框架结构钢筋混凝土施工工艺标准

框架结构钢筋混凝土施工工艺标准一、施工准备阶段（一）材料准备1.钢筋：进场时核查质量证明文件，按规格、批次抽样送检，确保力学性能符合现行国标。盘圆钢筋调直后表面无损伤，冷拉调直时HPB300级钢筋冷拉率≤4%，HRB400级及以上≤1%。2.混凝土：商品混凝土需审核配合比（明确强度、坍落度、抗渗等级）；现场搅拌时砂、石含泥量、粒径级配合规，水泥有出厂合格证及复检报告。3.模板：木模板选用无腐朽硬木，钢模板表面平整无变形；脱模剂选用不污染混凝土的类型，涂刷均匀。（二）机具准备1.钢筋加工：调直机、切断机、弯曲机调试合格，刀具/模具刃口锋利，确保加工精度（如切断断口平整，弯曲无裂缝）。2.混凝土施工：搅拌机（现场用）、输送泵（车）、振捣棒（插入式/平板式）性能良好，振捣棒频率、半径满足要求。3.模板施工：电锯、电钻等工具齐全；钢管、扣件无变形裂纹，支撑体系承载能力经验算。（三）技术准备1.图纸会审：联合设计、监理、施工方会审，明确构件尺寸、钢筋布置、节点构造，形成会审记录。2.方案编制：针对钢筋加工安装、模板支设、混凝土浇筑等编制专项方案，明确质量控制要点及应急预案。3.技术交底：分层级交底施工班组，明确操作要点、质量标准、安全注意事项，交底记录签字确认。（四）现场准备1.场地布置：材料堆放区分类规划（钢筋架空防潮、模板防雨），场地平整夯实，设置排水坡度。2.水电布置：施工用水、用电管线按方案敷设，配电箱防雨接地；混凝土养护、机具运行水电供应稳定。3.测量放线：轴线、标高放线后设控制桩/水准点，经复核无误作为施工依据。二、钢筋工程施工工艺（一）钢筋加工1.调直：盘圆钢筋用调直机调直，冷拉调直时HPB300级冷拉率≤4%，HRB400级及以上≤1%。2.切断：按配筋图下料，同规格钢筋长短搭配减少损耗；断口平整，无马蹄形/起弯。3.弯曲：箍筋弯后平直段，一般结构≥5d（d为箍筋直径），抗震结构≥10d；主筋弯曲无裂缝。（二）钢筋连接1.绑扎连接：适用于小直径钢筋，搭接长度按混凝土强度、钢筋级别调整；梁、柱节点核心区绑扎牢固。2.焊接连接：闪光对焊（水平钢筋）控制烧化/顶锻留量；电弧焊（钢筋/预埋件）焊缝长度、高度合规，焊后清渣。3.机械连接：直螺纹套筒连接时，丝头精度、套筒质量合规，拧紧力矩达标；接头避开梁/柱箍筋加密区。（三）钢筋安装1.柱钢筋：定位主筋后套箍筋，箍筋间距/加密区合规；设定位筋防位移，保护层用塑料/大理石垫块。2.梁钢筋：弹线后穿主次梁钢筋，底筋/面筋间距、排距合规；腰筋、拉筋按设计设置，节点箍筋布置合规。3.板钢筋：弹线后铺短向→长向钢筋，底筋垫块支垫，面筋设马凳筋；悬挑构件钢筋位置严格控制。三、模板工程施工工艺（一）模板选型与设计1.材料选择：木模板适用于造型复杂构件，钢模板适用于标准构件，铝合金模板周转次数多（按需选用）。2.模板设计：跨度≥4m的梁/板模板起拱（1/1000~3/1000跨度）；支撑体系验算承载力、刚度、稳定性。（二）模板安装1.支撑体系：立杆间距/步距合规，扫地杆、水平拉杆、剪刀撑到位；梁底支撑按跨度/梁高加密。2.模板拼接：木模板缝隙用胶带/腻子封堵，钢模板螺栓连接、接缝平整；接触面涂刷脱模剂（不污染钢筋）。3.精度控制：吊线/靠尺检查垂直度（柱≤5mm）、平整度（梁/板≤3mm）；预留洞口模板固定牢固、尺寸准确。（三）模板拆除1.拆除时间：侧模在混凝土表面/棱角不受损时拆除（1~2天）；底模按同条件试块强度拆除（如跨度>8m时，强度≥100%设计值）。2.拆除顺序：先支后拆、后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；梁/板模板先拆支撑、再拆模板。四、混凝土工程施工工艺（一）混凝土制备1.配合比设计：按强度、耐久性（抗渗/抗冻）、施工条件（坍落度/运输距离）设计，试配后调整。2.搅拌要求：商品混凝土搅拌站计量精准，搅拌时间≥90s（掺外加剂≥120s）；现场搅拌砂、石、水泥计量偏差≤2%，水≤1%。（二）混凝土运输1.时间控制：常温下从卸出到浇筑≤2h，高温/远距离运输时缓凝、降温，控制坍落度损失。2.运输工具：搅拌车低速转动（2~4r/min）防离析；泵送前用水泥砂浆润滑泵管，泵管固定牢固。（三）混凝土浇筑1.浇筑顺序：先柱后梁、板；柱浇筑高度>3m时用串筒/溜管下料；梁、板沿短向推进。2.振捣工艺：插入式振捣棒间距≤400mm，振捣至泛浆无气泡；平板振捣器纵横交错，覆盖已振边缘。3.施工缝处理：留在受剪力小的部位（如柱梁底上20~30mm、梁跨中1/3）；清除浮浆、浇水湿润，铺30~50mm厚同配比砂浆后浇筑。（四）混凝土养护1.保湿养护：浇筑后12h内覆盖塑料膜/麻袋，保持湿润；普通混凝土养护≥7d，缓凝/抗渗混凝土≥14d。2.温度控制：大体积混凝土监测内外温差≤25℃，采用蓄水/保温被，必要时设冷却水管（降温速率≤2℃/d）。五、质量验收与施工控制（一）质量验收标准1.钢筋工程：品种、规格、数量、位置合规；接头质量达标，保护层厚度偏差≤±5mm（梁/柱）或≤±3mm（板/墙）。2.模板工程：几何尺寸、垂直度、平整度合规；支撑稳定，拆除时混凝土强度达标，构件表面平整无缺陷。3.混凝土工程：强度等级达标，试件评定合格；外观无严重缺陷，尺寸偏差合规（如柱垂直度≤H/1000且≤10mm）。（二）常见质量问题及防治1.钢筋位移：柱设定位箍、板设马凳筋，浇筑时避免振捣棒碰撞，位移及时校正。2.混凝土裂缝：控制坍落度、避免过振；大体积混凝土用低热水泥、掺外加剂，加强养护。3.模板漏浆：拼接处用密封胶条，对拉螺栓设止水环（防水混凝土），浇筑前检查缝隙。（三）安全文明施工1.安全防护：钢筋加工区设防护棚，高处作业系安全带，临边洞口设防护栏杆。2.环保措施：搅拌站