纺织厂安全生产三项制度

PAGE纺织厂安全生产三项制度一、总则（一）目的为加强纺织厂安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产三项制度。（二）适用范围本制度适用于本厂内所有员工、生产活动、设备设施以及相关作业环境。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《纺织行业安全规程》3.《职业病防治法》等相关法律法规二、安全生产责任制（一）各级人员安全生产职责1.厂级领导职责全面负责本厂安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定安全生产发展规划和年度计划，并确保实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题。2.部门负责人职责负责本部门安全生产工作的具体落实，确保各项安全措施执行到位。组织员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能。定期开展部门安全检查，及时消除安全隐患。3.班组长职责带领本班组员工严格遵守安全规章制度，正确操作设备。班前、班中、班后对工作场所进行安全检查，发现问题及时处理或报告。组织本班组员工参加安全培训和应急演练。4.员工职责遵守安全生产规章制度和操作规程，不违章作业。正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或不安全因素，及时报告。（二）安全生产责任考核1.建立安全生产责任考核制度，对各级人员安全生产职责履行情况进行考核。2.考核内容包括安全目标完成情况、安全措施执行情况、安全培训教育情况等。3.考核结果与绩效挂钩，对安全生产工作表现突出的部门和个人给予奖励，对未履行职责的进行处罚。三、安全操作规程（一）纺织设备操作规范1.纺纱设备操作开机前检查设备各部件是否正常，润滑是否良好。按照规定顺序启动设备，先启动辅助设备，再启动主机。运行过程中密切关注设备运行状态，如有异常及时停机检查。停机时先关闭主机，再关闭辅助设备，清理设备卫生。2.织布设备操作开机前检查织布机各部件，如经轴、纬轴、梭子等是否安装正确。调整好织布参数，如张力、速度等。运行中注意观察布面质量，及时处理断纬、断经等问题。停机后做好设备保养工作，更换磨损部件。（二）危险作业安全操作规程1.动火作业动火前办理动火审批手续，经批准后方可作业。清除动火区域周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材。动火作业时设专人监护，作业完毕后检查现场，确保无火种残留。2.高处作业高处作业人员必须系好安全带，且安全带要高挂低用。搭建牢固的脚手架或作业平台，设置防护栏杆。遇有六级以上大风、暴雨等恶劣天气，停止高处作业。3.电气作业电气作业人员必须持证上岗。停电、验电、挂接地线后才能进行电气设备检修作业。严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故。四、安全检查制度（一）安全检查类型及周期1.日常检查：由班组长负责，每天班前、班中、班后对本班组工作场所进行检查。2.定期检查：每周由部门负责人组织，对本部门进行全面安全检查。3.专项检查：根据季节特点、设备运行状况等，不定期开展专项安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。（二）安全检查内容1.设备设施检查：检查设备运行状况、防护装置是否完好等。2.作业环境检查：检查车间通风、照明、通道是否符合要求。3.安全制度执行情况检查：检查员工是否遵守安全操作规程、劳动防护用品佩戴是否正确等。（三）安全检查问题整改1.对检查中发现的问题，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限。2.整改责任人要制定切实可行的整改措施，按时完成整改任务。3.对重大安全隐患，要实行挂牌督办，确保整改到位。五、安全教育培训制度（一）培训对象及内容1.新员工培训厂级安全教育：介绍企业概况、安全生产规章制度等。部门级安全教育：讲解本部门安全操作规程、危险有害因素等。班组级安全教育：进行现场实际操作培训。2.在职员工培训定期开展安全知识更新培训，学习新的法律法规、行业标准。根据岗位变动情况，进行针对性的安全培训。开展应急救援培训，提高员工应急处置能力。（二）培训方式及时间1.培训方式：采用集中授课、现场演示、案例分析等多种方式。2.培训时间：新员工培训不少于[X]学时，在职员工每年培训不少于[X]学时。（三）培训效果评估1.建立培训效果评估制度，通过考试、实际操作考核等方式对培训效果进行评估。2.根据评估结果，对培训内容和方式进行调整和改进，确保培训质量。六、事故应急预案及演练制度（一）事故应急预案编制1.根据本厂实际情况，编制综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急演练计划及实施1.制定应急演练计划，每年至少组织[X]次综合应急演练或专项应急演练。2.演练前要制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤等。3.演练过程中要