高效检验需求。（二

）

未来低温稳定性试验方法可能会有哪些创新？

如是否会引入新的检测技术（如无损检测）

，优势是什么可能引入无损检测技术，

如超声波检测，

可在不破坏样品的情况下，

检测内部药剂状态

。优势是能保留样品用于后续其他检验，

减少样品浪费，同时更精准地发现内部隐患，

提升试验准确性。（三

）

结合绿色环保行业趋势

，低温稳定性试验在试剂使用

、废弃物处理等方面将面临哪些新要求？

如何应对新要求包括使用环保试剂，

减少有毒有害物质；

废弃物分类处理，

降低对环境污染

。应对措施：

研发环保型试验试剂，

建立废弃物回收处理机制，

符合绿色环保趋势，

实现试验与环保协同发展。（四）

企业应如何提前布局技术升级，

以适应未来低温稳定性试验技术的发展趋势？

有哪些具体的行动建议建议企业加大研